一种石膏空心墙板及其生产工艺的制作方法
[0031]所述石膏空心墙板内密布有微型单孔，且由上述材料制成的石膏空心墙板的密度小于水的密度；所述微型单孔能降低石膏空心墙板的密度，降低石膏空心墙板对建筑物的压力，方便使用者搬运石膏空心墙板，且空气是良好的保温和隔音介质，微型单孔内含有的空气使得石膏空心墙板具有良好的隔音和保温作用，石膏空心墙板内设有圆通孔，圆通孔的直径为60_，石膏空心墙板的厚度为120_，石膏空心墙板包括平板、L型板和T型板；所述L型板用于墙面的拐角处；所述T型板用于墙面的分叉处。
[0032]—种石膏空心墙板的生产工艺，包括以下步骤:
[0033](1)合模:先将模具合模，然后插入挡板与对挡板起限位作用的堵头；所述挡板在使用时被放置在模具的端部，挡板上设有圆孔；所述圆孔用于通过管柱；
[0034](2)穿插管柱:将模具移动至固定位置，然后转动管柱，将管柱穿过模具，以便制成石膏空心墙板的圆通孔，然后在模具的内表面上均匀涂抹脱模油；所述脱模油能在模具的内表面上形成一层油膜，在脱模时，模具能顺利从石膏空心墙板上脱离；
[0035](3)布网格布:将网格布置入模具中；所述网格布的大小与石膏空心墙板的底面积大小相同，网格布能固定附在石膏空心墙板的表层上，对石膏空心墙板起强化连接的作用，网格布还有利于粘连涂抹在石膏空心墙板上的装饰涂料或贴墙砖，不会有脱落现象；
[0036](4) 一次搅拌:将水放入搅拌料斗里，再放入玻璃纤维和珍珠岩，充分搅拌30秒，使珍珠岩充分吸收水分，完全膨胀；
[0037](5) 二次搅拌:将已配制好的脱硫石膏、水泥、粉煤灰通过混合料罐放入搅拌料斗里，均匀搅拌，直至搅拌料斗内的混合物呈现微稠状；
[0038](6)浇注:将搅拌料斗内的混合物浇注入模具内；
[0039](7)拔管:待模具内的物料达到初凝状态时，转动并拔出模具中的管柱，同时也开始拉槽；
[0040](8)开模:将模具打开，将石膏空心墙板吊出，并拉至晒场晾晒；
[0041](9)保养:石膏空心墙板成型后，在工厂内保养存放的时间不少于28天。
[0042]实施例1
[0043](1)先将模具合模，然后插入挡板和堵头；
[0044](2)利用电动机等装置将模具移动至固定位置，然后转动管柱，将管柱穿过模具，然后在模具的内表面上均匀涂抹脱模油；
[0045](3)将与石膏空心墙板的底面积大小相同的网格布置入模具表层上；
[0046](4)将70kg水放入搅拌料斗里，再放入2kg玻璃纤维和1.5kg珍珠岩，充分搅拌30秒，使珍珠岩充分吸收水分；
[0047](5)将已配制好的50kg脱硫石膏、18kg水泥、6kg粉煤灰通过混合料罐放入搅拌料斗里，均匀搅拌，直至搅拌料斗内的混合物呈现微稠状；
[0048](6)浇注:将搅拌料斗内的混合物浇注入模具内；
[0049](7)拔管:待模具内的物料达到初凝状态时，转动并拔出模具中的管柱，同时也开始拉槽；
[0050](8)开模:将模具打开，将石膏空心墙板吊出，并拉至晒场晾晒；
[0051](9)保养:将石膏空心墙板在工厂内保养存放28天，即成成品。
[0052]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种石膏空心墙板，其特征在于:所述石膏空心墙板包括玻璃纤维、珍珠岩、脱硫石膏、粉煤灰、水和水泥，其中各组分的质量份数为玻璃纤维2-2.5份、珍珠岩1.5-2份、脱硫石膏45-50份、粉煤灰4-7份、水为脱硫石膏质量的1.2-1.5倍、水泥为总质量的0.1-0.15倍。2.根据权利要求1所述的一种石膏空心墙板，其特征在于:所述石膏空心墙板内密布有微型单孔，且由上述材料制成的石膏空心墙板的密度小于水的密度，石膏空心墙板内设有圆通孔，圆通孔的直径为60mm，石霄空心墙板的厚度为120mm，石霄空心墙板包括平板、L型板和T型板。3.一种权利要求1所述石膏空心墙板的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)合模:先将模具合模，然后插入挡板与堵头； (2)穿插管柱:将模具移动至固定位置，然后转动管柱，将管柱穿过模具，然后在模具的内表面上均匀涂抹脱模油； (3)布网格布:将网格布置入模具中，所述网格布的大小与石膏空心墙板的底面积大小相同； (4)一次搅拌:将水放入搅拌料斗里，再放入玻璃纤维和珍珠岩，充分搅拌30秒； (5)二次搅拌:将已配制好的脱硫石膏、水泥、粉煤灰通过混合料罐放入搅拌料斗里，均匀搅拌，直至搅拌料斗内的混合物呈现微稠状； (6)浇注:将搅拌料斗内的混合物浇注入模具内； (7)拔管:待模具内的物料达到初凝状态时，转动并拔出模具中的管柱，同时也开始拉槽； (8)开模:将模具打开，将石膏空心墙板吊出，并拉至晒场晾晒； (9)保养:石膏空心墙板成型后，在工厂内用塑料布覆盖保养存放，存放的时间不少于28天。
【专利摘要】本发明涉及一种石膏空心墙板及其生产工艺，包括玻璃纤维、珍珠岩、脱硫石膏、粉煤灰、水和水泥，各组分的质量份数为玻璃纤维2-2.5、珍珠岩1.5-2、脱硫石膏45-50、粉煤灰4-7、水为脱硫石膏质量的1.2-1.5倍、水泥为总质量的0.1-0.15倍；本发明的生产工艺包括合模、穿插管柱、布网格布、一次搅拌、二次搅拌、浇注、拔管、开模和保养。本发明所含的珍珠岩膨胀形成的低密度材质能使声波在穿过石膏空心墙板时发生漫反射，降低声波的穿透力，低密度材质内含有的气孔也具有良好的保暖隔热作用；脱硫石膏建材的导热系数与木材的平均导热系数相近，生产效率高，脱硫石膏砌块面积大、砌块出模后不用洒水保养。
【IPC分类】C04B14/42, C04B14/18, C04B28/14
【公开号】CN105254267
【申请号】CN201510685695
【发明人】丁贵宝
【申请人】无为县华标新型墙体材料有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月17日
文档序号 :
【 9496729 】
技术研发人员：丁贵宝
技术所有人：无为县华标新型墙体材料有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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