一种新型起吊工装的制作方法

2024-12-18 243次浏览

一种新型起吊工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型起吊工装，包括三角吊具、竖吊钢板起重钳和卸扣，所述三角吊具呈三角形状且中间镂空，所述三角吊具的三条边采用槽钢制成，所述三角吊具的三个顶点处焊接固定有过渡板，所述过渡板的中间开设有连接孔，所述三角吊具的上端通过卸扣与钢丝绳连接，所述三角吊具下端的左右两侧均通过三只卸扣连接再与竖吊钢板起重钳相连。本实用新型的优点在于：一种新型起吊工装减少了吊耳安装到割除的工序，缩减了构件制作周期和成本，同时降低了焊接、气体切割等烟尘的产生，从一定程度上改善了车间生产环境。
【专利说明】
一种新型起吊工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及起吊设备技术领域，特别涉及一种新型起吊工装。
【背景技术】
[0002]以往板单元、箱体腹板拼板后吊装需数控切割下料各类规格的板单元吊耳，再由分包商根据实际吊装构件合理选择位置后焊接安装吊耳，吊耳使用完毕后需要割除，割除吊耳的位置还需进行打磨、探伤报验等工序，整套工序需花费大量的人力、物力。
[0003]为减少常规场桥箱梁制作过程中腹板、板单元等吊耳的安装、切割、修补、打磨等程序，降低生产运营成本，确保施工过程的便捷、安全、高效，对腹板、板单元等吊装工装进行改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少工序且节约成本的新型吊装工装。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种新型起吊工装，其创新点在于:包括三角吊具、竖吊钢板起重钳和卸扣，所述三角吊具呈三角形状且中间镂空，所述三角吊具的三条边采用槽钢制成，所述三角吊具的三个顶点处焊接固定有过渡板，所述过渡板的中间开设有连接孔，所述三角吊具的上端通过卸扣与钢丝绳连接，所述三角吊具下端的左右两侧均通过三只卸扣连接再与竖吊钢板起重钳相连。
[0006]进一步的，所述三角吊具的三角形内部焊接固定有多根加强筋。
[0007]本实用新型的优点在于:
[0008](I)—种新型起吊工装减少了吊耳安装到割除的工序，缩减了构件制作周期和成本，同时降低了焊接、气体切割等烟尘的产生，从一定程度上改善了车间生产环境；
[0009](2)所述三角吊具的三角形内部焊接固定有多根加强筋，能够对三角吊具起到加强牢固的作用，保证了施工安全。
【附图说明】

[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型一种新型吊装工装的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种新型吊装工装的侧视图。
[0013]图3为本实用新型一种新型吊装工装的吊装示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0015]如图1至图3所示，一种新型吊装工装，包括三角吊具1、竖吊钢板起重钳2和卸扣3，三角吊具I呈三角形状且中间镂空，三角吊具I的三角形内部焊接固定有多根加强筋4，三角吊具I的三条边采用槽钢5制成，三角吊具I的三个顶点处焊接固定有过渡板6，过渡板6的中间开设有连接孔7，三角吊具I的上端通过卸扣3与钢丝绳连接，三角吊具I下端的左右两侧均通过三只卸扣3连接再与竖吊钢板起重钳2相连。
[0016]吊装主梁腹板时，在吊点位置焊接安装防脱钩挡块，防脱钩挡块安装后留置在箱体的内部，无需割除，安装时避开隔板安装位置，利用行车将主梁腹板吊起;起吊前确认竖吊钢板起重钳2的保险装置是否锁紧，并查看钢板钳是否对准防脱钩挡块的安装位置，保证防脱钩挡块起到防脱钩的作用，一切准备就绪后方可起吊；主梁腹板整体吊起离开胎架
0.5m后，静置观察5分钟，无异常情况后方可吊装到位;待主梁腹板整体与箱体焊接固定牢靠后，方可松开竖吊钢板起重钳的保险装置，拆除吊具。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型起吊工装，其特征在于:包括三角吊具、竖吊钢板起重钳和卸扣，所述三角吊具呈三角形状且中间镂空，所述三角吊具的三条边采用槽钢制成，所述三角吊具的三个顶点处焊接固定有过渡板，所述过渡板的中间开设有连接孔，所述三角吊具的上端通过卸扣与钢丝绳连接，所述三角吊具下端的左右两侧均通过三只卸扣连接再与竖吊钢板起重钳相连。2.根据权利要求1所述的一种新型起吊工装，其特征在于:所述三角吊具的三角形内部焊接固定有多根加强筋。
【文档编号】B66C1/42GK205709490SQ201620603470
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】陈喜, 杨旭东, 何华文
【申请人】上海振华重工集团（南通）有限公司

文档序号 : 【 11015576 】

技术研发人员：陈喜,杨旭东,何华文
技术所有人：上海振华重工集团（南通）有限公司

备注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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陈喜丨杨旭东丨何华文丨上海振华重工集团（南通）有限公司

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