灌装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌装机，属于包装设备领域，旨在提供一种灌装机，其具备更优的自动清理功能。其技术方案要点是：包括料斗、中部设置有固定管的密封盖和设置于固定管内的导气管，所述导气管内设置有伸缩罩和复位弹簧，所述导气管轴承连接在固定管内，所述导气管上部通过连接套连接有驱动电机，底部封闭；所述导气管位于料斗内的部分设置有清洗件。
【专利说明】
灌装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装设备，特别涉及一种灌装机。
【背景技术】
[0002]在对粉末状的物料进行包装时，如包装奶茶、咖啡等产品，采用自动包装机相较于人工手工包装将大大提高生产效率，因此，应用十分广泛，但是在使用过程中，储存在料斗中的粉末状物料会附着在料斗的内壁上，若不及时清洁将会滋生细菌，也会污染后面加入到料斗中的待包装物料，因此需要对料斗进行及时地清洁，一般情况下，料斗位于自动包装机的上方，人工清洗十分不便，若用水清洗还会导致料斗内壁上附着的粉末状物料变得更加具有粘性、不易清洗。此外，清洗用水也极易流出到料斗下方的包装机的部件中，对自动包装机造成损坏，鉴于上述问题，需要一种新的清洁装置来对料斗进行及时地清洁。
[0003]申请号为201520503797.7的中国专利公开了一种自动包装机，包括供料装置、送袋装置以及封装装置，所述供料装置包括料斗和输料管，所述料斗的底部设有开口并与输料管相连通，所述料斗的顶部开口罩有密封盖，所述密封盖连接有用以对料斗的内壁进行气洗的喷气装置。
[0004]这种包装机实现了对料斗的自动清理，但是依然存在以下不足:导气管中的风先是要对伸缩罩做功，然后从通气孔的中吹出，最后扩散在料斗腔体中，这使得到达料斗壁的风是极其微弱的，从而达不到理想的清洗效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种灌装机，其具备更优的自动清理功能。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种灌装机，包括料斗、中部设置有固定管的密封盖和设置于固定管内的导气管，所述导气管内设置有伸缩罩和复位弹簧，所述导气管轴承连接在固定管内，所述导气管上部通过连接套连接有驱动电机，底部封闭;所述导气管位于料斗内的部分设置有清洗件。
[0008]通过上述方案，该导气管通过轴承连接在固定管内，使得导气管可以在固定管内自由转动，从而边便于驱动电机驱动导气管，在该导气管位于料斗内的部分连接有清洗件，对料斗的内壁残余的料进行清理，并且在驱动电机的作用下，实现对整个料斗内壁进行清理的目的。同时，在正常使用时，由驱动电机驱动的该清洗件也可以起到搅拌的作用，一举两得。
[0009]进一步的，所述清洗件为周向分布在导气管上的若干硬质的支管。
[0010]通过上述方案，该清洗件可以是连接在导气管外的支管，通过支管将导气管中的风吹送至料斗内壁上进行清理，能够针对性的对整个料斗内壁清理，有了支管的导向作用，使得到达料斗内壁的风依然具有强有力的清理能力。
[0011 ]进一步的，所述支管的长度由上至下逐渐变短。
[0012]通过上述方案，由于该料斗呈锥斗状，为适应料斗形状，让支管的长度由上至下逐渐变短并使得各个支管与料斗内壁的距离相同，从而达到对整个料斗内壁高效清理的目的。
[0013]进一步的，所述支管向下倾斜。
[0014]通过上述方案，倾斜的支管不易堆积，从而避免了粉末状的料在支管上沉积。
[0015]进一步的，所述支管管口设置有过滤网。
[0016]通过上述方案，该过滤网的设置可以避免使用过程中大量粉末状物料进入到支管中堵塞支管。
[0017]进一步的，所述支管的管口沿支管轴向设置有刷毛，所述刷毛抵触在料斗内壁。
[0018]通过上述方案，在使用电机驱动导气管以及支管转动来对料斗周向进行清理的同时，利用设置在支管管口的刷毛对料斗内壁进行一边吹、一边刷的清理方法，更加行之有效的对料斗进行清理。
[0019]进一步的，所述清洗件为轴向分布在导气管上的若干软管。
[0020]通过上述方案，清洗件也可以是设在导气管上的若干软管，在由驱动电机驱动导气管旋转时，该软管受离心力的作用会延展开来并对料斗内壁进行清理。而在电机关闭，进行正常灌料时，该软管便会下垂，并且在弯折处的软管壁会相互贴合，实现软管的自动“关闭”。
[0021]进一步的，所述软管长度由上至下逐渐变短。
[0022]通过上述方案，与上述支管长度渐变的目的相同，为适应料斗形状，让软管的长度由上至下逐渐变短并使得各个软管与料斗内壁的距离相同，从而达到对整个料斗内壁高效清理的目的。
[0023]进一步的，所述伸缩罩包括若干透气孔，所述透气孔和清洗件一一对应配合。
[0024]通过上述方案，进入导气管中的风先对伸缩罩做功，使伸缩罩做压缩复位弹簧的运动，从而让该透气孔和清洗件一一对接，让导气管中的风能从清洗件中吹出对料斗内壁进行清洗。
[0025]进一步的，所述伸缩罩和导气管轴向分别设置有导向块和导向槽。
[0026]通过上述方案，为避免伸缩罩在压缩弹簧过程中发生错位而使得透气孔无法对准清洗件的现象，在该伸缩罩和导风管轴向分别设置导向块和导向槽对伸缩罩的运动进行导向，避免伸缩罩错位。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0028]1、利用清洗件将导气管中的风吹送至料斗内壁进行清洗，并且驱动电机用于驱动清洗件的转动从而使清洗件能够周向的对料斗进行全方位的清洗；
[0029]2、在支管上设置刷毛配合支管吹出的风能够更有效的对料斗内壁进行清洗。
【附图说明】
[0030]图1为实施例1用于体现支管结构的示意图；
[0031 ]图2为实施例2用于体现软管结构的示意图。
[0032]图中，1、料斗；2、密封盖;3、固定管;4、导气管;41、导向槽;5、驱动电机;51、连接套;6、支管;61、过滤网;62、刷毛;7、伸缩罩;71、复位弹簧;72、导向块;73、透气孔;8、软管。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]实施例1:一种灌装机，如图1所示，包括料斗I和密封盖2，密封盖2中部设有固定管3，该固定管3内轴承连接有导气管4，导气管4上部通过连接套51连接着驱动电机5，底部封闭；而导气管4处于料斗I内的部分设置有由支管6形成的清洗件，该支管6从上到下依次变短并倾斜设置，在该支管6的管口设置有避免粉末状的料进入到支管6和导气管4内的过滤网61，管口端面上设置有抵触在料斗I内壁的刷毛62;在导气管4内还滑移连接有底部带有复位弹簧71的伸缩罩7，并且在伸缩罩7上设有和支管6—一对应的透气孔73，在伸缩罩7受压下移时，该透气孔73将会和支管6对接形成通路。在伸缩罩7和导气管4上分别设有导向块72和导向槽41，避免伸缩罩7周向移动。
[0035]具体实施说明如下:
[0036]图1中，利用风机向导风管内的伸缩罩7输送风，伸缩罩7在风的压力下做压缩复位弹簧71的运动、向下滑移，直到伸缩罩7上的透气孔73和支管6—一对接、形成通路;之后伸缩罩7内风的压力的一部分得以从支管6中释放，使得伸缩罩7中的压力和复位弹簧71的回复力达到平衡，从而让伸缩罩7保持静止状态;而从支管6中吹出的风便会对料斗I内壁进行清理并让被清理的料从料斗I底部排出。该导气管4上通过连接套51连接有驱动电机5，驱动导气管4和支管6—起转动，从而达到对整个料斗I内壁周向清理的目的，并且在支管6管口的断面上设置有刷毛62，边吹边刷，强化了清理效力。
[0037]实施例2:—种灌装机，与实施例1的不同之处在于，如图2所示，该清洗件为一种软管8。
[0038]图2中，在进行正常的灌装工作过程中，软管8处于下垂状态，使得软管8弯折处为封闭状态，有效地避免了粉末状物料进入导气管4的弊端;而在进行清理工作时，旋转的导气管4会将软管8逐渐抬升、趋于水平，并对料斗I内壁进行清理。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种灌装机，包括料斗(1)、中部设置有固定管(3)的密封盖(2)和设置于固定管(3)内的导气管(4)，所述导气管(4)内设置有伸缩罩(7)和复位弹簧(71)，其特征是:所述导气管(4)轴承连接在固定管(3)内，所述导气管(4)上部通过连接套(51)连接有驱动电机(5)，底部封闭;所述导气管(4)位于料斗(I)内的部分设置有清洗件。2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征是:所述清洗件为周向分布在导气管(4)上的若干硬质的支管(6)。3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征是:所述支管(6)的长度由上至下逐渐变短。4.根据权利要求2所述的灌装机，其特征是:所述支管(6)向下倾斜。5.根据权利要求2所述的灌装机，其特征是:所述支管(6)管口设置有过滤网(61)。6.根据权利要求2所述的灌装机，其特征是:所述支管(6)的管口沿支管(6)轴向设置有刷毛(62)，所述刷毛(62)抵触在料斗(I)内壁。7.根据权利要求1所述的灌装机，其特征是:所述清洗件为轴向分布在导气管(4)上的若干软管(8)。8.根据权利要求7所述的灌装机，其特征是:所述软管(8)长度由上至下逐渐变短。9.根据权利要求1所述的灌装机，其特征是:所述伸缩罩(7)包括若干透气孔(73)，所述透气孔(73)和清洗件一一对应配合。10.根据权利要求1所述的灌装机，其特征是:所述伸缩罩(7)和导气管(4)轴向分别设置有导向块(72)和导向槽(41)。
【文档编号】B65B1/12GK205661678SQ201620542145
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】刘汉钦, 吴涛
【申请人】南京汉钦食品有限公司
文档序号 :
【 10971107 】
技术研发人员：刘汉钦,吴涛
技术所有人：南京汉钦食品有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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