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一种应用于冷却器的气密性检测装置的制造方法

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生产效率。
[0024]在本实用新型实施例1提供的应用于冷却器的气密性检测装置中,支撑板101底端一体成型(或者焊接)有用于支撑支撑板101的支撑脚109;设计该支撑脚109,防止了支撑板101的磨损,保证了整体的该应用于冷却器的气密性检测装置的使用寿命。
[0025]在本实用新型实施例1提供的应用于冷却器的气密性检测装置中,安置孔103的直径为5?10cm,如5cm、6cm、7cm、8cm、9cm、1cm等;且安置孔103的周边距离支撑板101的最近距离在2?4cm之间;该范围内的安置孔大小,能够满足现有技术中所有的冷却器进出口的需求,而设计该安置孔的周边距离支撑板的最近距离在此范围内,能够保证平稳的支撑起冷却器,且不会发生断裂等问题,保证了应用的平稳性。
[0026]在本实用新型实施例1提供的应用于冷却器的气密性检测装置中,压紧螺杆105的底端为锯齿形(图中为示出);将压紧螺杆105的底端设计为锯齿结构,使得压紧螺杆的底端与顶部密封盖的接触面积减少,但是增强了压紧螺杆压紧顶部密封盖的平稳性,从而方便了该应用于冷却器的气密性检测装置的使用。
[0027]在本实用新型实施例1提供的应用于冷却器的气密性检测装置中,底部密封盖102的数量与冷却器01的底部进出口的数量相同,同时,安置孔103的位置和数量与冷却器01的底部进出口的位置和数量相同;根据需要检测的冷却器来进行适应性的设计,保证冷却器底部的密封性,从而使得气密性检测能够顺利完成。
[0028]在本实用新型实施例1提供的应用于冷却器的气密性检测装置中,顶部密封盖107的数量与冷却器01的顶部进出口的数量相同;根据需要检测的冷却器来进行适应性设计,从而保证了冷却器只能从一个进出口进行检测,保证了整体的封闭性要求。
[0029]在使用本实用新型实施例1提供的应用于冷却器的气密性检测装置对冷却器进行气密性检测时,将底部密封盖放置在气密性检测装置的支撑板的安置孔上,将冷却器放置在支撑板上,并且冷却器底部的进出口完全被底部密封盖所密封,而后将顶部密封盖安装于冷却器顶部的进出口,然后通过拨动手柄从而使得压紧螺杆旋转动作,压紧螺杆随着连接部的端头内部的螺纹不断往下推进,进而压在顶部密封盖上,直至拨动不了手柄,则表面压紧螺杆已经将顶部密封盖与冷却器顶部的进出口压实、密封,而后将气密性气瓶通过管道与其中一个的顶部密封盖上的气密性接头密封连通,将安装好的整个系统放置于水池中,打开气密性气瓶,气体进入冷却器内部,当水池中没有冒泡时,则冷却器完好、没有缺陷,当水池中有冒泡时,观察冒泡首次出现的位置,则能够精准的看到冷却器的哪个部位存在缺陷,从而方便后续的补救工作;在此工作过程中,只需要转动与冷却器顶部的进出口相同个数的手柄,就能够将冷却器固定好,从而大大的节约了安装时间,另外,由于能够精确的看到缺陷位置,从而能够精确的对冷却器进行补救,极大的缩减了补救时间,进而提高了补救效率,进一步的提高了冷却器的生产效率和出厂效率。
[0030]综上所述,本实用新型实施例1提供的应用于冷却器的气密性检测装置克服了现有技术中的将冷却器安装在气密性测试设备上需要拧紧多个螺栓导致安装效率较差的问题,也克服了现有技术中的气密性测试设备不能检测出冷却器具体哪个部位出现问题导致补救效率很低的问题,从而能够一次性精确的看到冷却器泄露位置,并且安装、使用极为方便,进而提尚补救效率、提尚生广效率。
[0031]本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
[0032]以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种应用于冷却器的气密性检测装置,其特征在于,包括:用于放置冷却器的支撑板,所述支撑板上开设有至少一个用于放置底部密封盖的安置孔,所述支撑板的后端侧面上焊接有或者一体成型有一倒“L”形的连接部,所述连接部的端头为竖直柱状且内部开设有螺纹孔,所述连接部的端头活动连接有一用于压紧所述冷却器的压紧螺杆,所述压紧螺杆的顶端焊接有或者一体成型有一手柄,所述手柄的中心线与所述压紧螺杆的中心线垂直; 所述应用于冷却器的气密性检测装置还包括:用于密封冷却器的顶部进出口的顶部密封盖,且一个所述顶部密封盖的侧壁设置有用于连接气密性气瓶的气密性接头; 其中,所述安置孔的孔心位于所述压紧螺杆的中心线上,所述连接部的竖直部的中心线垂直于所述支撑板所在的平面,所述安置孔的个数与所述连接部的个数相同。2.如权利要求1所述的应用于冷却器的气密性检测装置,其特征在于,所述支撑板底端焊接有或者一体成型有用于支撑所述支撑板的支撑脚。3.如权利要求1所述的应用于冷却器的气密性检测装置,其特征在于,所述安置孔的直径为5?10cm。4.如权利要求1所述的应用于冷却器的气密性检测装置,其特征在于,所述压紧螺杆的底端为锯齿形。5.如权利要求1所述的应用于冷却器的气密性检测装置,其特征在于,所述底部密封盖的数量与所述冷却器的底部进出口的数量相同。6.如权利要求1所述的应用于冷却器的气密性检测装置,其特征在于,所述安置孔的位置和数量与所述冷却器的底部进出口的位置和数量相同。7.如权利要求1所述的应用于冷却器的气密性检测装置,其特征在于,所述顶部密封盖的数量与所述冷却器的顶部进出口的数量相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于冷却器的气密性检测装置,属于气密性检测装置的结构设计领域,该应用于冷却器的气密性检测装置克服了现有技术中的将冷却器安装在气密性测试设备上需要拧紧多个螺栓导致安装效率较差的问题,也克服了现有技术中的气密性测试设备不能检测出冷却器具体哪个部位出现问题导致补救效率很低的问题,从而能够一次性精确的看到冷却器泄露位置,并且安装、使用极为方便,进而提高补救效率、提高生产效率。
【IPC分类】G01M3/06
【公开号】CN205352631
【申请号】CN201521134443
【发明人】张凡飞, 魏纲, 殷小强, 顾寿飞
【申请人】江苏和平动力机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日
文档序号 : 【 10424426 】

技术研发人员:张凡飞,魏纲,殷小强,顾寿飞
技术所有人:江苏和平动力机械有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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张凡飞魏纲殷小强顾寿飞江苏和平动力机械有限公司
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