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一种抗弯折PMI复合碳纤维板的制作方法

2024-12-21 282次浏览
一种抗弯折PMI复合碳纤维板的制作方法

本技术涉及鞋类制品,特别涉及一种抗弯折pmi复合碳纤维板。


背景技术:

1、鞋用碳纤维板通常设置在跑鞋的中底与大底之间,因碳纤维自身具有较高的强度和一定的韧性,在加入鞋底后,能够将跑鞋的自然弯折点从中足转移至前掌,从而降低足弓的撕裂感,提升落地后的稳定性,并且还能有效抑制跖趾关节的弯曲,缩短脚掌的触地时间,从而能够在跑步时起到助推作用,因此受到越来越多跑者的青睐。

2、但是我们发现在使用中加入碳板的跑鞋并不耐穿且脚感偏硬,究其缘由是因为加入碳板后鞋子本身的缓震性和弯曲性会被大大限制,长期过度的挤压容易导致碳板发生变形,不仅会将碳板的回弹性消磨掉,严重还会导致碳板发生断裂,且由于传统的碳板大多采用碳纤维加树脂制作而成,碳板的刚度过强,在加入鞋底后,容易造成脚感不适,因此,如何进一步提高碳板的韧性、抗弯折性能及加入鞋底后的脚感是现亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种抗弯折pmi复合碳纤维板,目的在于解决现有的碳板在加入鞋子后易发生变形断裂及硬度较高容易造成脚感不适的问题。

2、容易发生变形、韧性和抗弯折性能较差等问题。

3、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

4、一种抗弯折pmi复合碳纤维板,包括沿鞋底的长度方向有曲率延伸的前掌部、足弓部及后跟部,上述复合碳纤维板包括从上至下依次层叠的第一碳纤维层、pmi泡沫层及第二碳纤维层。

5、进一步地,以地面水平线为基,上述前掌部向上弯曲,且前掌部的最高点与地面之间的夹角为a,a的角度为10°-20°。

6、进一步地,上述第一碳纤维层与第二碳纤维层的厚度均为0.3mm-0.4mm。

7、进一步地,上述复合碳纤维板的厚度为1.3mm-1.6mm。

8、进一步地,上述复合碳纤维板的其中一面凹设有两个凹槽,另外一面对应两上述凹槽的位置形成有两个凸起,且两上述凹槽在同一条直线上间隔分布。

9、进一步地,上述凹槽为菱形。

10、进一步地,以地面水平线为基,上述足弓部向上凸起形成弧状形变空间,且该弧状形变空间的最高点与地面之间的夹角为b,b的角度为8°-13°。

11、进一步地,上述前掌部的前侧面的中部向内凹设有一凹部。

12、由上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型具有如下优点:

13、本实用新型的复合碳纤维板由碳纤维层夹芯pmi泡沫层复合而成,这种复合成型的碳板结构相较于传统碳纤维加树脂制作而成的碳板,其抗弯折与抗冲击的性能会大幅提升,并且由于碳纤维层与pmi泡沫层是面接触,具有较好的压缩蠕变能力,可以更好地约束pmi泡沫层的横向变形,从而显著提升碳板整体的强度和刚度,使用寿命更长,质量更轻,且穿着时的脚感更为舒适。



技术特征:

1.一种抗弯折pmi复合碳纤维板,包括沿鞋底的长度方向有曲率延伸的前掌部、足弓部及后跟部,其特征在于:所述复合碳纤维板包括从上至下依次层叠的第一碳纤维层、pmi泡沫层及第二碳纤维层。

2.根据权利要求1所述的抗弯折pmi复合碳纤维板,其特征在于:以地面水平线为基,所述前掌部向上弯曲,且前掌部的最高点与地面之间的夹角为a,a的角度为10°-20°。

3.根据权利要求1所述的抗弯折pmi复合碳纤维板,其特征在于:所述第一碳纤维层与第二碳纤维层的厚度均为0.3mm-0.4mm。

4.根据权利要求1所述的抗弯折pmi复合碳纤维板,其特征在于:所述复合碳纤维板的厚度为1.3mm-1.6mm。

5.根据权利要求1所述的抗弯折pmi复合碳纤维板,其特征在于:所述复合碳纤维板的其中一面凹设有两个凹槽,另外一面对应两所述凹槽的位置形成有两个凸起,且两所述凹槽在同一条直线上间隔分布。

6.根据权利要求5所述的抗弯折pmi复合碳纤维板,其特征在于:所述凹槽为菱形。

7.根据权利要求1所述的抗弯折pmi复合碳纤维板,其特征在于:以地面水平线为基,所述足弓部向上凸起形成弧状形变空间,且该弧状形变空间的最高点与地面之间的夹角为b,b的角度为8°-13°。

8.根据权利要求1所述的抗弯折pmi复合碳纤维板,其特征在于:所述前掌部的前侧面的中部向内凹设有一凹部。


技术总结
本技术公开了一种抗弯折PMI复合碳纤维板,涉及鞋类制品技术领域,包括沿鞋底的长度方向有曲率延伸的前掌部、足弓部及后跟部,所述碳纤维板包括从上至下依次层叠的第一碳纤维层、PMI泡沫层及第二碳纤维层。本技术的复合碳纤维板由碳纤维层夹芯PMI泡沫层组成,这种夹芯结构的复合碳板相较于传统碳纤维加树脂制作而成的碳板,强度和刚度会大幅优化,更符合人体工学设计,使用寿命更长,且复合碳板也更为轻量化。

技术研发人员:丁海伦,李德福,陈欢
受保护的技术使用者:浩博(福建)新材料科技有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/9/2
文档序号 : 【 39260189 】

技术研发人员:丁海伦,李德福,陈欢
技术所有人:浩博(福建)新材料科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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丁海伦李德福陈欢浩博(福建)新材料科技有限公司
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