一种制鞋后帮机定位结构的制作方法

本技术涉及后帮机定位，具体为一种制鞋后帮机定位结构。

背景技术：

1、在鞋子的生产过程中，有一道工序使上鞋帮，鞋帮上好后要将其周边的鞋面收卷与挤压使其与鞋帮粘牢，后帮机以高效，可靠的优点而广泛应用于制鞋车间。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn218942424u，公开了一种制鞋后帮机定位结构，通过设置底座，所述底座上表面的中部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与转台底侧的中部固定连接，所述转台的上表面固定安装有定位块，所述底座上表面的一端焊接有固定架，该装置通过定位块能够插入至鞋的开口处，经弹簧的弹力，能够推动固定块在鞋内移动，从而对鞋的内部进行限位固定，控制驱动电机，经转动杆能够带动转台转动，当定位块底侧的红外线发射器与红外线接收器竖直平齐时，控制器控制驱动电机停止工作，使待加工的鞋置于后帮机本体的正下方。但是该装置存在不足之处，该装置在进行加工时仅仅通过鞋体内部的弹簧弹力推动固定块对鞋进行固定，在加工时难免会造成一定偏移，从而使加工出来的鞋质量不够好，在进行上下料时，工人离装置很近，难免会对工人安全造成一定威胁。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种制鞋后帮机定位结构以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋后帮机定位结构，包括底板，所述底板的上方设置有支撑板，所述支撑板上端左侧固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端固定安装有半圆弧板，所述支撑板上端右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上设置有对鞋体后帮进行支撑固定的支撑机构，所述底板上开设有凹槽四，所述凹槽四的内侧设置有带动支撑板左右移动的平移机构，所述底板的上端右侧固定安装有l形板，所述l形板的底壁固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端固定安装有后帮机本体；

5、所述支撑机构包括凹槽一、电机一和固定块，所述支撑柱的上端固定安装有固定块，所述支撑柱的顶部开设有凹槽一，所述固定块的底部固定安装有电机一，且所述电机一设置于凹槽一内侧。

6、优选的，所述支撑机构还包括凹槽二、转动杆和齿轮，所述固定块开设有竖直方向的凹槽二，所述凹槽二内侧转动安装有转动杆，所述转动杆外侧固定安装有齿轮，所述电机一的输出轴与转动杆固定连接。

7、通过上述技术方案，启动电机一带动转动杆转动，转动杆带动外侧齿轮转动，从而使两侧齿条进行移动。

8、优选的，所述支撑机构还包括凹槽三、齿条和橡胶球，所述固定块上开设有两个水平方向的凹槽三，两个所述凹槽三内侧均设置有齿条，且两个所述齿条均与齿轮啮合连接，两个所述齿条相互远离的一端均固定安装有橡胶球。

9、通过上述技术方案，电机一使齿轮带动两侧齿条推出固定块，两个齿条两端的橡胶球对鞋体内部进行支撑固定，从而使装置工作时，鞋体不会发生偏移造成成品质量不过关。

10、优选的，所述平移机构包括螺纹杆和滑块，所述凹槽四的内侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的上端穿出凹槽四且与支撑板固定连接。

11、通过上述技术方案，转动螺纹杆带动外侧滑块转动，滑块带动上端支撑板进行左右移动，从而在上料下料时，鞋体能够远离后帮机本体，从而避免上下料时对工人安全会造成威胁。

12、优选的，所述平移机构还包括机箱和电机二，所述底板的左侧中部固定安装有机箱，所述机箱的内侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴穿过底板且与螺纹杆固定连接。

13、通过上述技术方案，启动电机二带动螺纹杆外侧滑块转动，滑块带动上端支撑板进行平移，上料结束后，滑块将支撑板推向右侧进行加工，结束加工后，支撑板向左移动，方便工人进行下料上料。

14、优选的，所述l形板的左侧中部固定安装有u形板，所述u形板相互靠近的一端均固定安装有电动伸缩杆三，两个所述电动伸缩杆三的输出端均固定安装有半弧形压板。

15、通过上述技术方案，当鞋体向右移动到后帮机本体下方时，两侧电动伸缩杆三推动半弧形压板将鞋体后跟部进行挤压固定，避免造加工过程中发生偏移，造成损失。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种制鞋后帮机定位结构，具备以下有益效果：

17、本实用新型通过设置底板、支撑板、电动伸缩杆一、半圆弧板、支撑柱、支撑机构、凹槽四、平移机构、l形板、电动伸缩杆二、后帮机本体、u形板、电动伸缩杆三、半弧形压板等，将鞋体后跟套在固定块上，将鞋体前端放在半圆弧板上，启动电机二带动滑块上端支撑板右移到后帮机本体下端，启动电机一带动齿轮转动，齿轮带动两侧齿条推送出固定块内，两个齿条外侧的橡胶球对鞋体进行支撑固定，然后两个电动伸缩杆三推动半弧形压板对鞋体后跟部进行挤压固定，最后电动伸缩杆二推动后帮机本体下降对鞋体进行加工，本装置通过设置平移机构使工人在上下料时远离装置本体，避免装置本体对工人安全造成威胁，通过设置的支撑机构与u形板内侧的半弧形压板对鞋跟的支撑与挤压固定，使鞋体在加工过程中不会发生偏移，保证完成品的质量。

1.一种制鞋后帮机定位结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端左侧固定安装有电动伸缩杆一(3)，所述电动伸缩杆一(3)的输出端固定安装有半圆弧板(4)，所述支撑板(2)上端右侧固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上设置有对鞋体后帮进行支撑固定的支撑机构(6)，所述底板(1)上开设有凹槽四(7)，所述凹槽四(7)的内侧设置有带动支撑板(2)左右移动的平移机构(8)，所述底板(1)的上端右侧固定安装有l形板(9)，所述l形板(9)的底壁固定安装有电动伸缩杆二(10)，所述电动伸缩杆二(10)的输出端固定安装有后帮机本体(11)；

2.根据权利要求1所述的一种制鞋后帮机定位结构，其特征在于：所述支撑机构(6)还包括凹槽二(604)、转动杆(605)和齿轮(606)，所述固定块(603)开设有竖直方向的凹槽二(604)，所述凹槽二(604)内侧转动安装有转动杆(605)，所述转动杆(605)外侧固定安装有齿轮(606)，所述电机一(602)的输出轴与转动杆(605)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋后帮机定位结构，其特征在于：所述支撑机构(6)还包括凹槽三(607)、齿条(608)和橡胶球(609)，所述固定块(603)上开设有两个水平方向的凹槽三(607)，两个所述凹槽三(607)内侧均设置有齿条(608)，且两个所述齿条(608)均与齿轮(606)啮合连接，两个所述齿条(608)相互远离的一端均固定安装有橡胶球(609)。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋后帮机定位结构，其特征在于：所述平移机构(8)包括螺纹杆(801)和滑块(802)，所述凹槽四(7)的内侧转动安装有螺纹杆(801)，所述螺纹杆(801)的外侧螺纹连接有滑块(802)，所述滑块(802)的上端穿出凹槽四(7)且与支撑板(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋后帮机定位结构，其特征在于：所述平移机构(8)还包括机箱(803)和电机二(804)，所述底板(1)的左侧中部固定安装有机箱(803)，所述机箱(803)的内侧固定安装有电机二(804)，所述电机二(804)的输出轴穿过底板(1)且与螺纹杆(801)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋后帮机定位结构，其特征在于：所述l形板(9)的左侧中部固定安装有u形板(12)，所述u形板(12)相互靠近的一端均固定安装有电动伸缩杆三(13)，两个所述电动伸缩杆三(13)的输出端均固定安装有半弧形压板(14)。