一种胶鞋加工的鞋底印压成型设备的制作方法

本发明涉及印压，具体为一种胶鞋加工的鞋底印压成型设备。

背景技术：

1、印压成型设备是一种通过施加压力将原材料压制成特定形状和尺寸的机器。

2、它利用模具和压力系统的协同作用，对原材料进行加工。设备中的模具具有特定的形状和型腔，原材料被放置在模具之间，然后通过压力系统施加足够的力量，使原材料在模具型腔内发生变形和流动，最终形成与模具型腔形状相符的制品。印压成型设备的类型多种多样，根据所使用的压力产生方式，可以分为液压式、气动式、机械式等；根据应用领域和加工材料的不同，又有金属印压成型设备、塑料印压成型设备、橡胶印压成型设备等。

3、现有印压设备通过液压的方式对鞋底进行挤压，与设备接触较近，存在安全隐患，以及印压的过程中容易产生粘连等情况，针对这些情况进行了新的设计。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种胶鞋加工的鞋底印压成型设备，包括：

2、复合机构，该复合机构用于对胶鞋的鞋底进行压印；

3、架体，该架体用于对复合机构进行支撑；

4、处理机构，该处理机构用于对胶鞋鞋底进行冷却；

5、所述复合机构的底部与架体的顶部固定连接，所述处理机构外部的一侧与复合机构外部的一侧固定连接；

6、其中，所述复合机构包括复合壳体，所述复合壳体的底部与架体的顶部固定连接，所述复合壳体的顶部固定连接有液压杆，液压杆控制下层板对模具机构进行挤压，以此达到印压鞋底的目的，所述液压杆的底部固定连接有弹簧杆，通过弹簧杆的弹性结构，以此达到减震缓冲的作用，对设备部件起到保护作用，避免过度磨损，避免影响设备的使用寿命，所述弹簧杆外部远离液压杆的一侧固定连接有上层板，所述上层板外部远离弹簧杆的一侧插接有下层板，下层板通过插接的方式与上层板进行连接，长时间作业后导致部件磨损严重，方便进行替换，对结构起到保护作用，所述下层板外部远离上层板的一侧固定连接有弹仓机构，所述复合壳体内壁的底部固定连接有线性模组，下层板通过插接的方式与上层板进行连接，长时间作业后导致部件磨损严重，方便进行替换，对结构起到保护作用，所述线性模组的外部固定连接有模具机构，将鞋底放置在模具机构的顶部，通过线性模组控制模具机构向复合壳体中部移动，以此达到降低人员触碰，提高自动化程度，提高工作人员安全，降低安全隐患，所述模具机构顶部的边缘处固定连接有限制机构。

7、优选的，所述弹仓机构包括支撑板，所述支撑板外部的两侧均与下层板的内壁固定连接，所述支撑板外部的一侧固定连接有漏斗板，漏斗板采用漏斗结构，对滑动杆起到引导和限制作用，避免产生脱轨或偏移滑动的作用，所述漏斗板的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外部远离支撑板的一侧固定连接有方形板，所述方形板外部远离滑动杆的一侧开设有菱形凹槽，通过开设菱形凹槽，通过细小凹槽结构设计，增加与物料的空间间隙，以此增加防止粘连的效果，所述滑动杆外部远离方形板的一侧固定连接有气垫，弹仓机构设置在下层板中，方形板略微突出下层板表面，当随着液压杆向下作业与鞋底接触时，方形板连接滑动杆向漏斗板一侧滑动，使气垫呈现收缩状态，当对鞋底印压过后，气垫压力消失后，推动滑动杆向下移动，达到推动鞋底的效果，从而实现防止物料粘连的作用，提高作业效率，避免作业出错。

8、优选的，所述模具机构包括模具外壳，所述模具外壳的底部与线性模组的外部固定连接，所述模具外壳顶部的中间处滑动连接有模具板。鞋底放置在模具板顶部，通过模具板与模具外壳之间的高低差，以此达到限制物料移动的作用，避免作业时发生移动，提高作业效率。

9、优选的，所述模具板的底部固定连接有连接架，所述连接架外部的一侧固定连接有横梁杆，所述连接架外部的一侧固定连接有弹性杆，所述弹性杆外部远离连接架的一侧固定连接有支撑底架。通过液压杆对模具板进行挤压，通过弹性杆起到减震缓冲的作用，同时对模具板起到支撑作用，以此达到减少部件磨损，延长设备的使用寿命。

10、优选的，所述限制机构包括柱形外壳，所述柱形外壳的底部与模具外壳的顶部固定连接，所述柱形外壳的外部开设有条形切口，所述条形切口的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有弹簧条，推动滑动板在条形切口内壁向下滑动，使弹簧条进行挤压收缩，同时通过弹簧恢复力对滑动板起到支撑作用，以此达到限制挤压程度的作用，避免过度挤压对设备造成损坏，避免影响设备的正常运行，提高设备作业的安全性，所述滑动板外部远离弹簧条的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆外部远离滑动板的一侧固定连接有硅胶块，液压杆向下作业时，对硅胶块进行挤压摩擦向下运动，通过硅胶材质增加摩擦效果，防止发生滑动，提高作业的稳定性。

11、优选的，所述处理机构包括处理外壳，所述处理外壳外部的一侧固定连接有连接管，所述连接管外部远离处理外壳的一侧固定连接有风机，风机产生风力，从连接管进入到处理外壳内部，以此延长送风行程，以此达到均匀送风的效果，所述风机的外部与复合壳体外部的一侧固定连接，所述处理外壳外部远离连接管的一侧开设有透气口，所述透气口的外部固定连接有喷发管，透气口处连接喷发管，喷发管采用两端宽大中部缩小结构，根据伯努利原理，通过缩小管道直径，以此达到提高气体流动速度的作用，对设备起到清理效果，避免杂质沉淀，影响产品质量，其次对挤压过后鞋底进行冷却，提高鞋底稳定性的作用，所述透气口的内壁固定连接有摩擦机构。

12、优选的，所述摩擦机构包括圆形板，所述圆形板的外部与透气口的内壁固定连接，所述圆形板的外部转动连接有转动块，所述转动块外部的一侧固定连接有桨板。通过风力对桨板进行吹动，使桨板进行旋转为摩擦机构提供动能，同时桨板采用倾斜设计，以此增加受力面积，提高转动效果。

13、优选的，所述转动块外部远离桨板的一侧固定连接有衔接架，所述衔接架外部远离转动块的一侧固定连接有摩擦块，通过桨板带动转动块进行旋转的同时，使摩擦块对透气口内壁进行摩擦，以此达到清理设备内壁的作用，防止杂质沉淀，避免影响设备通风效果，所述摩擦块的外部开设有方形凹槽，通过开设方形凹槽，通过开槽增加排屑效果，降低杂质依附，避免影响后续摩擦效果，起到一定的散热效果，避免摩擦导致局部过热，影响设备性能。

14、本发明提供了一种胶鞋加工的鞋底印压成型设备。具备以下有益效果：

15、一、该胶鞋加工的鞋底印压成型设备，通过复合机构设计，将鞋底放置在模具机构的顶部，通过线性模组控制模具机构向复合壳体中部移动，以此达到降低人员触碰，提高自动化程度，提高工作人员安全，降低安全隐患，液压杆控制下层板对模具机构进行挤压，以此达到印压鞋底的目的，通过弹簧杆的弹性结构，以此达到减震缓冲的作用，对设备部件起到保护作用，避免过度磨损，避免影响设备的使用寿命，下层板通过插接的方式与上层板进行连接，长时间作业后导致部件磨损严重，方便进行替换，对结构起到保护作用，压印过后通过线性模组控制模具机构向外移出，将鞋底取出。

16、二、该胶鞋加工的鞋底印压成型设备，通过弹仓机构设计，弹仓机构设置在下层板中，方形板略微突出下层板表面，当随着液压杆向下作业与鞋底接触时，方形板连接滑动杆向漏斗板一侧滑动，使气垫呈现收缩状态，当对鞋底印压过后，气垫压力消失后，推动滑动杆向下移动，达到推动鞋底的效果，从而实现防止物料粘连的作用，提高作业效率，避免作业出错，漏斗板采用漏斗结构，对滑动杆起到引导和限制作用，避免产生脱轨或偏移滑动的作用，通过开设菱形凹槽，通过细小凹槽结构设计，增加与物料的空间间隙，以此增加防止粘连的效果。

17、三、该胶鞋加工的鞋底印压成型设备，通过模具机构设计，鞋底放置在模具板顶部，通过模具板与模具外壳之间的高低差，以此达到限制物料移动的作用，避免作业时发生移动，提高作业效率，通过液压杆对模具板进行挤压，通过弹性杆起到减震缓冲的作用，同时对模具板起到支撑作用，以此达到减少部件磨损，延长设备的使用寿命。

18、四、该胶鞋加工的鞋底印压成型设备，通过限制机构设计，液压杆向下作业时，对硅胶块进行挤压摩擦向下运动，通过硅胶材质增加摩擦效果，防止发生滑动，提高作业的稳定性，推动滑动板在条形切口内壁向下滑动，使弹簧条进行挤压收缩，同时通过弹簧恢复力对滑动板起到支撑作用，以此达到限制挤压程度的作用，避免过度挤压对设备造成损坏，避免影响设备的正常运行，提高设备作业的安全性。

19、五、该胶鞋加工的鞋底印压成型设备，通过处理机构设计，风机产生风力，从连接管进入到处理外壳内部，以此延长送风行程，以此达到均匀送风的效果，透气口处连接喷发管.喷发管采用两端宽大中部缩小结构，根据伯努利原理，通过缩小管道直径，以此达到提高气体流动速度的作用，对设备起到清理效果，避免杂质沉淀，影响产品质量，其次对挤压过后鞋底进行冷却，提高鞋底稳定性的作用。