一种皮带扣用水晶弧形面制作工艺的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及皮带扣技术领域，更具体的说涉及一种皮带扣用水晶弧形面制作工
-H-
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【背景技术】
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[0002]现有的生产皮带扣中的饰面产品，其生产产品技术单一，其上面没有磨胶的硬度和光亮，其效果差，一般采用金属制成的标志等图案粘附在皮带扣上，其效果有限。
[0003]而且现有的皮带扣一般采用打磨胶的方式，其一般采用打磨胶的方式结构单一，其上没有什么图案等，其一般在批量生产上统一运作，效果单一。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种皮带扣用水晶弧形面制作工艺，它可以和任意的金属标或金属片结合产生效果，而且其光亮度高，硬度强，效果好。
[0005]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0006]一种皮带扣用水晶弧形面制作工艺，它包括以下步骤:
[0007](I)、UV转印；将UV胶水注入UV模具中，采用塑胶片材料的薄膜贴附在UV胶水层上，采用UV胶水转印方式通过UV机操作进行，通过UV机上的两个各两千瓦的紫外线灯照射在UV模具上，缓慢通过，使UV胶水与薄膜完全烘干，最后从UV模具中撕下来即可；
[0008](2)、采用丝印；先把网版制作好，然后用丝印机把网版调试好，采用人工半自动操作，将经过UV转印制成的薄膜上丝印出所需图案和颜色，并将丝印后的薄膜放置烤箱中烘烤；
[0009](3)、贴金属标；用人工把金属标或任意金属片通过任意方式准确定位后，将其贴在经过丝印后的薄膜上；
[0010](4)、切割；把需要切割的尺寸和图形在控制主机中编绘后，通过控制主机控制切割机或者是精雕机对工序3中完成的具有金属标的薄膜进行切割；
[0011](5)、做弧面水晶效果；用水晶弧面胶水的AB胶按比例1:5混合后通过滴胶机或者是人工滴胶的方式附在产品上进行烘干。
[0012]所述工艺(2)中的烤箱温度控制在60°C至90°C中并烘烤30分钟至60分钟。
[0013]所述工序(5)中，其所处环境需要在干净环境中操作，。
[0014]所述工序(5)中，烘干温度在20°C至50°C，时间控制在2至6天。
[0015]本发明的突出效果是:
[0016]与现有技术相比，它可以和任意的金属标或金属片结合产生效果，而且其光亮度高，硬度强，效果好。
【附图说明】
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[0017]图1是本发明的简单工艺流程图。【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
[0019]实施例，见如图1所示，一种皮带扣用水晶弧形面制作工艺，其特征在于:它包括以下步骤:
[0020](I)、UV转印；将UV胶水注入UV模具中，采用塑胶片材料的薄膜贴附在UV胶水层上，采用UV胶水转印方式通过UV机操作进行，通过UV机上的两个各两千瓦的紫外线灯照射在UV模具上，缓慢通过，使UV胶水与薄膜完全烘干，最后从UV模具中撕下来即可；
[0021](2)、采用丝印；先把网版(用各种图案的效果通过晒版把它复制在网框上)制作好，然后用丝印机把网版调试好，采用人工半自动操作，将经过UV转印制成的薄膜上丝印出所需图案和颜色，并将丝印后的薄膜放置烤箱中烘烤；
[0022](3)、贴金属标；用人工把金属标(即各种金属制成的商标图案等)或任意金属片通过任意方式准确定位后，将其贴在经过丝印后的薄膜上；
[0023](4)、切割；把需要切割的尺寸和图形在控制主机中编绘后，通过控制主机控制切割机或者是精雕机对工序3中完成的具有金属标的薄膜进行切割；
[0024](5)、做弧面水晶效果；用水晶弧面胶水的AB胶按比例1:5混合后通过滴胶机或者是人工滴胶的方式附在产品上进行烘干。
[0025]所述工艺(2)中的烤箱温度控制在60°C至90°C中并烘烤30分钟至60分钟。
[0026]所述工序(5)中，其所处环境需要在干净环境中操作，。
[0027]所述工序(5)中，烘干温度在20°C至50°C，时间控制在2至6天。
[0028]其中，其UV转印中，其UV胶水的转印方式与UV机在现有市面上均可以找到，其方式也是相关行业所公知内容，因此不再详述。
[0029]而塑胶片材质即为PC或PET材质。
[0030]而丝印方式也是现有市面上所公知的内容，其具体操作不再详述。
[0031]而切割采用的也是市面上已经公知的切割方式，也不再详述。
[0032]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种皮带扣用水晶弧形面制作工艺，其特征在于:它包括以下步骤: (1)、UV转印；将UV胶水注入UV模具中，采用塑胶片材料的薄膜贴附在UV胶水层上，采用UV胶水转印方式通过UV机操作进行，通过UV机上的两个各两千瓦的紫外线灯照射在UV模具上，缓慢通过，使UV胶水与薄膜完全烘干，最后从UV模具中撕下来即可； (2)、采用丝印；先把网版制作好，然后用丝印机把网版调试好，采用人工半自动操作，将经过UV转印制成的薄膜上丝印出所需图案和颜色，并将丝印后的薄膜放置烤箱中烘烤； (3)、贴金属标；用人工把金属标或任意金属片通过任意方式准确定位后，将其贴在经过丝印后的薄膜上； (4)、切割；把需要切割的尺寸和图形在控制主机中编绘后，通过控制主机控制切割机或者是精雕机对工序3中完成的具有金属标的薄膜进行切割； (5)、做弧面水晶效果；用水晶弧面胶水的AB胶按比例1:5混合后通过滴胶机或者是人工滴胶的方式附在产品上进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种皮带扣用水晶弧形面制作工艺，其特征在于:所述工艺(2)中的烤箱温度控制在60°C至90 °C中并烘烤30分钟至60分钟。
3.根据权利要求1所述的一种皮带扣用水晶弧形面制作工艺，其特征在于:所述工序(5)中，其所处环境需要在干净环境中操作。
4.根据权利要求3所述的一种皮带扣用水晶弧形面制作工艺，其特征在于:所述工序(5)中，烘干温度在20°C至50°C，时间控制在2至6天。
【专利摘要】本发明公开了一种皮带扣用水晶弧形面制作工艺，它包括以下步骤：(1)、UV转印；(2)、采用丝印；(3)、贴金属标；(4)、切割；(5)、做弧面水晶效果；用水晶弧面胶水的AB胶按比例1:5混合后通过滴胶机或者是人工滴胶的方式附在产品上进行烘干。它可以和任意的金属标或金属片结合产生效果，而且其光亮度高，硬度强，效果好。
【IPC分类】A44B11-00
【公开号】CN104720203
【申请号】CN201510151839
【发明人】张涵
【申请人】东莞市昊诺五金有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月1日
文档序号 :
【 8400928 】
技术研发人员：张涵
技术所有人：东莞市昊诺五金有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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