用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置，在传动轴上沿其轴向设置有多个旋转刀盘，所述传动轴的一端通过轴承与轴承座相支承，轴承座安装于传动轴座上，该传动轴座与采摘头固定板相固定，所述采摘头固定板与横梁固定连接，横梁位于传动轴的前方，在横梁上安装多个篦子，所述篦子与旋转刀盘间隔设置，所述旋转刀盘旋转时能够将堆积在篦子处的杂质连续往正前方抛出。本实用新型在采棉头采收的同时，能够阻止较大的杂质随棉花一起进入风道，起到第一时间分离棉花杂质的作用，具有设计巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。
【专利说明】
用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置
技术领域
[0001]本实用新型属于采棉机技术领域，具体地说，特别涉及一种用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置。【背景技术】
[0002]新型采棉机采摘头的脱棉原理不同于市场上现有的采棉机，具有棉花纤维破损率低，棉花含水率低，采净率高等优点；但此种采棉方式，会产生较多的棉杆、棉枝、铃壳等杂质，从而影响采棉效率和棉花含杂率，并且过多的杂质会造成后续清花机堵塞。【实用新型内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置，在传动轴上沿其轴向设置有多个旋转刀盘，所述传动轴的一端通过轴承与轴承座相支承，轴承座安装于传动轴座上，该传动轴座与采摘头固定板相固定，其特征在于:所述采摘头固定板与横梁固定连接，横梁位于传动轴的前方，在横梁上安装多个篦子，所述篦子与旋转刀盘间隔设置，所述旋转刀盘旋转时能够将堆积在篦子处的杂质连续往正前方抛出。
[0005]采用以上技术方案，由于越到后期，棉花、杂质混合后更不容易分离。因此，本实用新型在旋转刀盘处配置篦子，采棉摘锭将棉株上面的棉花及部分杂质一起带走，棉花及杂质在脱离棉株后上升运动到篦子位置，篦子将较多的杂质挡住，同时旋转刀盘以一定的速度旋转，将堆积在篦子处的杂质连续的往正前方抛出，只剩下棉花和少量的杂质一起进入风道，起到棉花与杂质分离的作用，这样确保了采棉效率，有效降低了棉花含杂率，并消除了后续清花机堵塞的弊病。
[0006]所述篦子的前边沿为弯钩形，后边沿为“S”形，篦子上段的宽度先从上往下逐渐增大再从大往小逐渐减小，篦子的下段为长条形。以上结构篦子造型简单，易于加工制作，能够确保连续分离杂质的效果显著。
[0007]为了便于装配，使篦子安装牢靠，所述篦子的上端通过支耳焊接于定位座上，该定位座通过螺栓与所述横梁连接，所述篦子的下端为尖角结构。
[0008]作为优选，所述旋转刀盘由三块按圆周均匀分布的刀片组成，该刀片的宽度从悬空端往根部的方向逐渐增大，刀片的其中一条长边为直线型，另一条长边为弧形。
[0009]有益效果:本实用新型在采棉头采收的同时，能够阻止较大的杂质随棉花一起进入风道，起到第一时间分离棉花杂质的作用，具有设计巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的侧视图。
[0012]图3为旋转刀片和篦子的布置示意图。[0〇13]图4为图3的侧视图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，传动轴2的一端通过轴承4与轴承座3相支承，轴承座3 安装于传动轴座5上，该传动轴座5与采摘头固定板7相固定。在传动轴2上沿其轴向设置有多个旋转刀盘1，旋转刀盘1的数目根据实际需要确定，两相邻旋转刀盘1之间的距离相等。 旋转刀盘1优选由三块按圆周均匀分布的刀片组成，刀片的根部与传动轴2相固定，刀片的宽度从悬空端往根部的方向逐渐增大，刀片的其中一条长边为直线型，另一条长边为弧形。 [〇〇16]如图1、图2、图3和图4所示，在传动轴2的前方设置横梁，该横梁与采摘头固定板7 固定连接。在横梁上设置多个篦子6,篦子6与旋转刀盘1间隔设置，篦子6的上端通过支耳焊接于定位座8上，该定位座8通过螺栓与横梁连接。篦子6的前边沿为弯钩形，后边沿为“S” 形，篦子6上段的宽度先从上往下逐渐增大再从大往小逐渐减小，篦子6的下段为长条形，且篦子6的下端为尖角结构。旋转动力通过传动轴2带动所有旋转刀盘1逆时针同步旋转，将篦子6分离出的杂质往正前方抛出，起到连续分离杂质的作用。[〇〇17]本实用新型的工作原理如下:[0〇18]米棉摘徒9将棉株11上面的棉花及部分杂质一起带走，棉花及杂质10在脱尚棉株 11后上升运动到篦子6位置，篦子6将较多的杂质挡住，同时旋转刀盘1以一定的速度旋转， 将堆积在篦子6处的杂质连续的往正前方抛出，只剩下棉花和少量的杂质一起进入风道，起到棉花与杂质分离的作用。
[0019]上述采棉摘锭9为采棉机上的固有部件，其结构以及本实用新型未叙及的采棉机其余部分与现有技术相同，在此不作赘述。
[0020]尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述【具体实施方式】，上述【具体实施方式】仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如更改篦子的造型、安装方式等，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置，在传动轴(2)上沿其轴向设置有多个 旋转刀盘(1)，所述传动轴(2)的一端通过轴承(4)与轴承座(3)相支承，轴承座(3)安装于传 动轴座(5)上，该传动轴座(5)与采摘头固定板(7)相固定，其特征在于:所述采摘头固定板 (7)与横梁固定连接，横梁位于传动轴(2)的前方，在横梁上安装多个篦子(6)，所述篦子(6) 与旋转刀盘(1)间隔设置，所述旋转刀盘(1)旋转时能够将堆积在篦子(6)处的杂质连续往 正前方抛出。2.根据权利要求1所述的用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置，其特征在于:所述篦 子(6)的前边沿为弯钩形，后边沿为“S”形，篦子(6)上段的宽度先从上往下逐渐增大再从大 往小逐渐减小，篦子(6)的下段为长条形。3.根据权利要求2所述的用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置，其特征在于:所述篦 子(6)的上端通过支耳焊接于定位座(8)上，该定位座(8)通过螺栓与所述横梁连接，所述篦 子(6)的下端为尖角结构。4.根据权利要求1或2或3所述的用于采棉机采摘头分离棉花杂质的装置，其特征在于: 所述旋转刀盘(1)由三块按圆周均匀分布的刀片组成，该刀片的宽度从悬空端往根部的方 向逐渐增大，刀片的其中一条长边为直线型，另一条长边为弧形。
【文档编号】A01D46/14GK205567126SQ201620240208
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】赵耀宇, 邓福安, 张强
【申请人】重庆神工机械制造有限责任公司
文档序号 :
【 10881402 】
技术研发人员：赵耀宇,邓福安,张强
技术所有人：重庆神工机械制造有限责任公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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