对虾产卵孵化设备的制作方法

本发明属于水产动物养殖技术领域，具体地说，是涉及一种对虾养殖设备，更具体地说，是涉及一种对虾产卵孵化设备。

背景技术：

在对虾选育过程中，需要使用产卵孵化设备获得选育所用的对虾幼体。现有产卵孵化设备包括有一个产卵桶和一个孵化桶，在产卵桶中盛有一定温度的海水，待产卵的亲虾放入产卵桶中产卵。在亲虾产卵之后，需要人工使用捞网反复从产卵桶中捞取、收集受精卵，然后将受精卵放入到孵化桶中进行孵化。在孵化桶中盛有一定温度的海水，受精卵在孵化过程中，需要使用专门的搅动工具搅动，防止产的卵沉积在桶底发生挤压、缺氧而影响孵化率。在孵化出幼体后，需要人工使用捞网反复捞取出幼体。

现有产卵孵化设备在使用过程中存在下述缺点：第一，产卵桶和孵化桶中的海水温度难以维持产卵、孵化所需的恒定温度，造成产卵率和孵化率低；第二，产出的受精卵需要人工用捞网反复捞取后放入孵化桶中，操作复杂，浪费人力和时间；第三，孵化过程中需要人工搅动，孵化出的幼体需要人工用捞网捞取，操作复杂，浪费人力和时间。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种对虾产卵孵化设备，解决现有设备存在的产卵和孵化率低、操作复杂、人力和时间浪费等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种对虾产卵孵化设备，所述设备包括有产卵收集装置和孵化装置；

所述产卵收集装置包括第一底座、敞口式第一主体和收集筐，所述第一主体置于所述第一底座上，所述第一底座内形成有加热单元，所述收集筐置于所述第一主体上，所述收集筐包括有筛网，在所述收集筐置于所述第一主体上时、所述筛网置于所述主体内；

所述孵化装置包括第二底座和敞口式第二主体，所述桶体第二主体置于所述第二底座上，所述第二底座内形成有加热单元，所述第二主体底部形成有第二气石和/或第二微孔管，所述第二气石和/或所述第二微孔管通过第二气管与气源连接，在所述第二主体的侧壁上形成有第一开口，在所述第一开口处形成有第一排放管。

如上所述的设备，为方便操作收集筐，所述收集筐包括有框架，所述筛网形成在所述框架上；所述框架上形成有把手和支架，所述收集筐通过所述把手和所述支架搭接在所述第一主体的敞口处。

如上所述的设备，为便于清洗第一主体，所述第一主体的底部呈弧形，在所述第一底座上形成有与所述第一主体的底部形状相适配的第一凹槽，所述第一主体的底部置于所述第一凹槽内。

如上所述的设备，为尽量减少受精卵的沉积，在所述第一主体内形成有第一气石和/或第一微孔管，所述第一气石和/或所述第一微孔管通过第一气管与气源连接。

如上所述的设备，在所述第一主体上形成有将所述第一主体内的物体可控地向所述第一主体外排放的排放部件；所述排放部件包括有直管和形成在所述直管上的第一阀门，所述直管与所述第一主体的内腔连通，所述直管的一端插在所述第一主体的壁上。

如上所述的设备，为方便第一主体倾倒进行排放彻底或清洗，在所述第一底座上、所述直管的下方形成有第一缺口。

如上所述的设备，为尽量减少受精卵在底部的沉积而降低孵化率，所述第二主体包括上部的主体部和下部的底部，所述底部为倒锥形或漏斗形，所述第二底座内形成有与所述底部适配的第二凹槽，所述底部置于所述第二凹槽内；所述第二气石和/或所述第二微孔管形成在所述底部内，所述第一开口形成在所述主体部上。

如上所述的设备，所述主体部的上端开口，形成所述第二主体的敞口；所述第一开口形成在所述主体部上、靠近所述敞口的一端。从而，使得上浮的幼体快速排出，且排出的幼体较为纯净。

如上所述的设备，为方便第二主体内残留物质的排放，在所述第二主体的侧壁上、所述第一开口的下方还形成有第二开口，在所述第二开口处形成有第二排放管，在所述第二排放管上形成有第二阀门。

如上所述的设备，为方便第二主体倾倒进行排放彻底或清洗，在所述第二底座上、所述第二排放管的下方形成有第二缺口。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的对虾产卵孵化设备中，通过设置具有第一主体、第一底座和收集筐的产卵收集装置，将敞口式第一主体放置在第一底座上，在第一底座内设置加热单元，能够控制加热单元方便地对第一主体进行加热，可以维持第一主体内海水温度恒定在产卵所需温度，提高了产卵率；通过在第一主体上设置具有筛网的收集筐，可以将对虾置于收集筐内进行产卵，产出的受精卵直接位于收集筐内，只需要拿出收集筐即可实现对受精卵的收集，无需人工多次用捞网反复捞取受精卵，操作简单、省时、省力；通过设置具有第二底座和第二主体的孵化装置，将第二主体放置在第二底座上，在第二底座上设置加热单元，能够利用加热单元对第二主体进行加热，可以维持第二主体内海水温度恒定在孵化所需温度，提高了孵化率；通过在第二主体底部设置气石和/或微孔管，利用气源和气管向气石和/或微孔管充气实现对第二主体内的卵的自动、快速、持续搅动，解决了人工搅动存在的操作复杂、搅动不均匀、浪费人力和时间等的问题；通过在第二主体的侧壁上开口、在开口上设置排放管，可以将孵化出的幼体通过排放管自动、快速排出，避免了人工捞取幼体存在的操作复杂、捞取不彻底、浪费人力和时间等的问题。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是基于本发明对虾产卵孵化设备的一个实施例中产卵收集装置部分结构的立体示意图；

图2是图1中收集筐的结构示意图；

图3是图1中第一主体的结构示意图；

图4是基于本发明对虾产卵孵化设备的一个实施例中孵化装置的立体示意图；

图5是图4的侧视图。

各附图中，附图标记及其对应的部件名称如下：

11、第一主体；12、第一底座；121、第一缺口；13、收集筐；131、框架；132、把手；133、支架；14、第一气石；15、第一气管；16、直管；17、第一阀门；21、第二主体；211、主体部；212、底部；213、敞口；

22、第二底座；221、第二凹槽；222、第二缺口；

23、第二气石；24、第二气管；25、第一开口；26、第一排放管；27、第二开口；28、第二排放管；29、第二阀门。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

请参见图1至图5示出的基于本发明对虾产卵收集设备的一个实施例，具体来说，该实施例中的对虾产卵收集设备包括有产卵收集装置和孵化装置。其中，图1至图3分别是该实施例中产卵收集装置部分结构的立体示意图、收集筐和第一主体的结构示意图，而图4和图5分别是该实施例中孵化装置的立体示意图和侧视图。

如图1至图3所示意，该实施例中的对虾产卵收集装置包括有敞口式第一主体11、第一底座12和收集筐13。第一主体11放置在第一底座12上，收集筐13置于第一主体11上。其中，收集筐13包括有筛网（图中未示出），在收集筐13置于第一主体11上时，筛网置于第一主体11内部。收集筐13作为收集对虾所产卵的收集部件，在放置产卵的对虾之前，先将收集筐13置于第一主体11内，然后将待产卵的亲虾放置于收集筐13内。第一主体11作为对虾产卵的容器，用来盛放产卵所需的海水以及收集筐13。而第一底座12内形成有加热单元（图中未示出），第一底座12不仅作为放置第一主体11的基座来使用，还作为对第一主体11进行加热的加热体来使用。

使用上述结构的装置时，将第一主体11放置到第一底座12上，向第一主体11内加入适量的海水，通过控制第一底座12中的加热单元，将第一主体11内的海水加热到产卵所需的温度。然后，将收集筐13放置在第一主体11上，使得筛网置于第一主体11内的海水中；再将待产卵的对虾放入到收集筐13中产卵。因此，所产的卵全部在收集筐13中。在产卵的过程中，利用第一底座12中的加热单元，将第一主体11内海水的温度维持在产卵所需的温度。在产卵结束后，将对虾取出，然后取出收集筐13，则实现了产卵的收集。

采用上述实施例的结构，通过将敞口式第一主体11放置在第一底座12上，在第一底座12内设置加热单元，能够控制加热单元方便地对第一主体11进行加热，可以维持第一主体11内海水温度恒定在产卵所需温度，提高了产卵率。并且，通过在第一主体11上设置具有筛网的收集筐13，可以将对虾置于收集筐13内进行产卵，产出的受精卵直接位于收集筐13内，只需要拿出收集筐13即可实现对受精卵的收集，无需人工多次用捞网反复捞取受精卵，操作简单、省时、省力。

参见图2所示意的收集筐13的结构图中，收集筐13包括有框架131，筛网形成在框架131上。在框架131上形成有把手132和支架133。而且，把手132和支架133形成在框架131相对的两侧，支架133包括有左右布置的两个。在将收集筐13放置在第一主体11上时，第一主体11通过框架131以及框架131上的把手132和支架133搭接在第一主体11的敞口处，防止整个收集筐13落入到第一主体11内。而且，通过设置把手132，可以方便地提、放收集筐13。

参见图3所示意的第一主体11的结构示意图，同时结合图1所示意，第一主体11的底部呈弧形，在第一底座12上形成有与第一主体11的底部形状相适配的凹槽（图中未标注），第一主体11的底部置于凹槽内，实现第一主体11在第一底座12上的稳定放置。第一主体11通过采用弧形底部，减少了直角等不易洗刷的卫生死角部位，便于对第一主体11进行干净冲洗。

而且，作为优选的实施方式，在第一主体11内放置有第一气石14，该第一气石14通过第一气管15与气源（图中未示出，位于第一主体11外部）连接。在产卵过程中，可以控制气源工作，通过第一气管15及第一气石14向第一主体11的底部充气，利用气流的作用使得受精卵悬浮而不是沉积，能够有效避免因受精卵沉积在桶底发送挤压、缺氧而影响受精卵孵化率的问题。而且，利用气源和第一气管15向第一气石14充气实现对第一主体11内的受精卵的自动、快速、持续搅动，解决了人工搅动存在的操作复杂、搅动不均匀、浪费人力和时间等的问题。第一气石14可用微孔管来代替，例如利用纳米管来代替，实现对第一主体11底部的充气、搅动。

此外，在第一主体11上形成有开口（图中未标注），在开口上形成有直管16，在直管16上形成有第一阀门17。其中，直管16与形成开口的第一主体11的侧壁密封，并与第一主体11的内腔连通。直管16和第一阀门17形成排放部件，可以通过控制第一阀门17的开关实现将第一主体11内的物体可控地向第一主体11外排放。譬如，在产卵过程中，控制第一阀门17关闭，第一主体11内的海水、残渣等不会从直管16排出。在产卵收集完毕，控制第一阀门17打开，第一主体11内的排放物从直管16排出。或者，在冲洗第一主体11内部时，也可以控制第一阀门17打开，将冲洗水从直管16排出。

除了采用直管16和第一阀门17的结构构成排放部件，还可以采用其他结构来实现。例如，采用弯头及插管的结构来实现。

更优选的，为方便将第一主体11倾倒进行内部排放物的彻底排放或者清洗，在第一底座12上、直管16的下方形成有第一缺口121。通过设置第一缺口121而留出容纳直管16及第一阀门17的空间，可以将第一主体11朝向该第一缺口121方向倾倒，而不会受到第一底座12的干涉，以便于第一主体11内的排放物从直管16中排出。

如图4和图5所示意，该实施例的孵化装置包括有第二主体21和第二底座22，第二主体21放置在第二底座22上。第二主体21作为对虾受精卵孵化的容器，用来盛放受精卵、孵化所需的海水以及孵化出的幼体；而第二底座22内形成有加热单元（图中未示出），不仅作为放置第二主体21的基座来使用，还作为对第二主体21进行加热的加热体来使用。因此，在第二主体21放置在第二底座22上、桶体内加入一定温度的海水进行受精卵孵化的过程中，通过对第二底座22中加热单元的控制，实现对第二主体21内海水的加热，维持海水温度恒定在孵化所需的温度，避免因温度下降而降低孵化率的问题。

在第二主体21底部放置有第二气石23，该第二气石23通过第二气管24与气源（图中未示出，位于第二主体21外部）连接。在受精卵孵化过程中，可以控制气源工作，通过第二气管24及第二气石23向第二主体21的底部充气，利用气流的作用使得受精卵悬浮而不是沉积，能够有效避免因受精卵沉积在桶底发送挤压、缺氧而影响孵化率的问题。而且，利用气源和第二气管24向第二气石23充气实现对桶体内的卵的自动、快速、持续搅动，解决了人工搅动存在的操作复杂、搅动不均匀、浪费人力和时间等的问题。第二气石23可用微孔管来代替，例如利用纳米管来代替，实现对第二主体21底部的充气、搅动。

此外，在第二主体21的侧壁上形成有第一开口25，在该第一开口25上形成有第一排放管26。具体来说，排放管26插在第一开口25，一端与第二主体21内部连通，另一端外露于第二主体21的侧壁，并与形成第一开口25的桶壁密封。通过设置该第一排放管26，可以将孵化出的幼体通过第一排放管26自动、快速排出，避免了人工捞取幼体存在的操作复杂、捞取不彻底、浪费人力和时间等的问题。具体来说，在孵化出幼体后，可以通过加水管道（图中未示出）慢慢向第二主体21内加入海水，由于孵化出的幼体会上浮，当第二主体21内的水位高于第一开口25之后，幼体将随水流从第一排放管26中流出。通过在第一排放管26末端设置网具，可以方便地收集幼体。

作为优选的实施方式，第二主体21包括两部分，分别为上部的主体部211和下部的底部212，第二气石23形成在主体部211的侧壁上。其中，底部212呈倒锥形或漏斗形，从而减少了第二主体21底部的沉积面积，便于利用较小的气流搅动底部的受精卵，减少了受精卵在桶底的沉积，有助于孵化率的提升。与倒锥形或漏斗形底部212结构相匹配的，在第二底座22上形成有第二凹槽221，底部212放置于第二凹槽221内，实现第二主体21的稳固放置。

而且，主体部211的上端开口，形成第二主体21的敞口213，第一开口25形成在主体部211上、靠近敞口23的一端。从而，使得上浮的幼体快速排出，且排出的幼体较为纯净。

作为更优选的实施方式，为方便第二主体21内残留物质、如残留海水的排放，在第二主体21的侧壁上、第一开口25的下方还形成有第二开口27，在第二开口27处形成有第二排放管28，在第二排放管28上形成有第二阀门29。在受精卵孵化幼体排出过程中，第二阀门29关闭，第二主体21内的物体不会从第二排放管28排出。在幼体排放完毕，需要将第二主体21内的残留物质排出时，打开第二阀门29，第二主体21内的排放物从第二排放管28排出。

更优选的，为方便将第二主体21倾倒进行彻底排放或者清洗，在第二底座22上、第二排放管28的下方形成有第二缺口222。通过设置第二缺口222而留出容纳第一排放管28及第二阀门29的空间，可以将第二主体21朝向该第二缺口222方向倾倒，而不会受到第二底座22的干涉，以便于第二主体21内的排放物从第二排放管28中排出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。