肥料搅拌机的制作方法

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专利名称：肥料搅拌机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种肥料搅拌机。主要用于有机肥料的自动搅拌。属肥料专用生产设备技术领域。
(二)
背景技术：
在有机肥料的制作过程中，肥料的搅拌均匀是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性。传统的搅拌方法是采用单螺旋绞龙式搅拌机。此种搅拌机是单一的螺旋输送方式，不容易将不同部分的肥料翻转搅匀，且当进料量多、肥料粘结严重时容易出现挤死现象。
(三)
背景技术：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能将不同部分的肥料翻转搅匀且不粘结挤死的肥料搅拌机。
本发明的目的是这样实现的一种肥料搅拌机，其特征在于所述搅拌机包括机架、料箱、搅拌系统、搅拌动力系统、输送系统支架、输送系统和输送动力系统，所述料箱装置于机架上部，料箱后部开有出料孔，料箱内卧式安装有搅拌系统，所述输送系统斜向向上安装在料箱后部，输送系统的进料端位于料箱后部下方，输送系统与输送动力系统相连，所述搅拌系统设有二根传动轴，在二根传动轴上均匀布置着若干向后部螺旋上升的
叶片，所述输送系统采用螺旋输送系统，输送系统前上方设置有上料斗，上料斗位于料箱后部的出料孔下方。
本发明肥料搅拌机，所述搅拌系统与搅拌动力系统相连，搅拌动力系统位于料箱一侧。
本发明肥料搅拌机，所述输送动力系统位于料箱下方一侧，与输送系统底端相连。-
本发明肥料搅拌机，所述输送系统中间用输送系统支架支承。本发明肥料搅拌机，所述搅拌动力系统包括电动机、皮带传动系统、
减速箱、联轴器和保护箱体，电动机安装在机架上，电动机与皮带传动系
统相连，皮带传动系统与减速箱相连，减速箱输出端通过联轴器与搅拌系
统的转动轴相联接。
本发明肥料搅拌机，所述传动系统的外围设置有保护箱体。本发明肥料搅拌机，所述料箱上部呈长方体，料箱顶部敞口，料箱底
部呈圆弧形。
本发明肥料搅拌机，所述输送动力系统，包括电动机、皮带传动系统、减速箱、联轴器和传动轴，电动机与皮带传动系统相连，皮带传动系统与减速箱相连，减速箱的输出轴通过联轴器与输送系统传动轴相联接。本发明肥料搅拌机，在所述输送动力系统外围设置了防护箱体。本发明采用双向多角度分布的叶片式搅拌，能将不同部分的肥料翻转搅匀，且当进料量多、肥料粘结严重时也不会出现肥料粘结挤死现象。

图1为本发明的正面结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为本发明的搅拌传动系统放大图。
图5为本发明的搅拌系统放大图。
图6为图5的A-A旋转剖面图。
图7为图5的B-B旋转剖面图。
图8为本发明的输送动力系统放大图。
图9为图3拆除搅拌动力系统、输送系统和输送动力系统后的视图。
图10为搅拌系统侧面搅拌原理图。
图11为搅拌完成后进入输送系统的原理图。
图12为整套机械搅拌输送工作过程流程图。
图中机架l、搅拌动力系统2、料箱3、搅拌系统4、输送系统5、输送动力系统6、输送系统支架7;滚轮系统l.l;电动机2.1、皮带传动系统2.2、减速箱2.3、联轴器2.4、保护箱体2.5;料箱底部3.1、出料孔3.2; 传动轴4.1、齿轮4.4、叶片4.5、前侧端部4丄1;输送系统传动轴5.1;电动机6.K皮带传动系统6.2、减速箱6.3、联轴器6.4、防护箱体6.5。 具体实施方式
参见图1~3，本发明肥料搅拌机，主要由机架l、料箱3、搅拌系统4、搅拌动力系统2、输送系统支架7、输送系统5和输送动力系统6组成。所述料箱3装置于机架1上部，料箱3内卧式安装搅拌系统4，搅拌系统
4与搅拌动力系统2相连，搅拌动力系统2安装在机架底部，搅拌动力系
统2位于料箱3 —侧。在机架1的底部设置了可将整台搅拌机移动用的滚
轮系统l.l。所述输送系统5斜向向上安装在料箱3后部，输送系统5与搅
拌系统4在空间位置相互垂直，输送系统5的进料端位于料箱3后部下方，
输送系统5与输送动力系统6相连，输送动力系统6位于料箱3下方一侧，
与输送系统5底端相连，为确保输送系统5的稳定，输送系统5中间用输
送系统支架7支承。输送系统支架7根据输送系统的长度不同，可设置多个。
参见图4，所述搅拌动力系统2主要由电动机2.1、皮带传动系统2.2、减速箱2.3、联轴器2.4和保护箱体2.5组成。电动机2.1安装在机架1上，电动机2.1与皮带传动系统2.2相连，皮带传动系统2.2与减速箱2.3相连，减速箱2.3输出端通过联轴器2.4与搅拌系统4的转动轴4.1相联接。电动机的动力通过皮带传动系统2.2传递给减速箱2.3，再由减速箱2.3的输出端通过联轴器2.4与搅拌系统4的转动轴4.1相联接，为确保搅拌传动系统 2的安全，在传动系统2的外围设置了保护箱体2.5。
参见图5~7，所述料箱3上部呈长方体，料箱3顶部敞口，原始肥料从其上部送入料箱，料箱底部3.1呈圆弧形，料箱3后部开有出料孔3.2。
参见图4~6，所述搅拌系统4设有二根传动轴4.1及4.2，在二根传动轴4.1和4.2上均匀布置着若干向后部螺旋上升的叶片4.5，传动轴4.1和 4.2上的叶片在径向的排列方式如图6及图7所示，搅拌系统的动力来自搅拌传动系统2，搅拌传动系统2将动力通过图5中的轴4.1的前侧端部4.1.1
传入动力。从图5中可以看出，两传动轴两端通过轴承座固定在料箱3上，传动轴4.1和4.2的前端安装着相互啮合的齿轮4.4，在搅拌传动系统2传入的动力作用下，使搅拌轴4.1和4.2发生相反方向的转动。
参见图7，所述输送系统5采用螺旋输送系统，由输送动力系统6提供输送动力，输送系统5前上方设置有上料斗5.1，上料斗5.1位于料箱3 下方。
参见图8，所述输送动力系统6，主要由电动机6.1、皮带传动系统6.2、减速箱6.3、联轴器6.4和传动轴5.1组成。电动机6.1与皮带传动系统6.2 相连，皮带传动系统6.2与减速箱6.3相连，减速箱6.3的输出轴通过联轴器6.4与输送系统传动轴5.1相联接。由电动机6.1输出的动力通过皮带传动系统6.2传递给减速箱6.3，再由减速箱6.3的输出轴通过联轴器6.4与输送系统传动轴5.1相联接而输出动力，为确保输送动力系统6的安全，在其外围设置了防护箱体6.5。
工作原理-
如图12所示，从料箱3的上方加入原始肥料，经搅拌系统4的搅拌(如图10)后被推进到图2所示的右侧，经图11所示的料箱下料斗3.2落下进入其下方的输送系统5的上料斗5.1中，由图12中的螺旋输送系统5将搅拌均匀的肥料输送到较高的位置经过出料斗5.2输出后进入下道工序。
权利要求
1、一种肥料搅拌机，其特征在于所述搅拌机包括机架(1)、料箱(3)、搅拌系统(4)、搅拌动力系统(2)、输送系统支架(7)、输送系统(5)和输送动力系统(6)，所述料箱(3)装置于机架(1)上部，料箱(3)后部开有出料孔(3.2)，料箱(3)内卧式安装有搅拌系统(4)，所述输送系统(5)斜向向上安装在料箱(3)后部，输送系统(5)的进料端位于料箱(3)后部下方，输送系统(5)与输送动力系统(6)相连，所述搅拌系统(4)设有二根传动轴(4.1、4.2)，在二根传动轴(4.1、4.2)上均匀布置着若干向后部螺旋上升的叶片(4.5)，所述输送系统(5)采用螺旋输送系统，输送系统(5)前上方设置有上料斗(5.1)，上料斗(5.1)位于料箱(3)后部的出料孔(3.2)下方。
2、根据权利要求1所述的一种肥料搅拌机，其特征在于所述搅拌系统(4) 与搅拌动力系统(2)相连，搅拌动力系统(2)位于料箱(3)—侧。
3、根据权利要求1所述的一种肥料搅拌机，其特征在于所述输送动力系统(6)位于料箱(3)下方一侧，与输送系统(5)底端相连。
4、根据权利要求1所述的一种肥料搅拌机，其特征在于所述输送系统(5) 中间用输送系统支架(7)支承。
5、根据权利要求1所述的一种肥料搅拌机，其特征在于所述搅拌动力系统(2)包括电动机(2.1)、皮带传动系统(2.2)、减速箱(2.3)、联轴器(2.4)和保护箱体(2.5)，电动机(2.1)安装在机架(1)上，电动机(2，1)与皮带传动系统 (2.2)相连，皮带传动系统(2.2)与减速箱(2.3)相连，减速箱(2.3)输出端通过联轴器(2.4)与搅拌系统(4)的转动轴(4.1)相联接。
6、根据权利要求5所述的一种肥料搅拌机，其特征在于在所述传动系统(2)的外围设置有保护箱体(2.5)。
7、根据权利要求1所述的一种肥料搅拌机，其特征在于所述料箱(3) 上部呈长方体，料箱(3)顶部敞口，料箱底部(3.1)呈圆弧形。
8、根据权利要求1所述的一种肥料搅拌机，其特征在于所述输送动力系统(6)，包括电动机(6.1)、皮带传动系统(6.2)、减速箱(6.3)、联轴器(6.4) 和传动轴(5.1)，电动机(6.1)与皮带传动系统(6.2)相连，皮带传动系统(6.2) 与减速箱(6.3)相连，减速箱(6.3)的输出轴通过联轴器(6.4)与输送系统传动轴(5.1)相联接。
9、根据权利要求8所述的一种肥料搅拌机，其特征在于在所述输送动力系统(6)外围设置了防护箱体(6.5)。
10、根据权利要求8所述的一种肥料搅拌机，其特征在于在机架1的底部设置有滚轮系统(U)。
全文摘要
本发明涉及一种肥料搅拌机，用于有机肥料的自动搅拌。包括机架(1)、料箱(3)、搅拌系统(4)、搅拌动力系统(2)、输送系统支架(7)、输送系统(5)和输送动力系统(6)，所述料箱(3)装置于机架(1)上部，料箱(3)后部开有出料孔(3.2)，料箱(3)内卧式安装有搅拌系统(4)，所述输送系统(5)斜向向上安装在料箱(3)后部，输送系统(5)的进料端位于料箱(3)后部下方，输送系统(5)与输送动力系统(6)相连，所述搅拌系统(4)设有二根传动轴(4.1、4.2)，在二根传动轴(4.1、4.2)上均匀布置着若干向后部螺旋上升的叶片(4.5)，所述输送系统(5)采用螺旋输送系统，输送系统(5)前上方设置有上料斗(5.1)，上料斗(5.1)位于料箱(3)后部的出料孔(3.2)下方。本发明能将不同部分的肥料翻转搅匀且不粘结挤死。
文档编号C05F17/02GK101376609SQ20081019678
公开日2009年3月4日申请日期2008年9月27日优先权日2008年9月27日
发明者沈其荣, 陆建明申请人:江阴市联业生物科技有限公司

文档序号 : 【 371581 】

技术研发人员：陆建明,沈其荣
技术所有人：江阴市联业生物科技有限公司

备注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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陆建明丨沈其荣丨江阴市联业生物科技有限公司