线性秤分立板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线性秤分立板。
【背景技术】
[0002]自动称重控制系统是伴随着工业自动化的不断发展而兴起的一种广泛应用于商品流通领域和食品包装企业的电子衡器。由于采用组合式计量的称重方法，成功地解决了普通电子称重系统精度高但速度慢的矛盾，达到称重既快又准的目的，尤其是计量不规则形状的物料如高级糖果、膨化食品时，其优越性更为显著，因此自动称重控制系统以其高精度、高速度代表了当今称重技术的最高水平及发展方向。但目前，该自动称重控制系统的高额价位使我国许多中小食品包装厂家难以接受，对行业的发展形成了障碍，我国迫切需要大量廉价的组合秤来满足包装计量行业的发展需要。目前的自动称重控制系统中，线性秤的控制系统中，多是通过中央控制器对每组执行器件进行轮流检查和控制，导致其工作效率不高，且会出现对执行器件监控不及时导致称重不准的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种线性秤分立板，以解决现有技术中线性秤工作效率低以及称重不准的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线性秤分立板，包括:控制模块、通信模块、开斗控制模块、加料电机控制模块和振动盘控制模块，其中，所述控制模块通过通信模块与线性秤控制系统的主板以及数据采集模块连接，所述开斗控制模块、加料电机控制模块和振动盘控制模块均与所述控制模块连接，且所述加料电机控制模块包括两路加料电机到位检测电路和两路加料电机驱动电路，所述振动盘控制模块包括零位检测电路和两路振动盘控制电路。
[0005]作为优选，所述通信模块包括CAN总线收发器和串行通信协议转换芯片。
[0006]作为优选，所述控制模块通过CAN总线收发器与主板连接，通过串行通信协议芯片与数据采集模块连接。
[0007]作为优选，所述CAN总线收发器采用型号为TJA1050的CAN高速收发器，所述串行通信协议转换芯片包括:RS232通信电路和RS422通信电路。
[0008]作为优选，所述开斗控制模块包括:气缸驱动电路、开斗电机驱动电路和开斗电机到位检测电路。
[0009]作为优选，所述两路加料电机到位检测电路和开斗电机到位检测电路均采用型号为P621的光电耦合器，所述两路加料电机驱动电路和开斗电机驱动电路均采用型号为TB6560AHQ的步进驱动器芯片。
[0010]作为优选，所述零位检测电路采用型号为P621的光电耦合器，所述两路振动盘驱动电路均采用型号为M0C3020的光耦合电路芯片和双向可控硅(BTA08)。
[0011]作为优选，还包括电源模块。
[0012]作为优选，所述电源模块包括5V电源输入电路和24V电源输入电路。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0014]1、本实用新型的线性秤分立板，可以直接与线性秤的主板连接，可以通过接收主板的命令并结合从数据采集模块中接收的数据，直接控制下重器件，提高了线性秤控制系统的采样频率，实现对线性秤内的电机和振动盘的控制，且能根据实际需求调整加料速度；
[0015]2、采用C8051F系列的单片机，使得线性秤控制系统的处理速度更快，减少了系统成本，更大大地降低了功耗；
[0016]3、本实用新型的集成度小，成本低。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一【具体实施方式】中线性秤分立板的结构框图；
[0018]图2为本实用新型一【具体实施方式】中控制模块的电路结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一【具体实施方式】中CAN总线收发器的电路结构示意图；
[0020]图4为本实用新型一【具体实施方式】中串行通信协议转换芯片的电路结构示意图；
[0021]图5为本实用新型一【具体实施方式】中气缸驱动电路的电路结构示意图；
[0022]图6为本实用新型一【具体实施方式】中开斗电机驱动电路的电路结构示意图；
[0023]图7为本实用新型一【具体实施方式】中开斗电机到位检测电路的电路结构示意图；
[0024]图8为本实用新型一【具体实施方式】中加料电机到位检测电路的电路结构示意图；
[0025]图9为本实用新型一【具体实施方式】中加料电机驱动电路的电路结构示意图；
[0026]图10为本实用新型一【具体实施方式】中零位检测电路的电路结构示意图；
[0027]图11为本实用新型一【具体实施方式】中振动盘控制电路的电路结构示意图；
[0028]图12为本实用新型一【具体实施方式】中电源模块的电路结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0030]如图1所示，本实用新型提供一种线性秤分立板，包括:控制模块100、通信模块200、开斗控制模块300、加料电机控制模块400和振动盘控制模块500，其中，所述控制模块100通过通信模块200与线性秤控制系统的主板以及数据采集模块连接，所述开斗控制模块300、加料电机控制模块400和振动盘控制模块500均与所述控制模块100连接。本实用新型的线性秤分立板直接与线性秤的主板连接，可以通过接收主板的命令并结合从数据采集模块中接收的数据，直接控制下重器件，提高了线性秤控制系统的采样频率，实现对组合秤内的缓冲斗电机、称重斗电机和振动盘的控制，且能根据实际需求调整加料速度。
[0031]如图1?2所示，本实用新型的控制模块100采用C8051F系列的单片机U1，具体型号为C8051F506，该单片机Ul使得多头组合秤控制系统的处理速度更快，减少了系统成本，更大大地降低了功耗。
[0032]如图3?4所示，并结合图1，所述通信模块200包括CAN总线收发器210和串行通信协议转换芯片220。具体地，重点参照图3，所述CAN总线收发器210采用型号为TJA1050TD-T的CAN高速收发器U12实现，该CAN高速收发器U12与单片机Ul之间还连接有型号为AduM120的双通道数字隔离器JP2，以确保在不存在输入逻辑转换及上电/关断条件下的直流正确性。
[0033]重点参照图4，所述串行通信协议转换芯片220包括:RS232通信电路和RS422通信电路。其中，所述RS232通信电路采用MAX232芯片C39实现；所述RS422通信电路采用两并联设置的MAX485芯片C35和C36，所述RS232通信电路和RS422通信电路的一端连接至所述单片机U1，另一端连接至数据采集模块。进一步的，所述MAX232芯片C39，MAX485芯片C
文档序号 :
【 8866299 】
技术研发人员：张雄
技术所有人：苏州唯盼智能科技有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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