剥壳除锈机的制作方法
[0036]所述调节螺栓5.14上连接锁紧螺母5.5,通过锁紧螺母5.5调节调节螺栓5.14与电机调节座5.11锁紧程度。
[0037]如图8所示,所述压刷机构5.8包括压片5.8.1,压片5.8.1上沿圆周方向设有多个锁紧块5.8.2,每个锁紧块5.8.2上端通过第一销轴5.8.3连接活动块5.8.6。活动块
5.8.6上通过第二销轴5.8.4连接固定块5.8.5,固定块5.8.5下端连接压片5.8.1。所述活动块5.8.6后端通过第三销轴5.8.9连接压块5.8.7。所述压片5.8.1和活动块5.8.6之间设有弹簧5.8.8。
[0038]如图9~10所示,所述吹气机构6包括吹风架6.1,吹风架6.1内设有模座6.5,模座6.5内设有模芯6.6,模芯6.6通过模座6.5侧面连接的压盖6.2压紧。所述模座6.5侧面通过螺栓连接吹气接头6.3,吹气接头6.3上设有吹气阀6.4,吹气阀6.4控制吹气接头
6.3开启或关闭。所述模座6.5通过吹风架6.1上端连接的锁紧螺钉6.7调节锁紧程度。
[0039]如图11~12所示,所述弯曲机构8包括弯曲主支架8.1,弯曲主支架8.1中心位置设有滑槽8.2,滑槽8.2内滑动连接滑块8.3,滑块8.3中心位置设有上过线轮组件8.8。弯曲主支架8.1下部设有两个下过线轮组件8.9,两个下过线轮组件8.9对称设置在上过线轮组件8.8左右两侧。弯曲主支架8.1上端连接盖板8.4,盖板8.4上通过螺纹连接两个螺杆8.5。两个螺杆8.5下端分别活动连接一个卡板8.7,两个卡板8.7通过螺栓连接在滑块8.3上。所述螺杆8.5上连接螺杆锁紧螺母8.6,通过螺杆锁紧螺母8.6将螺杆8.5与盖板8.4锁紧。
[0040]本实用新型的工作原理是:本实用新型根据反向弯曲原理工作,剥壳轮互相垂直的装在回转架上。钢丝经过剥壳轮除锈后,钢丝表面的氧化皮松散、破裂,剥壳后的钢丝再次经过除锈机构,通过除锈刷清除表面的残渣,再经过高压气体清除粉尘后,得到质量较好的光亮丝,再次经过弯曲机构进行弯曲,消除了钢丝中的残余应力,经过润滑粉盒时可以多带拉丝粉,拉拔时起到充分的润滑效果,防止钢丝和模具的损坏。
【主权项】
1.一种剥壳除锈机,包括主支架(1),其特征是:主支架(I)上部内从左到右依次设有剥壳轮机构(4)、除锈机构(5 )、吹气机构(6 )和弯曲机构(8 ),吹气机构(6 )和弯曲机构(8 )之间设有钢丝模座(7);主支架(I)下部从左到右设有剥壳小车(9)和除锈小车(10),剥壳小车(9 )位于剥壳轮机构(4)正下方,除锈小车(10 )位于除锈机构(5 )和吹气机构(6 )正下方;所述主支架(I)上设有剥壳门(2)和除锈门(3),剥壳门(2)位于剥壳小车(9)正前方,除锈门(3)位于除锈小车(10)正前方;所述剥壳轮机构(4)正上方设有轴流风机(11)。
2.如权利要求1所述的剥壳除锈机,其特征是:所述剥壳轮机构(4)包括第一剥壳轮(4.1)、第二剥壳轮(4.2)和第三剥壳轮(4.3),第一剥壳轮(4.1)水平设置,第二剥壳轮(4.2)和第三剥壳轮(4.3)垂直设置。
3.如权利要求1所述的剥壳除锈机,其特征是:所述除锈机构(5)包括除锈底座(5.1)和电机底座(5.10),除锈底座(5.1)上固定轴承座(5.2),轴承座(5.2)内通过轴承(5.3)连接转轴(5.4),转轴(5.4)右端连接除锈刷(5.9),除锈刷(5.9)外圈设有压刷机构(5.8),所述轴承座(5.2)左端连接第二端盖(5.7),右端连接第一端盖(5.6),电机底座(5.10)上设有电机调节座(5.11),电机调节座(5.11)后端与电机底座(5.10)铰接连接,电机底座(5.10)上设有调节螺栓(5.14),调节螺栓(5.14)与电机调节座(5.11)前端通过螺纹连接,电机调节座(5.11)上固定电机(5.12),电机(5.12)输出端设有第二带轮(5.13),转轴(5.4)左端连接第一带轮(5.5),第二带轮(5.13)通过传动皮带(5.16)连接带动第一带轮(5.5),调节螺栓(5.14)上连接锁紧螺母(5.5)。
4.如权利要求3所述的剥壳除锈机,其特征是:所述压刷机构(5.8)包括压片(5.8.1),压片(5.8.1)上沿圆周方向设有多个锁紧块(5.8.2),每个锁紧块(5.8.2)上端通过第一销轴(5.8.3)连接活动块(5.8.6),活动块(5.8.6)上通过第二销轴(5.8.4)连接固定块(5.8.5),固定块(5.8.5)下端连接压片(5.8.1),活动块(5.8.6)后端通过第三销轴(5.8.9)连接压块(5.8.7),压片(5.8.1)和活动块(5.8.6)之间设有弹簧(5.8.8)。
5.如权利要求1所述的剥壳除锈机,其特征是:所述吹气机构(6)包括吹风架(6.1),吹风架(6.1)内设有模座(6.5),模座(6.5)内设有模芯(6.6),模芯(6.6)通过模座(6.5)侧面连接的压盖(6.2)压紧,模座(6.5)侧面通过螺栓连接吹气接头(6.3),吹气接头(6.3)上设有吹气阀(6.4),模座(6.5)通过吹风架(6.1)上端连接的锁紧螺钉(6.7)调节锁紧程度。
6.如权利要求1所述的剥壳除锈机,其特征是:所述弯曲机构(8)包括弯曲主支架(8.1),弯曲主支架(8.1)中心位置设有滑槽(8.2),滑槽(8.2)内滑动连接滑块(8.3),滑块(8.3)中心位置设有上过线轮组件(8.8),弯曲主支架(8.1)下部设有两个下过线轮组件(8.9),两个下过线轮组件(8.9)对称设置在上过线轮组件(8.8)左右两侧,弯曲主支架(8.1)上端连接盖板(8.4),盖板(8.4)上通过螺纹连接两个螺杆(8.5),两个螺杆(8.5)下端分别活动连接一个卡板(8.7),两个卡板(8.7)通过螺栓连接在滑块(8.3)上,所述螺杆(8.5)上连接螺杆锁紧螺母(8.6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种剥壳除锈机,具体的说是一种采用机械剥壳的方式清理盘条表面附着物的剥壳除锈机,属于金属表面除锈技术领域。其包括主支架,主支架上部内从左到右依次设有剥壳轮机构、除锈机构、吹气机构和弯曲机构,吹气机构和弯曲机构之间设有钢丝模座;主支架下部从左到右设有剥壳小车和除锈小车,剥壳小车位于剥壳轮机构正下方,除锈小车位于除锈机构和吹气机构正下方。主支架上设有剥壳门和除锈门,剥壳门位于剥壳小车正前方,除锈门位于除锈小车正前方。剥壳轮机构正上方设有轴流风机。本实用新型结构简单、紧凑、合理,采用机械剥壳的方式清理盘条表面附着物,提高了清理效果,对环境污染小。
【IPC分类】B08B5-02, B21F1-00, B24B27-033
【公开号】CN204431015
【申请号】CN201520007467
【发明人】庄鸣, 裴尤青
【申请人】无锡常欣科技股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月6日
文档序号 :
【 8722409 】
技术研发人员:庄鸣,裴尤青
技术所有人:无锡常欣科技股份有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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