物料成块机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种物料成块机构，包括基板，基板上方设有顶板，顶板上方设有用于容装物料的进料斗，进料斗底部设有槽板，槽板中设有一组轮辊，轮辊上绕有传送带，顶板上设有罩壳，罩壳顶部设有凸台，凸台上设有驱动电机，槽板末端设有导流管，导流管下方设有处理箱，处理箱内设有挤压腔，处理箱一侧设有动力机，处理箱内设有转动杆，该转动杆头端伸入挤压腔内，转动杆尾端向处理箱外部伸出，动力机的输出轴末端具有主动轮盘，转动杆尾端具有从动轮盘，主动轮盘与从动轮盘由传动带相连，处理箱侧部设有输送管，输送管尾端伸入挤压腔内，转动杆头端具有螺旋片，输送管头端伸入罩壳与顶板之间，顶板中具有开孔，罩壳中设有切断机构。
【专利说明】物料成块机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料成块机构。
【背景技术】
[0002]在一种物料的使用过程中，为了便于收储与转运，常需要将其进行成块处理，常用的物料成块机构操作复杂，并且容易发生故障，对生产的顺利进行造成不利影响。因此，有必要对这种物料成块机构进行结构改进，以克服上述缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种物料成块机构，便于对物料进行成块处理。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]物料成块机构，包括基板，基板上方设有顶板，顶板与基板之间由支柱相接，基板上还设有一组撑杆，顶板边缘连接于撑杆中部，顶板上方设有用于容装物料的进料斗，进料斗固定于撑杆顶端，进料斗底部设有槽板，槽板中设有一组轮辊，轮辊上绕有传送带，顶板上设有罩壳，罩壳顶部设有凸台，凸台上设有驱动电机，驱动电机通过动力带与轮辊相连，由驱动电机带动轮辊及传送带运行，进料斗内的物料随传送带移动，进料斗末端具有出料口，槽板末端设有导流管，导流管向下方伸出，导流管顶部开口位于传送带末端下方，使传送带上的物料跌落至导流管内，导流管下方设有处理箱，处理箱内设有挤压腔，导流管底端伸入挤压腔内部，物料经导流管进入挤压腔内，处理箱一侧设有动力机，处理箱底部具有底板，底板末端向外侧伸出，动力机位于底板末端上，处理箱内设有转动杆，该转动杆头端伸入挤压腔内，处理箱内具有润滑降温腔，转动杆中部位于润滑降温腔中，转动杆尾端向处理箱外部伸出，动力机的输出轴末端具有主动轮盘，转动杆尾端具有从动轮盘，主动轮盘与从动轮盘由传动带相连，由动力机带动转动杆运行，处理箱侧部设有输送管，输送管尾端伸入挤压腔内，转动杆头端具有螺旋片，输送管与转动杆同轴，由转动杆带动螺旋片将挤压腔内的物料挤入输送管中，输送管外侧设有加热环，由加热环对输送管内的物料进行加热，输送管头端伸入罩壳与顶板之间，顶板中具有开孔，罩壳中设有切断机构，由切断机构对输送管头端输出的物料进行切断处理。
[0006]本实用新型的优点在于，该物料成块机构利用带有螺旋片的转动杆将物料挤入输送管内，同时采用加热环对输送管加热，使物料在输送管内挤压成型，并在输送管头端设置切断机构对成型后的物料进行切断处理，使切断后的物料经顶板中的开孔排出，有利于提升工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型提出的物料成块机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0009]如图1所示，本实用新型提出的物料成块机构包括基板1，基板上方设有顶板2，顶板与基板之间由支柱3相接，基板上还设有一组撑杆4，顶板边缘连接于撑杆中部，顶板上方设有用于容装物料的进料斗5，进料斗固定于撑杆顶端，进料斗底部设有槽板6，槽板中设有一组轮辊7，轮辊上绕有传送带8，顶板上设有罩壳9，罩壳顶部设有凸台10，凸台上设有驱动电机11，驱动电机通过动力带12与轮辊相连，由驱动电机带动轮辊及传送带运行，进料斗内的物料随传送带移动，进料斗末端具有出料口，槽板末端设有导流管13，导流管向下方伸出，导流管顶部开口位于传送带末端下方，使传送带上的物料跌落至导流管内，导流管下方设有处理箱14，处理箱内设有挤压腔15，导流管底端伸入挤压腔内部，物料经导流管进入挤压腔内，处理箱一侧设有动力机16，处理箱底部具有底板17，底板末端向外侧伸出，动力机位于底板末端上，处理箱内设有转动杆18，该转动杆头端伸入挤压腔内，处理箱内具有润滑降温腔19，转动杆中部位于润滑降温腔中，转动杆尾端向处理箱外部伸出，动力机的输出轴20末端具有主动轮盘21，转动杆尾端具有从动轮盘22，主动轮盘与从动轮盘由传动带23相连，由动力机带动转动杆运行，处理箱侧部设有输送管24，输送管尾端伸入挤压腔内，转动杆头端具有螺旋片25，输送管与转动杆同轴，由转动杆带动螺旋片将挤压腔内的物料挤入输送管中，输送管外侧设有加热环26，由加热环对输送管内的物料进行加热，输送管头端伸入罩壳与顶板之间，顶板中具有开孔，罩壳中设有切断机构27，由切断机构对输送管头端输出的物料进行切断处理。
[0010]该物料成块机构利用带有螺旋片的转动杆将物料挤入输送管内，同时采用加热环对输送管加热，使物料在输送管内挤压成型，并在输送管头端设置切断机构对成型后的物料进行切断处理，使切断后的物料经顶板中的开孔排出，有利于提升工作效率。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.物料成块机构，其特征在于，包括基板，基板上方设有顶板，顶板与基板之间由支柱相接，基板上还设有一组撑杆，顶板边缘连接于撑杆中部，顶板上方设有用于容装物料的进料斗，进料斗固定于撑杆顶端，进料斗底部设有槽板，槽板中设有一组轮辊，轮辊上绕有传送带，顶板上设有罩壳，罩壳顶部设有凸台，凸台上设有驱动电机，驱动电机通过动力带与轮辊相连，由驱动电机带动轮辊及传送带运行，进料斗内的物料随传送带移动，进料斗末端具有出料口，槽板末端设有导流管，导流管向下方伸出，导流管顶部开口位于传送带末端下方，使传送带上的物料跌落至导流管内，导流管下方设有处理箱，处理箱内设有挤压腔，导流管底端伸入挤压腔内部，物料经导流管进入挤压腔内，处理箱一侧设有动力机，处理箱底部具有底板，底板末端向外侧伸出，动力机位于底板末端上，处理箱内设有转动杆，该转动杆头端伸入挤压腔内，处理箱内具有润滑降温腔，转动杆中部位于润滑降温腔中，转动杆尾端向处理箱外部伸出，动力机的输出轴末端具有主动轮盘，转动杆尾端具有从动轮盘，主动轮盘与从动轮盘由传动带相连，由动力机带动转动杆运行，处理箱侧部设有输送管，输送管尾端伸入挤压腔内，转动杆头端具有螺旋片，输送管与转动杆同轴，由转动杆带动螺旋片将挤压腔内的物料挤入输送管中，输送管外侧设有加热环，由加热环对输送管内的物料进行加热，输送管头端伸入罩壳与顶板之间，顶板中具有开孔，罩壳中设有切断机构，由切断机构对输送管头端输出的物料进行切断处理。
【文档编号】B30B11/24GK204249397SQ201420646432
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】雷仕旭 申请人:嘉善天慧光电科技有限公司
文档序号 :
【 8117303 】
技术研发人员：雷仕旭
技术所有人：嘉善天慧光电科技有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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