Smc纱抗静电剂施加装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于玻璃纤维络纱生产设备领域,特别涉及一种SMC纱抗静电剂施加装置,包括不锈钢储罐,不锈钢储罐的底部和顶部之间设置供油管路,供油管路上设置涂油泵,供油管路包括横管和竖管,横管和竖管之间通过第一连接管连通,第一连接管与竖管之间设置第二连接管,第一连接管、第二连接管及第一连接管与竖管之间的供油管路上分别设置电磁阀,电磁阀连接涂油轮。本实用新型能够快速、方便、精确的将抗静电剂涂覆在SMC纱线表面,提高了产品质量;该装置只需每周添加一次抗静电剂便可连续工作,工作效率高;控制系统智能化,停机调整时能够自动回油,减少了抗静电剂的浪费,有效地降低了生产成本。
【专利说明】SMC纱抗静电剂施加装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种SMC纱抗静电剂施加装置,属于玻璃纤维络纱生产设备领域。
【背景技术】
[0002]由于SMC专用无捻粗纱具有良好的纱线硬挺性、切割性、耐磨性和与树脂良好的相容性以及静电少、毛纱少等优点,被广泛应用于制造SMC片材和压制各种SMC玻璃钢制品,如汽车部件(挡泥板、保险杠、门、外壳等)、组合式水箱、桌椅、运动器具等。
[0003]SMC产品在深加工过程中要求SMC纱具有良好的分散性,但是静电的产生直接影响了纤维分散的均匀性,因此在玻璃纤维SMC产品络纱工艺过程中,需要持续均匀的在纱线表面涂敷一定量的抗静电剂,以减少后续加工中静电的产生,提高产品质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够连续均匀的在纱线表面涂敷一定量的抗静电剂,要求抗静电剂的施加量精确到毫升,并且能够便捷的对施加量进行调整的SMC纱抗静电剂施加装置。
[0005]本实用新型所述的SMC纱抗静电剂施加装置,包括不锈钢储罐,不锈钢储罐的底部和顶部之间设置供油管路,供油管路上设置涂油泵,供油管路包括横管和竖管,横管和竖管之间通过第一连接管连通,第一连接管与竖管之间设置第二连接管,第一连接管、第二连接管及第一连接管与竖管之间的供油管路上分别设置电磁阀,电磁阀连接涂油轮。
[0006]使用不锈钢储罐储存抗静电剂,由涂油泵供油至电磁阀,最后到涂油轮,在丝束经过涂油轮时将抗静电剂均匀地涂敷在其表面上。为了防止停机处理问题时抗静电剂洒落,造成浪费以及地面污染,将电磁阀分别连接供油管路,第一连接管及第二连接管,以使停机时抗静电剂自动返回到储罐。
[0007]所述的涂油轮包括涂油段,涂油段两端设置定位段,定位段为锥形段,其中一侧的定位段上设置与电磁阀连接的接口,涂油段上设置与接口连通的出油孔。方便油路中的抗静电剂通过涂油轮涂至丝束上。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]能够快速、方便、精确的将抗静电剂涂覆在SMC纱线表面,提高了产品质量;该装置只需每周添加一次抗静电剂便可连续工作,工作效率高;控制系统智能化,停机调整时能够自动回油,减少了抗静电剂的浪费,有效地降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1中涂油轮的结构示意图。
[0012]图中:1、不锈钢储罐2、第一连接管3、涂油轮4、竖管5、第二连接管6、电磁阀 7、横管8、涂油泵9、定位段10、出油孔11、接口 12、涂油段。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图1?图2所示,本实用新型所述的SMC纱抗静电剂施加装置,包括不锈钢储罐1,不锈钢储罐I的底部和顶部之间设置供油管路,供油管路上设置涂油泵8,供油管路包括横管7和竖管4,横管7和竖管4之间通过第一连接管2连通,第一连接管2与竖管4之间设置第二连接管5,第一连接管2、第二连接管5及第一连接管2与竖管4之间的供油管路上分别设置电磁阀6,电磁阀6连接涂油轮3。涂油轮3包括涂油段12,涂油段12两端设置定位段9,定位段9为锥形段,其中一侧的定位段上设置与电磁阀6连接的接口 11,涂油段12上设置与接口 11连通的出油孔10。
[0015]使用时,手动调整好涂油量,打开涂油泵8开关,络纱机正常工作时,电磁阀6打开,抗静电剂到达涂油轮3,经过出油孔10均匀涂覆在纱线表面;络纱机停机调整时,电磁阀6关闭,抗静电剂自动返回不锈钢储罐I。
【权利要求】
1.一种SMC纱抗静电剂施加装置,其特征在于:包括不锈钢储罐(1),不锈钢储罐(I)的底部和顶部之间设置供油管路,供油管路上设置涂油泵(8),供油管路包括横管(7)和竖管(4),横管(7)和竖管(4)之间通过第一连接管(2)连通,第一连接管(2)与竖管(4)之间设置第二连接管(5),第一连接管(2)、第二连接管(5)及第一连接管(2)与竖管(4)之间的供油管路上分别设置电磁阀(6),电磁阀(6)连接涂油轮(3)。
2.根据权利要求1所述的SMC纱抗静电剂施加装置,其特征在于:涂油轮(3)包括涂油段(12),涂油段(12)两端设置定位段(9),定位段(9)为锥形段,其中一侧的定位段上设置与电磁阀(6)连接的接口(11),涂油段(12)上设置与接口(11)连通的出油孔(10)。
【文档编号】D06B1/14GK204080411SQ201420517937
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】王建, 宋伟, 师世荣, 邓建军, 林长峰, 徐永新, 吴孝玮 申请人:淄博中材庞贝捷金晶玻纤有限公司
文档序号 :
【 1693088 】
技术研发人员:王建,宋伟,师世荣,邓建军,林长峰,徐永新,吴孝玮
技术所有人:淄博中材庞贝捷金晶玻纤有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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技术研发人员:王建,宋伟,师世荣,邓建军,林长峰,徐永新,吴孝玮
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