防溅水环保厕所的制作方法

本实用新型涉及一种厕所，特别是涉及一种防溅水环保厕所。

背景技术：

传统的厕所大致可分为旱厕和水厕两种结构。旱厕因是开放式结构，极不卫生，且易通过蚊蝇等传播传染病；水厕则需耗用大量水资源、需要配套设置较大面积的化粪池、增加城市污水处理负担，因此，随着城市的发展和人口的不断增加，研制环保生态厕所是现代社会和科技发展的趋势。

另一方面，现有的坐便器一般包括底部具有排出通道的主体、水箱，所述排出通道为一个具有S形弯的弯曲通道。S形弯内一般存有水，这样可以防止与弯曲通道相通的排污总管内的臭味反冲。但是，由于坐便器内底板有存水，所以在大便时，落下的大便大多数会溅起水花，溅到人的臀部，使人感到恶心很不卫生。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种防溅水环保厕所，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种防溅水环保厕所，包括坐便器、第一级处理装置和第二级处理装置，所述第一级处理装置包括箱体，在箱体内通过隔板依次分隔为沉淀腔、好氧处理腔和膜生物反应腔，所述沉淀腔与好氧处理腔之间的隔板上开设粪水口，好氧处理腔与膜生物反应腔之间的隔板上开设出液口，所述第二级处理装置包括活性炭、臭氧消毒器和中水箱，膜生物反应腔通过管道连接中水箱，在管道中安装活性炭，臭氧消毒器安装在中水箱中，中水箱通过管道连接至坐便器的冲水箱，所述坐便器的排出管道连接至沉淀腔，且该排出管道为向下的直排管，直排管内设置有隔臭阀，所述隔臭阀包括具有阀腔的阀体，阀板通过枢轴翻转连接在阀体上，在阀板上设置配重，配重位于枢轴一侧，该配重在常态时使得位于枢轴另一侧的阀板向上翻转而处于与阀腔出口密封接触的状态；当粪便在重力作用下使得阀板向下翻转时，粪便通过阀腔出口排出。

进一步，所述沉淀腔内顶部固定有均化筒，该均化筒的顶端设有进口连接在排出管道出口端，均化筒的底端筒壁上开设若干排液孔，在均化筒底端安装搅拌电机，搅拌电机外罩有防水罩，搅拌电机的输出端安装搅拌轴，该搅拌轴竖直设置在均化筒内，搅拌轴与均化筒同轴，在搅拌轴上安装有搅拌叶片。

进一步，所述沉淀腔侧面底部设有排污阀。

进一步，所述粪水口处安装有减压进液管，且该减压进液管竖直向下设置在好氧处理腔内。

进一步，所述好氧处理腔内设有生物流化床，所述膜生物反应腔内设有活性污泥曝气处理装置和膜过滤装置，所述活性污泥曝气处理装置位于膜过滤装置下方，膜过滤装置由中空纤维膜组件和膜管件构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.节省水资源：本厕所不接任何水源，不作任何排放，利用大小便水作为自耗水的补充，而且中水无异色、悬浮物浓度低；

2.中水中的悬浮物浓度低，中水质量合格：通过控制曝气强度、反应器容积比、水力停留时间和污泥停留时间来控制溶解氧浓度分布以及难降解的物质在反应器中不断反应、降解，造成厌氧、缺氧和好氧的不同区域，达到快速去除有机污染物和脱氮的目的，因此经过本厕所处理回用的中水完全符合回用标准；

3.占地面积小，适用范围广，不仅适用于户外、展览场地等公共场合，也适用于小面积居室内设置或以隔断方式使用；

4.将坐便器的排出管道由S形弯管改为直排管，因此管内没有存水，有效解决了大便落水后溅水的问题；

5.在排出管道内安装隔臭阀，可以起到封堵臭味的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中均化筒的局部剖面结构示意图；

图3是图1中隔臭阀的剖面结构示意图；

图4是图3的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种防溅水环保厕所，包括坐便器1、第一级处理装置和第二级处理装置。

所述第一级处理装置包括箱体2，在箱体2内通过隔板从左至右依次分隔为沉淀腔3、好氧处理腔4和膜生物反应腔5。

参见图3和图4，所述坐便器1的排出管道6连接至沉淀腔3，且该排出管道6为向下的直排管，直排管内设置有隔臭阀7。所述隔臭阀7包括具有阀腔7-1的阀体7-2、阀板7-3和枢轴7-4，所述阀体7-2顶端边缘与直排管入口密封连接，阀体7-2底端设置用于与阀板7-3密封接触的软质密封圈7-5。阀板7-3的一侧通过枢轴7-4翻转连接在阀体7-3上，该枢轴7-4两端转动连接在固定于阀体7-3上的两个吊耳7-6上，在阀板7-3上设置配重7-7，配重7-7位于枢轴7-4的左侧，该配重7-7在常态时使得位于枢轴7-4右侧的阀板7-3向上翻转而处于与密封圈7-5紧密接触的状态。当有粪便下落时，粪便在重力作用下使得阀板7-3向下翻转，粪便通过阀腔7-1出口排入排出管道6。

为了增强防臭效果，还可以设置一个泡沫发生器8，该泡沫发生器8的泡沫管9与坐便器1连接，泡沫发生器8产生的泡沫能有效封堵厕所排出管道6，防止臭气溢出，且泡沫增强了坐便器1内壁的润滑度，有利于污物顺利下滑，减少冲水量，节约水资源。

所述沉淀腔3内顶部固定有均化筒10，该均化筒10的顶端设有进口连接在排出管道6出口端，均化筒10的底端筒壁上开设若干排液孔11，在均化筒10底端安装搅拌电机12，搅拌电机12外罩有防水罩13，搅拌电机12的输出端安装搅拌轴14，该搅拌轴14竖直设置在均化筒10内，搅拌轴14与均化筒10同轴，在搅拌轴14上安装有搅拌叶片15。所述沉淀腔3侧面底部设有排污阀16。

所述沉淀腔3与好氧处理腔4之间的隔板上开设粪水口17。所述粪水口17处安装有减压进液管18，且该减压进液管18竖直向下设置在好氧处理腔4内。所述好氧处理腔4内设有生物流化床19，好氧处理腔4与膜生物反应腔5之间的隔板上开设出液口，在该出液口处安装格栅20。所述膜生物反应腔5内设有活性污泥曝气处理装置21和膜过滤装置，所述活性污泥曝气处理装置21位于膜过滤装置下方，膜过滤装置由中空纤维膜组件22和膜管件23构成。

所述第二级处理装置包括活性炭过滤装置24、臭氧消毒器25和中水箱26，膜生物反应腔5通过管道连接中水箱26，在管道上安装活性炭过滤装置24，臭氧消毒器25安装在中水箱26中，中水箱26通过管道连接至坐便器1的冲水箱27，形成一个完整的循环系统。

在使用时，按下坐便器1的冲水按钮，混合有大小便的水冲开隔臭阀7从排出管道6进入沉淀腔3内的均化筒10内，搅拌电机12带动搅拌轴14和搅拌叶片15旋转，将卫生纸及粪便中不消化的大块物进行搅碎，粪水从排液孔11流出进入沉淀腔3。粪便在沉淀腔3内经过沉淀后粪便液从沉淀腔3上部的粪水口17溢流入好氧处理腔4中。粪便液通过好氧处理腔4中与粪水口17连通的弯形减压进液管18进入，好氧处理腔4内生物流化床19对粪便液进行处理(在生物流化床19内设置有曝气装置)，粪便液经反应降解后经好氧处理腔4上部出液口处的格栅20进入膜生物反应腔5中。在膜生物反应腔5中通过活性污泥处理法和膜过滤法对有机物进行不断的反应降解，处理过的中水经中空纤维膜组件22过滤后，再被自吸泵从膜管件23中吸入进入活性炭过滤装置24内，中水经活性炭吸附脱色后被送入中水箱26，该中水箱26给坐便器1的冲水箱27补水，中水箱26中的中水由臭氧消毒器25进行消毒后，经管道进入坐便器1的冲水箱27后外排冲厕。在整个过程中，生物流化床19和活性污泥曝气处理装置21的曝气头均由外接气泵供气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。