一种辣酱生产用连续灌装装置的制造方法
三通管16的左侧设有软管Π11，三通管16与软管Π11相连接，三通管16与软管Π11相连通;软管Π 11的左端连接有左灌装头10，左灌装头10设置在左皮带输送装置1的上方;左灌装头10的上方设有左上下气缸18，左灌装头10与左上下气缸18连接;在左上下气缸18和右上下气缸20之间设有辣酱罐19，辣酱罐19与设置在其下方的软管117连接;软管117设在三通管16的上方，软管117与三通管16相连接，软管117与三通管16连通。
[0020]还包括有控制器21，控制器21设在工作台6的底部;左皮带输送装置1、左气缸3、右气缸4、右皮带输送装置7、左升降气缸8、右升降气缸9、左上下气缸18和右上下气缸20都分别与控制器21相连接。
[0021 ] 所述的左气缸3和所述的右气缸4的缸径均为20至40皿1。
[0022]工作原理:由其他的传送机构将瓶子分别传送至左推板2的左侧和右推板5的右侦U，启动左气缸3和右气缸4，左气缸3伸长进行动作，带动左推板2向左移动将瓶子推至左皮带输送装置1上;右气缸4伸长进行动作，带动右推板5向右移动将瓶子推至右皮带输送装置7上。
[0023]当瓶子分别被传输至右灌装头15和左灌装头10的正下方时，左上下气缸18和右上下气缸20分别带动左灌装头10和右灌装头15向下移动。当左灌装头10和右灌装头15分别移动至其正下方瓶子所在的位置时，左上下气缸18和右上下气缸20分别停止工作。然后左升降气缸8和右升降气缸9分别带动左挡板12和右挡板13向下移动，将三通管16内的隔绝通道打开，辣酱罐19内的辣酱通过软管117、软管Π 11和软管ΙΠ14灌输至瓶子内。灌输完毕后，左升降气缸8和右升降气缸9分别带动左挡板12和右挡板13向上移动，将三通管16内的隔绝通道关闭。
[0024]也可以将左挡板12和右挡板13的上下动作错开，使左挡板12被左升降气缸8带动着进行向上运动时，则右挡板13被右升降气缸9带动着进行向下运动，实现三通管16内不同通道的陆续打开和关闭，起到连续灌装的作用。同时左推板2被左气缸3带动着进行推瓶动作，以配合左挡板12的打开和关闭三通管16的动作。同时右推板5被右气缸4带动着进行推瓶动作，以配合右挡板13的打开和关闭三通管16的动作。
[0025]因为还包括有控制器21，控制器21设于工作台6的底部，并且左气缸3、右气缸4、右皮带输送装置7、左皮带输送装置1、左升降气缸8、右升降气缸9、左上下气缸18和右上下气缸20均与控制器21连接，所以可实现整个工作过程的自动化完成。
[0026]当所述的左气缸3和所述的右气缸4的缸径均为20至40皿1时，不但能够减少工作台6的空间占用，而且能够提供足够的推力。
[0027]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种辣酱生产用连续灌装装置，其特征在于，包括有左皮带输送装置(1)、左推板(2)、左气缸(3)、右气缸(4)、右推板(5)、工作台(6)、右皮带输送装置(7)、左升降气缸(8)、右升降气缸(9)、左灌装头(10)、软管Π (11)、左挡板(12)、右挡板(13)、软管ΠΚ14)、右灌装头(15)、三通管(16)、软管1(17)、左上下气缸(18)、辣酱罐(19)、右上下气缸(20)和支架(22)； 工作台(6)与设置在其底部的支架(22)相连接，工作台(6)的左侧设置有左皮带输送装置(1)，工作台(6)的右侧设置有右皮带输送装置(7)，左皮带输送装置(1)与右皮带输送装置(7)为对称式设置;在工作台(6)上固定设置有左气缸(3)和右气缸(4)，左气缸(3)的左侧连接有左推板(2)，右气缸(4)的右侧连接有右推板(5);左气缸(3 )和右气缸(4)的正上方分别设有左升降气缸(8)和右升降气缸(9)，左升降气缸(8)和右升降气缸(9)的上方设置有三通管(16)； 在三通管(16)上设置有口，在三通管(16)内部的左右两侧分别设有左挡板(12)和右挡板(13)，左挡板(12)和右挡板(13)分别通过三通管(16)上设置的口伸入到三通管(16)内，左挡板(12)和右挡板(13)均与三通管(16)为活动连接，左挡板(12)和右挡板(13)为平行式设置;在三通管(16)的右侧设有软管ΠΚ14)，三通管(16)与软管ΠΚ14)相连接，三通管(16)与软管ΠΚ14)相连通;软管ΠΚ14)的右端连接有右灌装头(15)，右灌装头(15)设置在右皮带输送装置(7)的上方;右灌装头(15)的上方设有右上下气缸(20)，右灌装头(15)与右上下气缸(20)连接； 三通管(16)的左侧设有软管Π( 11)，三通管(16)与软管Π( 11)相连接，三通管(16)与软管Π (11)相连通;软管Π (11)的左端连接有左灌装头(10)，左灌装头(10)设置在左皮带输送装置(1)的上方;左灌装头(10)的上方设有左上下气缸(18)，左灌装头(10)与左上下气缸(18)连接;在左上下气缸(18)和右上下气缸(20)之间设有辣酱罐(19)，辣酱罐(19)与设置在其下方的软管1(17)连接;软管1(17)设在三通管(16)的上方，软管1(17)与三通管(16)相连接，软管1(17)与三通管(16)连通。2.根据权利要求1所述的一种辣酱生产用连续灌装装置，其特征在于，还包括有控制器(21)，控制器(21)设在工作台(6)的底部;左皮带输送装置(1)、左气缸(3)、右气缸(4)、右皮带输送装置(7)、左升降气缸(8)、右升降气缸(9)、左上下气缸(18)和右上下气缸(20)都分别与控制器(21)相连接。3.根据权利要求1所述的一种辣酱生产用连续灌装装置，其特征在于，所述的左气缸(3)和所述的右气缸(4)的缸径均为20至40mm。
【专利摘要】本发明涉及一种灌装装置，尤其涉及一种辣酱生产用连续灌装装置。本发明要解决的技术问题是提供一种辣酱生产用连续灌装装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种辣酱生产用连续灌装装置，包括有左皮带输送装置、左推板、左气缸、右气缸、右推板、工作台、右皮带输送装置、左升降气缸、右升降气缸、左灌装头、软管Ⅱ、左挡板、右挡板、软管Ⅲ、右灌装头、三通管、软管Ⅰ、左上下气缸、辣酱罐、右上下气缸和支架；本发明克服了现有的罐装装置无法实现连续生产，导致工作效率低、效果差、费时费力、浪费能源和资源，并且不利于企业的生产的缺点。
【IPC分类】B67C3/02, B67C3/22, B67C3/24
【公开号】CN105439059
【申请号】CN201510878838
【发明人】廖安君
【申请人】重庆市永川区安君食品厂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月4日
文档序号 :
【 9679956 】
技术研发人员：廖安君
技术所有人：重庆市永川区安君食品厂
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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