一种智能型真空镀膜机的制作方法
【专利摘要】一种智能型真空镀膜机，包括箱体，所述箱体内设置有真空镀膜室，箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖与箱体之间设有密封装置，所述密封装置包括第一密封圈和第二密封圈，所述箱盖的密封面上开设有密封槽，密封槽内放置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈之间开设有泄气槽，所述泄气槽上设有泄气孔；所述真空镀膜室的底部设有电加热装置，真空镀膜室内还设有电弧蒸发装置，所述箱盖的下侧设有温度传感器，箱体的上表面设置有控制装置。本实用新型的有益效果是结构设计合理，使用方便，采用双层密封圈的结构，使得密封性能更可靠，不会因其中一个密封圈的失效而影响真空镀膜室的密封性。
【专利说明】
一种智能型真空镀膜机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及镀膜技术领域，具体涉及一种智能型真空镀膜机。
【背景技术】
[0002]真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料)，属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中，以塑料最为常见，其次，为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。
[0003]真空镀膜成功的关键在于真空腔室内具有良好稳定的真空度，而在现有技术中，真空镀膜设备的密封形式多采用单根橡胶圈密封，这种密封效果较差，无法获得很好的真空度;此外，目前真空镀膜的智能化程度低，难以提高镀膜质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种智能型真空镀膜机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种智能型真空镀膜机，包括箱体，所述箱体内设置有真空镀膜室，箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖与箱体之间设有密封装置，所述密封装置包括第一密封圈和第二密封圈，所述箱盖的密封面上开设有密封槽，密封槽内放置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈之间开设有泄气槽，所述泄气槽上设有泄气孔;所述真空镀膜室的底部设有电加热装置，真空镀膜室内还设有电弧蒸发装置，所述箱盖的下侧设有温度传感器，箱体的上表面设置有控制装置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述电加热装置、电弧蒸发装置和温度传感器均与控制装置电连接。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一密封圈和第二密封圈分别嵌于相对独立的两密封槽内。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述泄气槽通过泄气孔连接真空管道一端，真空管道另一端连接真空栗。
[0010]本实用新型的有益效果是结构设计合理，使用方便，采用双层密封圈的结构，使得密封性能更可靠，不会因其中一个密封圈的失效而影响真空镀膜室的密封性;设置有控制装置，智能化程度较高，使镀膜层的质量提高，不易脱落。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型密封装置的结构示意图。
[0013]图中:1_控制装置、2-箱盖、3-温度传感器、4-电弧蒸发装置、5-电加热装置、6-箱体、7-密封装置、71-密封槽、72-第一密封圈、73-泄气槽、74-泄气孔、75-第二密封圈。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种智能型真空镀膜机，包括箱体6，所述箱体6内设置有真空镀膜室，箱体6的顶部设有箱盖2，所述箱盖2与箱体6之间设有密封装置，所述密封装置包括第一密封圈72和第二密封圈75，所述箱盖2的密封面上开设有密封槽71，密封槽71内放置有第一密封圈72和第二密封圈75，所述第一密封圈72和第二密封圈75之间开设有泄气槽73，所述泄气槽73上设有泄气孔74，所述泄气槽73通过泄气孔74连接真空管道一端，真空管道另一端连接真空栗，通过真空栗可以把第一密封圈72和第二密封圈75间的气体排出，形成真空，提高密封效果，采用双层密封圈的结构，使得密封性能更可靠，不会因其中一个密封圈的失效而影响真空镀膜室的密封性；
[0016]所述真空镀膜室的底部设有电加热装置5，真空镀膜室内还设有电弧蒸发装置4，所述箱盖2的下侧设有温度传感器3，箱体6的上表面设置有控制装置I，温度传感器3用于检测真空镀膜室内的温度，然后将信号传递给控制装置I，控制装置I控制电加热装置5工作；控制装置I还控制电弧蒸发装置4。
[0017]所述电加热装置5、电弧蒸发装置4和温度传感器3均与控制装置I电连接。
[0018]所述第一密封圈72和第二密封圈75分别嵌于相对独立的两密封槽71内。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种智能型真空镀膜机，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设置有真空镀膜室，箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖与箱体之间设有密封装置，所述密封装置包括第一密封圈和第二密封圈，所述箱盖的密封面上开设有密封槽，密封槽内放置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈之间开设有泄气槽，所述泄气槽上设有泄气孔;所述真空镀膜室的底部设有电加热装置，真空镀膜室内还设有电弧蒸发装置，所述箱盖的下侧设有温度传感器，箱体的上表面设置有控制装置。2.根据权利要求1所述的一种智能型真空镀膜机，其特征在于，所述电加热装置、电弧蒸发装置和温度传感器均与控制装置电连接。3.根据权利要求1所述的一种智能型真空镀膜机，其特征在于，所述第一密封圈和第二密封圈分别嵌于相对独立的两密封槽内。4.根据权利要求1所述的一种智能型真空镀膜机，其特征在于，所述泄气槽通过泄气孔连接真空管道一端，真空管道另一端连接真空栗。
【文档编号】C23C14/54GK205501409SQ201620047796
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】刘玉杰
【申请人】天津涂冠科技有限公司
文档序号 :
【 10817937 】
技术研发人员：刘玉杰
技术所有人：天津涂冠科技有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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