螺旋挤胶摩擦片及其生产方法
[0033]本发明中的生产方法是针对上述材料的生产方法，其中胶料可塑性强，韧性强，生产出来的摩擦片表面不易产生龟裂，摩擦片的使用寿命大大增加。
[0034]首先将生产需要的材料进行配料，并将配合剂、硫磺、填料和粘接剂混合均匀，放入开炼机中进行塑炼，其中开炼机通过两个不同速度辊筒剪切、碾压的作用，把各种材料混合在一起，其中辊筒的温度需要控制在40-60°C之间，温度过低则易过炼；温度过高，安全性差，容易引起焦烧；
[0035]随后再进入密炼机中进行混炼，使得混炼胶在很短的时间内混合均匀，密炼机塑炼属高温塑炼，塑炼效果随温度升高而增大，但温度过高会导致橡胶分子过度降解使物机性能下降，所以丁苯橡胶的密炼温度应在140°C以内，其温度过高则导致交联或支化等反应。
[0036]随后将混炼胶放入螺旋挤胶机中形成胶线，形成胶线后需要对胶线进行称重，根据所要加工产品的品种规格对规定的投料量进行称重和分类，每个产品的材质及规格不同，产品的投料量也不同。投料量应合理掌握，以便留有较合适的加工余量。投料量过大，压制片过厚，加工余量太多，既造成模塑料浪费，又降低磨加工的生产效率；投料量不足，压制品变薄，若投料量过少，压制品过薄到其厚度超出规定的厚度公差时，将导致产品报废。将分类后的胶线通过缠绕机缠绕成对应花纹及规格的毛坯。
[0037]再将所述毛坯放置于加热的模具中，在压力机的压力和加热条件下进行成型和固化形成摩擦片；其中，空压机压力应大小适中，压力过大，容易导致毛坯粘黏在缠绕机大盘上，影响生产效率；压力过小，容易导致缠绕出来的毛坯松散；且压制成型过程中，随温度升高，树脂硬化速度加快。温度低于150°C时，硬化速度变慢，温度低于140°C时，树脂硬化速度更加缓慢，不容易得到合格的制品，所以加热的温度不小于150°C。
[0038]随后对所述摩擦片进行常压热烘，即硫化的过程，胶料在一定的条件下，生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线性结构的大分子交联为网状体型结构的大分子，使其物理和机械性能有显著改变的加工过程；对摩擦材料耐热性有更高要求时，硫化的温度要相对高些，时间也要相对长些。
[0039]最后根据不同规格的要求，对所述摩擦片进行打磨、冲孔、锪孔以及清洗。
[0040]本发明中的生产方法增强制品在热压成型过程中胶料的流动性，提高产品加工过程中的直通率，并且生产的摩擦片具有韧性和较强的抗冲击能力。
[0041]在本发明上述各实施例中，实施例的序号和/或先后顺序仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0042]最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【主权项】
1.一种螺旋挤胶摩擦片，其特征在于，包括以下质量分数的材料:配合剂:0.8-1.1 ;硫磺:2.5-5.5 ;填料:53-73 ;粘接剂:18-25 ;所述粘接剂包括:丁苯胶:10_14 ;改性酚醛树脂:8-10。2.根据权利要求1所述的螺旋挤胶摩擦片，其特征在于，所述配合剂包括以下质量分数的材料:促进剂:0.4-0.5 ;防老剂:0.4-0.6。3.根据权利要求1所述的螺旋挤胶摩擦片，其特征在于，所述填料包括以下质量分数的材料:石墨:7-10 ;二硫化钼:3-6 ;云母:7-8 ;铬铁矿粉:10-12 ;沉淀硫酸钡:20-25 ;古马隆:4-7 ;二丁酯:2-5。4.根据权利要求1所述的螺旋挤胶摩擦片，其特征在于，所述丁苯胶的型号为:N1502。5.一种权利要求1所述螺旋挤胶摩擦片的生产方法，其特征在于，包括步骤: 5101:将丁苯胶放入开炼机中进行塑炼，随后将配合剂、硫磺、填料、改性酚醛树脂和塑炼后的丁苯胶混合均匀放入密炼机中进行密炼，随后将密炼后的混合体投入开炼机进行混炼，形成混炼胶； 5102:将所述混炼胶喂入螺旋挤胶机喂料口中，配合复合纱线通过所述螺旋挤胶机形成胶线； 5103:将所述胶线根据需求进行称重分类，并分别通过缠绕机缠绕成对应花纹及规格的毛还; S104:将所述毛坯放置于加热的模具中，在压力机的压力和加热条件下进行成型和固化形成摩擦片； 5105:对所述摩擦片进行若干小时的常压热烘； 5106:随后对所述摩擦片进行打磨、冲孔、锪孔以及清洗。6.根据权利要求5所述的螺旋挤胶摩擦片的生产方法，其特征在于，所述密炼机中进行密炼的温度不大于140°C。7.根据权利要求5所述的螺旋挤胶摩擦片的生产方法，其特征在于，所述步骤S104中加热的温度不小于150°C。
【专利摘要】本发明提供一种螺旋挤胶摩擦片及其生产方法，包括以下质量分数的材料：配合剂：0.8-1.1；硫磺：2.5-5.5；填料：53-73；粘接剂：18-25；粘接剂包括：丁苯胶：10-14；改性酚醛树脂：8-10。包括步骤：将丁苯橡胶进行塑炼，其余原料混合均匀，进入密炼机中密炼形成混炼胶；将混炼胶放入螺旋挤胶机形成胶线；将胶线缠绕成对应花纹及规格的毛坯；毛坯热压成型形成摩擦片；常压热烘进行固化；进行打磨、冲孔、锪孔以及清洗。本发明提供的螺旋挤胶摩擦片通过改变摩擦片的配方，使得胶料的可塑性和韧性变强，并且适用于螺旋挤压的生产工艺；并且增强制品在热压成型过程中胶料的流动性，提高产品加工过程中的直通率。
【IPC分类】C08K13/02, C09K3/14, C08K3/04, C08K3/34, C08L61/14, C08K3/30, C08L9/06, B29C69/00, C08K3/06
【公开号】CN105111543
【申请号】CN201510504555
【发明人】花月群, 彭鹏, 张月锋, 张杨, 刘义江
【申请人】南通万达摩擦材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月17日
文档序号 :
【 9391018 】
技术研发人员：花月群,彭鹏,张月锋,张杨,刘义江
技术所有人：南通万达摩擦材料有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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