双层式lng泵井结构及含有其结构的储罐的制作方法
[0027]内井11设有两根延伸方向相反的管道4，一根管道4连接进液腔5穿出外井11，连接到储罐内，另一根管道4沿着相反方向连接进液腔5穿出外井11，连接到储罐内，每一根管道4上设有一个截止阀3，当其中一个截止阀出现故障的时候，关闭另一个截止阀，即可以对出现故障的截止阀进行维修。避免了当截止阀出现故障后，无法切断栗井与积液池之间的连通从而无法对截止阀进行维修，造成大量LNG浪费的情况出现，也方便了维修人员进行维修，还可以对截止阀随时进行维护保养，减小截止阀出现故障的可能性；管道4由不锈钢制成。
[0028]实施例2
如图1所示，双层式LNG栗井结构，栗井I底部为密封结构，内井11底部为密封结构。管道4可以从内井11的侧壁连接进液腔5，也可以从底部连接进液腔5，但是内井11底部为密封结构，栗井I底部也为密封结构，当栗井结构位于储罐内部时，保证了栗井与储罐之间的隔绝，避免了 LNG从储罐内向栗井渗漏，减小了 LNG的浪费；当栗井结构位于储罐外部时，避免了 LNG从栗井内向外部泄漏，减小了 LNG的浪费，也减小了泄漏可能造成的安全隐串
■/Ql、O
[0029]实施例3
如图1所示，双层式LNG栗井结构，截止阀3包括阀体和阀芯，阀体内设有阀芯，阀芯及阀芯连接的阀杆引出至栗井I顶部，截止阀3可以从栗井顶部进行操作，当需要对潜液栗进行维修时，维修人员无需下入井底，从外部操作截止阀的阀柄即可以断开栗井与积液池之间的连通，此时将潜液栗吊出井外即可对潜液栗进行维修，同时栗井结构简单，实施安装方便简单，具有极强的实用性；当截止阀需要维修的时候可以从顶部更换截止阀阀芯，无需深入栗井内部，方便维修，保证了维修人员的安全。
[0030]实施例4
如图1所示，双层式LNG栗井结构，夹层13顶部为密封结构，夹层13内部充装惰性气体，惰性气体具有稳定不易反应，和相对分子质量大于空气的相对分子质量大于空气的平均相对分子质量的物理性质，在内壁与外壁所形成的夹层之间充装常压惰性气体，可以在夹层中间形成气体保护层，不仅能够防止少量LNG泄露到空气中对环境造成污染，对人员的安全造成隐患，还能够阻止空气中的水汽、粉尘或颗粒等对截止阀造成影响，减小截止阀截止阀出现故障的可能性，减小了维修次数，增加了截止阀的寿命，节约了成本，惰性气体可以采用氮气等；或者栗井为真空状态，也可以实现防止少量LNG泄露到空气中对环境造成污染，对人员的安全造成隐患，还能够阻止空气中的水汽、粉尘或颗粒等对截止阀造成影响，减小截止阀截止阀出现故障的可能性；同时采用珠光砂等本领域技术人员已知的常规手段均可以实现这一目的。
[0031]实施例5
如图1所不，一种含有双层式LNG栗井结构的储触，包括上述双层式LNG栗井结构和储罐2，栗井I设置于储罐I内部，储罐2提供深冷温度给栗井I，使得栗井I内的LNG不会气化变质，栗井I不需要单独设置保持恒温的装置，节约能源和成本。储罐2底部设有积液坑21，栗井I底部伸至积液坑21内，管道4穿出夹层13伸至积液坑21内，由于重力的原因，储罐2底部的积液21坑内均为LNG液体，栗井I伸入积液坑21内保证温度维持恒定，波动幅度最小；管道4连接至积液坑21，保证了从储罐内进入栗井I的液体均为LNG，不会造成储罐2上层可能存在的BOG吸入，同时栗井I底部伸入积液坑内，减小了连接管道4所需的管长，节约材料。
[0032]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.双层式LNG栗井结构，其特征在于:包括内设潜液栗的栗井(1)，所述栗井(I)包括内井(11)和外井(12)，所述内井(11)与外井(12)之间形成夹层(13)，所述内井(11)与潜液栗的进液端形成进液腔(5);所述内井(11)设有若干穿出外井(12)的管道(4)，所述管道(4 )连接进液腔(5 )，所述管道(4 )上设有若干截止阀(3 )，所述截止阀(3 )位于夹层(13 )内。2.如权利要求1所述的双层式LNG栗井结构，其特征在于:所述栗井(I)底部为密封结构，所述内井(11)底部为密封结构。3.如权利要求1所述的双层式LNG栗井结构，其特征在于:所述截止阀(3)包括阀体和阀芯，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯及阀芯连接的阀杆引出至栗井(I)顶部。4.如权利要求1所述的双层式LNG栗井结构，其特征在于:所述夹层(13)顶部为密封结构，所述夹层(13)内部充装惰性气体或为真空。5.如权利要求1-4中任意一项权利要求所述的双层式LNG栗井结构，其特征在于:所述管道(4)由不锈钢制成。6.一种含有双层式LNG栗井结构的储罐，其特征在于:包括上述双层式LNG栗井结构和储罐(2 )，所述栗井(I)设置于储罐(2 )内部，所述管道(4 )连通储罐(2 )内。7.如权利要求6所述的一种含有双层式LNG栗井结构的储罐，其特征在于:所述储罐(2)底部设有积液坑(21)，所述栗井(I)底部伸至积液坑(21)内，所述管道(4)穿出夹层(13)伸至积液坑(21)内。
【专利摘要】本发明公开了一种双层式LNG泵井结构，属于LNG泵井领域。本事发明的LNG泵井结构包括内设潜液泵的泵井，所述泵井包括内井和外井，所述内井与外井之间形成夹层，所述内井与潜液泵的进液端形成进液腔；所述内井设有若干穿出外井的管道，所述管道连接进液腔，所述管道上设有若干截止阀，所述截止阀位于夹层内。本发明具有结构简单，实施安装简便；不仅能够随时对潜液泵进行维修，也能够随时对控制储罐与泵井之间连通的阀门进行维修；大幅度减小LNG浪费，对维修人员安全无威胁的特点。
【IPC分类】F17C13/00
【公开号】CN105042329
【申请号】CN201510529163
【发明人】江涛, 李凡, 吴卫东, 林晓辉, 郑跃华, 杨孟超
【申请人】成都华气厚普机电设备股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月26日
文档序号 :
【 9323521 】
技术研发人员：江涛,李凡,吴卫东,林晓辉,郑跃华,杨孟超
技术所有人：成都华气厚普机电设备股份有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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