一种压力式汽雾清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型技术涉及一种清洗装置，即压力式汽雾清洗装置。
背景技术：
现有汽雾清洗装置分为用压缩机产生的高压气体做气源的清洗装置和用过热饱和蒸汽做汽源的清洗装置两种类别。
用压缩机产生的高压气体做气源的清洗装置在于把压缩机产生的高压气体通过存放清洗液罐到达喷射枪时，在喷射器内产生负压而形成射流引出清洗液，清洗液在喷射枪口被挤压成为水雾状。至于存放清洗液的容器是与储气罐合一，还是单独另置，各有不同。它们的共同处都是运用射流原理，使用了不同的射流器；但是它们都没有对高压气体设置过滤装置进行过滤，所以它们长期使用后，清洗液不可避免地被高压气体中的油垢所污染，另外，整个装置没有考虑在不同地区和不同季节使用，而采取应对的加热措施。
用过热饱和蒸汽做汽源的清洗装置在于用作清洗的高压汽雾是来自密闭加热器。密闭加热器内的清水被加热到沸腾，逐渐变成水蒸汽，而水蒸汽被进一步加热，成为用作清洗的高压汽雾。在使用高压汽雾的过程中，密闭密闭加热器内高压汽雾的压力随着下降，必须补充加热器里的清水并使之成为高压汽雾。清水成为高压汽雾的整个过程是在密闭状况下完成的，现有的用过热饱和蒸汽做汽源的清洗装置没有自动补充清水，因此它们的工作状态就不可能是连续的；然而过热饱和蒸汽做汽源的清洗装置是需要在清水成为过热饱和蒸汽后才能工作，因此加热器里有相当数量的过热饱和蒸汽不能被用作清洗的高压汽雾。
实用新型内容本实用新型的目的是充分兼顾用压缩机产生的高压气体做气源的清洗装置和用过热饱和蒸汽做汽源的清洗装置这两类装置技术上的优点，而提出一种具有自动加水功能的可控制的压力式汽雾清洗装置，并且本装置结构紧凑，功能多，用水量少，能耗低，清洗效率高，不污染环境。
本实用新型所提供的一种压力式汽雾清洗装置，其特征在于包括通过管路相连的高压气体发生器装置和汽雾发生器装置，及分别与该汽雾发生器装置管路相连的自动加水装置和汽雾清洗器装置，以及与该汽雾清洗器装置管路相连的汽雾喷枪装置。
在上述的压力式汽雾清洗装置中，高压气体发生器装置包括用带阀的管路依次连接的压缩机、过滤器集成块、储气罐，在该过滤器集成块上还连接的过滤器，该储气罐还装有压力传感器，并向外输出高压气体。
在上述的压力式汽雾清洗装置中，自动加水装置包括具有水位指示器的带盖储液箱和用带阀的管路与其相连的水泵。
在上述的压力式汽雾清洗装置中，汽雾清洗器装置包括用带阀的汽雾输送管连接的辅助清洗液罐集成块、以及通过手动阀连接在辅助清洗液罐集成块上的高压汽雾辅助清洗液罐。
在上述的压力式汽雾清洗装置中，汽雾发生器装置内装有具有加热器、水位传感器、温度传感器和压力传感器，该汽雾发生器装置用带阀的管路分别连接高压气体发生器装置的储气罐、自动加水装置的水泵、汽雾清洗器装置的辅助清洗液罐集成块。
在上述的压力式汽雾清洗装置中，高压气体发生器装置中的过滤器集成块设有若干通气通道和凹形平台的条块；集成块通过凹形平台中间螺纹孔与所述过滤器连接；集成块的侧面有若干孔，各孔道与平台的对应孔道相通；侧面的孔端均有螺纹，孔道分别与所述压缩机输出端的阀、储气罐输入端的阀、管堵相连接。
在上述的压力式汽雾清洗装置中，汽雾清洗器装置的辅助清洗液罐集成块是一种T型结构的条块，长形条块的中心有一个贯通的通孔，孔端均有螺纹，与所述汽雾输送管连接；长形条块的下方有孔且与中心通孔相通，孔的外端均有螺纹，通过阀与所述辅助清洗液罐连接；长形条块的下方孔的数量，可根据需要辅助清洗液种类数确定。
采用了上述的技术解决方案，本实用新型具有自动加水功能，结构紧凑，功能多，用水量少，能耗低，清洗效率高，不污染环境。
图1是本实用新型装置的管路流程示意图；图2是本实用新型中高压气体发生器的示意图；图3是本实用新型中自动加水装置的示意图；图4是本实用新型中汽雾发生器装置的示意图；图5是本实用新型中汽雾清洗器装置和汽雾喷枪装置的示意图；图6是本图2中过滤器集成块的结构图；图7是图5中的辅助清洗液罐集成块结构图。
具体实施方式
本实用新型，即一种压力式汽雾清洗装置，包括高压气体发生器装置、汽雾发生器装置、自动加水装置、汽雾清洗器装置和汽雾喷枪装置。上述五个部件能够装在一辆可移动的车上。
如图1所示，本实用新型装置的管路流程中，对应高压气体发生器装置为图中标号100所示，对应汽雾发生器装置为图中标号200所示，对应自动加水装置为图中标号300所示，对应汽雾清洗器装置为图中标号400所示，对应汽雾喷枪装置为图中标号500所示。
如图2所示，高压气体发生器装置是本实用新型压力式汽雾清洗装置的高压气体产生源。压缩机1、过滤器3、4、过滤器集成块5及储气罐6用管路连接，通过相关的阀2、7、8、压力传感器9的控制操作，向汽雾发生器装置200的汽雾发生器14提供压缩空气。当储气罐6内的压力传感器9测出罐内气体压力低于设定值时，阀2关闭，阀7打开，空气压缩机1启动，产生高压气体。高压气体经过装在过滤器集成块5上的过滤器3、4二道过滤，滤去压缩空气中的油气等污物，使高压气体得到净化。净化后的高压气体经阀7进入储气罐6，在储气罐6内气体压力达到设定值时，阀7关闭，储气毕；阀2打开，剩余在空气压缩机1高压腔内的压缩空气从阀2排出，空气压缩机1得到卸荷，处于待机状态。
参见图4，当汽雾发生器14内气体压力低于设定值时，阀8打开，已净化的高压气体通过阀8进入汽雾发生器14；当汽雾发生器14内气体压力达到设定值时，阀8关闭，送气毕。
汽雾发生器14内的水位低于安全水位时，高压气体发生器的所有阀门关闭，空气压缩机1停止工作，除非重新启动。
过滤器3、4的底部分别装有排污阀，供定期排放过滤器净化高压气体过程中产生的油污物。
储气罐6底部装有排水阀，供定期排放存储在储气罐6内高压气体产生的冷凝水。
自动加水装置是汽雾发生器14的水源。具有水位指示器11的带盖储液箱10，水泵12通过相关的阀13的控制操作，向汽雾发生器14提供水源。当汽雾发生器14内的水位低于设定值时，水泵12启动，阀13打开，预存在储液箱10里的水由水泵12经阀13进入到汽雾发生器14。汽雾发生器14内的水到达设定值时，水泵12停止送水，阀13关闭，送水毕。
储液箱10里的存水，当其水位低于水位指示器11的最低水位线时，打开储液箱10的顶盖，进行补水，以供水源用。
汽雾发生器装置是压力式汽雾清洗装置的核心，通过水位传感器16，温度传感器17，压力传感器18的控制操作，高压气体发生器的压缩空气和自动加水装置分别从阀8、13进入汽雾发生器14内混合，由加热器15加热，成为具有一定压力和温度的汽雾并通过阀21提供给汽雾清洗器。
汽雾发生器装置把来自高压气体发生器的已经净化的高压气体送到汽雾发生器14内的安全水位以下，和来自自动加水装置的清水在汽雾发生器14内充分混合，并加热到一定温度而成为一种高压汽雾。
设置在汽雾发生器14内的水位传感器16测出发生器内的水位低于设定值时，自动加水器通过阀13供水；水位传感器16测出发生器内的水位到达设定值时，自动加水器停止供水。
设置在汽雾发生器14内的温度传感器17测出发生器内的水温低于设定值时，加热器15启动加热温度传感器17测出发生器内的水温达到设定值时，加热器15停止加热。加热器的能源可以是电源，亦可以是可燃气体。
设置在汽雾发生器14内的压力传感器18测出发生器内的汽压低于设定值时，高压气体发生器通过阀8向汽雾发生器14内送已净化的高压气体；压力传感器18测出发生器内的汽压达到设定值时，高压气体发生器停止汽雾发生器14内送高压气体。
设置在汽雾发生器14内的水位传感器16测出发生器内的水位低于安全水位时，气压式汽雾清洗装置自动发出警报指示，同时使高压气体发生器装置、加热器15停止工作，除非重新启动。
在汽雾发生器14的底部装有手动阀。压力式汽雾清洗装置使用后，若要长期停用时；压力式汽雾清洗装置的某个部件需要检查或需检修时，在关闭压力式汽雾清洗装置的总电源后，打开手动阀，把汽雾发生器14内的气、汽、水排放掉。
汽雾清洗器装置由辅助清洗液罐集成块19，阀21，25、26汽雾输送管22组成汽雾清洗器。根据需清洗的工作物实际情况，可以打开阀25或阀26从辅助液罐27，28中选择所需辅助清洗液，使之与来自汽雾发生器14的高压汽雾混合，对需清洗的工作物进行清洗。
汽雾清洗器装置是压力式汽雾清洗装置对需清洗的工作物进行清洗的专门器具。当汽雾发生器内产生的高压汽雾具有一定的温度后，汽雾清洗器即可开始工作。
需清洗的工作物没有特别要求，仅需做一般清洗时，只要按下设置在汽雾喷枪20手柄上的开关23，阀21打开，汽雾输送管22，到达汽雾喷枪20，从根据需要已调好汽雾扇形面大小的喷枪口24喷出，射到需清洗的工作物的污染面。
若需清洗的工作物有特别清洗要求，须加辅助清洗液清洗时，可以打开阀25或阀26，从高压汽雾辅助液罐27，28中选择所需辅助清洗液。然后按动汽雾喷枪20手柄上的开关23，汽雾发生器14内的具有一定温度的高压汽雾依次经过阀21，汽雾输送管22，辅助清洗液罐集成块19；经过辅助清洗液罐集成块19的高压汽雾流与辅助清洗液罐内的辅助清洗液形成射流，带出辅助清洗液的高压汽雾从已调好汽雾扇形面大小的喷枪口24喷出，对需清洗的工作物进行清洗。
压力式汽雾清洗装置是把本装置中如上所述的所有需要控制的工艺过程，用指令形式编成数字程序贮存在CPU内，与传感器，电磁阀，控制开关形成压力式汽雾清洗装置控制系统。
高压气体过滤器集成块是一个具有二个平台和多个通道结构的长形条块。平台41、平台42集中在一个端面，在平台下方各有一个通气通道28、30，通气通道28、30的端口均有螺纹；过滤器3、4通过螺纹分别安置在集成块的平台41、平台42上；在二个平台面上还各有一个通气孔31、29。
集成块的另一个端面有三个通气通道34、32、33。通气通道34与通气通道28，通气通道32与通气孔31，通气通道33与通气通道30、通气孔31分别相通；通气通道34、32、33的端口均有螺纹，通气通道34与输送来自压缩机压缩空气的管道螺纹连接，通气通道32与输送净化的高压气体到储气罐的管道螺纹连接，通气通道33的端口用管堵封住。
相对集成块的有二个平台端面的另一面，有一个孔35。孔35与通气通道34相通。孔35有螺纹，与阀2螺纹连接。
高压气体过滤器集成块的工作原理是来自压缩机的高压气体从通气通道34经过高压气体过滤器集成块，在通气通道28出口进入过滤器3，高压气体被过滤器3过滤后，进入通气孔29再经过高压气体过滤器集成块，在通气通道30出口进入过滤器4，高压气体在过滤器4再一次被过滤后，通过通气孔31又一次经过高压气体过滤器集成块，最后从通气通道32离开高压气体过滤器集成块进入输送净化的高压气体到储气罐的管道。
辅助清洗液罐集成块是一种T型结构长形条块。长形条块的中心有一个贯通的通孔，二孔端36、37均有螺纹，可与汽雾输送管连接。长形条块的下端38、39孔均有螺纹，可与阀25、26连接，然后与辅助清洗液罐连接。
权利要求1.一种压力式汽雾清洗装置，其特征在于包括通过管路相连的高压气体发生器装置和汽雾发生器装置，及分别与该汽雾发生器装置管路相连的自动加水装置和汽雾清洗器装置，以及与该汽雾清洗器装置管路相连的汽雾喷枪装置。
2.根据权利要求1所述的压力式汽雾清洗装置，其特征在于所述高压气体发生器装置包括用带阀的管路依次连接的压缩机、过滤器集成块、储气罐，在该过滤器集成块上还连接的过滤器，该储气罐还装有压力传感器，并向外输出高压气体。
3.根据权利要求1或2所述的压力式汽雾清洗装置，其特征在于所述自动加水装置包括具有水位指示器的带盖储液箱和用带阀的管路与其相连的水泵。
4.根据权利要求3所述的压力式汽雾清洗装置，其特征在于所述汽雾清洗器装置包括用带阀的汽雾输送管连接的辅助清洗液罐集成块、以及通过手动阀连接在辅助清洗液罐集成块上的高压汽雾辅助清洗液罐。
5.根据权利要求4所述的压力式汽雾清洗装置，其特征在于所述汽雾发生器装置内装有具有加热器、水位传感器、温度传感器和压力传感器，该汽雾发生器装置用带阀的管路分别连接高压气体发生器装置的储气罐、自动加水装置的水泵、汽雾清洗器装置的辅助清洗液罐集成块。
6.根据权利要求2所述的压力式汽雾清洗装置，其特征在于所述高压气体发生器装置中的过滤器集成块设有若干通气通道和凹形平台的条块；集成块通过凹形平台中间螺纹孔与所述过滤器连接；集成块的侧面有若干孔，各孔道与平台的对应孔道相通；侧面的孔端均有螺纹，孔道分别与所述压缩机输出端的阀、储气罐输入端的阀、管堵相连接。
7.根据权利要求4所述的压力式汽雾清洗装置，其特征在于所述汽雾清洗器装置的辅助清洗液罐集成块是一种T型结构的条块，长形条块的中心有一个贯通的通孔，孔端均有螺纹，与所述汽雾输送管连接；长形条块的下方有孔且与中心通孔相通，孔的外端均有螺纹，通过阀与所述辅助清洗液罐连接；长形条块的下方孔的数量，可根据需要辅助清洗液种类数确定。
专利摘要一种压力式汽雾清洗装置，其特征在于包括通过管路相连的高压气体发生器装置和汽雾发生器装置，及分别与该汽雾发生器装置管路相连的自动加水装置和汽雾清洗器装置，以及与该汽雾清洗器装置管路相连的汽雾喷枪装置。本实用新型技术针对现有清洗装置的技术缺陷和不足，提供一种具有自动加水功能的可控制的压力式汽雾清洗装置。本装置结构紧凑，功能多，用水量少，能耗低，清洗效率高，不污染环境。
文档编号B08B3/02GK2796866SQ20052004259
公开日2006年7月19日 申请日期2005年6月17日 优先权日2005年6月17日
发明者张礼明, 谢卫生, 倪诗煌 申请人:张礼明, 谢卫生, 倪诗煌
文档序号 :
【 1360939 】
技术研发人员：张礼明,谢卫生,倪诗煌
技术所有人：张礼明,谢卫生,倪诗煌
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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