一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备的制作方法
本技术涉及金属刷刷丝尖端切割磨平,具体为一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备。
背景技术:
1、金属刷在使用后其上端的金属丝尖端出现磨损,在金属丝尖端磨损后,可通过切割机对尖端进行切割,在切割完毕后再进行磨平操作,则现在的切割及磨平设备对尖端切割和磨平;
2、但是现有的切割和磨平设备中没有设置限位卡架,则在操作使用过程中,木刷板上端的多簇毛刷没有限位固定,而多簇毛刷没有得到限位,则毛刷切割的过程中会发生摆动,进而导致毛刷在切割或打磨过程中的准确性较低,因此现有的切割和磨平设备不满足现有的需求,对此我们提出了一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备,以解决上述背景技术中提出现有的切割和磨平设备中没有设置限位卡架,则在操作使用过程中,木刷板上端的多簇毛刷没有限位固定,而多簇毛刷没有得到限位,则毛刷切割的过程中会发生摆动,进而导致毛刷在切割或打磨过程中的准确性较低等问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备,包括打磨台,所述打磨台上端的两侧均固定连接有滑轨,所述两个滑轨的上端活动设有金属刷丝,所述金属刷丝上端的一侧均固定连接有两个三相电机,其中一个所述三相电机下端的输出轴通过联轴器连接有切割锯,另一个所述三相电机下端的输出轴通过联轴器连接有打磨盘,所述打磨台上端的中间处活动卡接有限位卡架,所述限位卡架的下侧卡接有木刷板,所述木刷板的上端排列设有多簇毛刷。
3、优选的,所述打磨台上端中间线的两侧均固定连接有卡接件,所述卡接件的内部为空腔结构,所述卡接件内部空腔的两侧壁均设有卡槽a,所述卡槽a的下侧设有卡槽b。
4、优选的,所述限位卡架的两侧固定连接有连接件,所述连接件包括连接板,所述连接板的下端的两侧均固定连接有卡接片,所述卡接片的下端固定连接有卡接块。
5、优选的,所述卡接片和卡接块插装于卡接件内部的空腔中。
6、优选的,所述卡接件内部空腔的底端固定连接有半环形卡件,所述半环形卡件的两侧挤压于卡接块的内侧面。
7、优选的,所述限位卡架包括卡板条,所述卡板条的上贯穿设有多个限位用腰孔,所述毛刷横向排列插装于限位用腰孔内。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过整体的限位卡架限位固定在木刷板的上端,由于限位卡架中的卡板条上端贯穿设有多个限位用腰孔,这使得横向排列的毛刷限位在限位用腰孔中,这种设置使得多簇毛刷实现了限位固定,则横向排列的多簇毛刷限位在限位用腰孔内,使得毛刷通过整体的限位卡架限位,进而在切割锯对毛刷切割的过程中使得其无法发生摆动,以此提高了毛刷切割的准确性,同时这种限位也提高了打磨盘对毛刷打磨的准确性;
10、2、本实用新型通过在连接板的下端的两侧固定连接卡接片,卡接片的下端固定连接卡接块,卡接片由弹性金属材料制成,卡接片这种弹性金属材料使得能够卡接在卡槽a或卡槽b中,进而实现了限位卡架对多簇毛刷的限位。
技术特征:
1.一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备,包括打磨台(2),其特征在于:打磨台(2)上端的两侧均固定连接有滑轨(1),所述两个滑轨(1)的上端活动设有金属刷丝(4),所述金属刷丝(4)上端的一侧均固定连接有两个三相电机(5),其中一个所述三相电机(5)下端的输出轴通过联轴器连接有切割锯(6),另一个所述三相电机(5)下端的输出轴通过联轴器连接有打磨盘(7),所述打磨台(2)上端的中间处活动卡接有限位卡架(8),所述限位卡架(8)的下侧卡接有木刷板(3),所述木刷板(3)的上端排列设有多簇毛刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备,其特征在于:所述打磨台(2)上端中间线的两侧均固定连接有卡接件(10),所述卡接件(10)的内部为空腔结构,所述卡接件(10)内部空腔的两侧壁均设有卡槽a(12),所述卡槽a(12)的下侧设有卡槽b(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备,其特征在于:所述限位卡架(8)的两侧固定连接有连接件(9),所述连接件(9)包括连接板(901),所述连接板(901)的下端的两侧均固定连接有卡接片(902),所述卡接片(902)的下端固定连接有卡接块(903)。
4.根据权利要求3所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备,其特征在于:所述卡接片(902)和卡接块(903)插装于卡接件(10)内部的空腔中。
5.根据权利要求4所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备,其特征在于:所述卡接件(10)内部空腔的底端固定连接有半环形卡件(14),所述半环形卡件(14)的两侧挤压于卡接块(903)的内侧面。
6.根据权利要求1所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备,其特征在于:所述限位卡架(8)包括卡板条(801),所述卡板条(801)的上贯穿设有多个限位用腰孔(802),所述毛刷(11)横向排列插装于限位用腰孔(802)内。
技术总结
本技术公开了一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备,包括打磨台,所述打磨台上端的两侧均固定连接有滑轨,所述两个滑轨的上端活动设有金属刷丝,所述金属刷丝上端的一侧均固定连接有两个三相电机,其中一个所述三相电机下端的输出轴通过联轴器连接有切割锯,另一个所述三相电机下端的输出轴通过联轴器连接有打磨盘,所述打磨台上端的中间处活动卡接有限位卡架,所述限位卡架的下侧卡接有木刷板。本技术中横向排列的多簇毛刷限位在限位用腰孔内,使得毛刷通过整体的限位卡架限位,进而在切割锯对毛刷切割的过程中使得其无法发生摆动,以此提高了毛刷切割的准确性,同时这种限位也提高了打磨盘对毛刷打磨的准确性。
技术研发人员:刘雪平,钟国新
受保护的技术使用者:广州傲群刷业科技有限公司
技术研发日:20240123
技术公布日:2024/8/27
技术研发人员:刘雪平,钟国新
技术所有人:广州傲群刷业科技有限公司
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