一种钢丝刷刷芯制作装置的制作方法

本技术涉及钢丝刷，具体为一种钢丝刷刷芯制作装置。

背景技术：

1、目前现有技术中在对工业毛刷的的刷芯进行制作时，需要将等长度的成捆的钢丝线绳手动逐一放置在成型架上，采用挤压的原理使成捆的钢丝线绳从中间弯折并压入中心圆盘内部，实现钢丝刷刷芯的初步成型，但是在这个过程中，需要人工手动进行钢丝线绳的放入操作，当钢丝刷刷芯初步成型后，刷芯的上下料较为繁琐，操作非常不便，从而导致效率较低。

2、鉴于此，本申请提出一种钢丝刷刷芯制作装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝刷刷芯制作装置，具备了能够自动对刷芯进行制作的优点，以解决上述背景技术中提出的效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢丝刷刷芯制作装置，包括底座，所述底座的上表面设置有用于对成捆且等长度的钢丝线绳进行输送的输送组件，所述底座的上表面固设有固定板，且固定板的侧面转动设置有第一转盘，所述底座的上表面滑动设置有滑动板，且滑动板的侧面转动设置有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的外环面均呈圆周阵列对应固设有若干个限位柱，第一转盘和第二转盘的相对面均开设有凹形卡槽，所述凹形卡槽的内壁卡接设置有刷芯圆盘，且刷芯圆盘的外环面开设有用于对成捆的钢丝线绳进行卡接定位的环形槽；

4、所述底座的背面设置有用于对成捆的钢丝线绳进行弯折并将其卡入刷芯圆盘上环形槽内部的卡接组件，所述卡接组件包括设置在底座背面并与刷芯圆盘上环形槽相对应的卡接齿盘，以及固设在底座背面用于对卡接齿盘的位置进行调节的液压杆。

5、作为优选的技术方案，所述固定板的侧面设置有用于驱动第一转盘和第二转盘转动的驱动组件，所述驱动组件包括转动设置在固定板侧面的转轴，且转轴的另一端贯穿固定板并与第一转盘的表面固定连接。

6、作为优选的技术方案，所述驱动组件还包括固设在固定板侧面的驱动电机，以及分别固设在驱动电机输出端和转轴端部的两个相互啮合的齿轮。

7、作为优选的技术方案，所述底座的上表面设置有用于驱动滑动板移动的移动机构，所述移动机构包括开设在底座上表面的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的螺纹柱。

8、作为优选的技术方案，所述移动机构还包括设置在底座侧面用于驱动螺纹柱转动的旋转电机，所述滑动板的底端与条形槽的内壁滑动连接，且滑动板的侧面开设有与螺纹柱外表面螺纹连接的螺纹孔。

9、作为优选的技术方案，所述液压杆的伸缩端固设有u型框，所述卡接齿盘转动设置在u型框的内壁，且u型框的侧面设置有用于驱动卡接齿盘转动的小型电机。

10、作为优选的技术方案，所述第二转盘侧面的凹形卡槽内壁嵌设有环形磁铁，且环形磁铁与刷芯圆盘磁性相吸，且第二转盘的外环面固设有用于对成捆的钢丝线绳进行限位的限位环。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1.本实用新型在对钢丝刷刷芯进行制作时，在将钢丝线绳采用切割设备切割呈等长度的成捆钢丝线绳后，通过输送组件对其进行输送，使其进入第一转盘和第二转盘上，并限位在相邻两个限位柱内，之后，启动驱动电机和小型电机带动卡接齿盘转动，使卡接齿盘上的卡齿能够将钢丝线绳卡弯并自动塞入刷芯圆盘上的环形槽内，实现钢丝线绳的自动弯折卡接，进而有效的提高了工作效率。

14、2.本实用新型通过设置移动机构，使该装置在对钢丝刷刷芯进行制作后，能够启动旋转电机，旋转电机的转动带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动带动滑动板移动，使第一转盘和第二转盘进行分离，而且在环形磁铁的作用下能够使刷芯圆盘跟随第二转盘进行移动，能够实现便于对刷芯圆盘进行上下料的目的，实用性较强。

1.一种钢丝刷刷芯制作装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有用于对成捆且等长度的钢丝线绳进行输送的输送组件（2），所述底座（1）的上表面固设有固定板（3），且固定板（3）的侧面转动设置有第一转盘（4），所述底座（1）的上表面滑动设置有滑动板（5），且滑动板（5）的侧面转动设置有第二转盘（6），所述第一转盘（4）和第二转盘（6）的外环面均呈圆周阵列对应固设有若干个限位柱（7），第一转盘（4）和第二转盘（6）的相对面均开设有凹形卡槽，所述凹形卡槽的内壁卡接设置有刷芯圆盘（8），且刷芯圆盘（8）的外环面开设有用于对成捆的钢丝线绳进行卡接定位的环形槽；

2.根据权利要求1所述的一种钢丝刷刷芯制作装置，其特征在于：所述固定板（3）的侧面设置有用于驱动第一转盘（4）和第二转盘（6）转动的驱动组件（10），所述驱动组件（10）包括转动设置在固定板（3）侧面的转轴（1001），且转轴（1001）的另一端贯穿固定板（3）并与第一转盘（4）的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝刷刷芯制作装置，其特征在于：所述驱动组件（10）还包括固设在固定板（3）侧面的驱动电机（1002），以及分别固设在驱动电机（1002）输出端和转轴（1001）端部的两个相互啮合的齿轮（1003）。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝刷刷芯制作装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有用于驱动滑动板（5）移动的移动机构（11），所述移动机构（11）包括开设在底座（1）上表面的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的螺纹柱（1101）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝刷刷芯制作装置，其特征在于：所述移动机构（11）还包括设置在底座（1）侧面用于驱动螺纹柱（1101）转动的旋转电机（1102），所述滑动板（5）的底端与条形槽的内壁滑动连接，且滑动板（5）的侧面开设有与螺纹柱（1101）外表面螺纹连接的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝刷刷芯制作装置，其特征在于：所述液压杆（902）的伸缩端固设有u型框（903），所述卡接齿盘（901）转动设置在u型框（903）的内壁，且u型框（903）的侧面设置有用于驱动卡接齿盘（901）转动的小型电机（904）。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝刷刷芯制作装置，其特征在于：所述第二转盘（6）侧面的凹形卡槽内壁嵌设有环形磁铁（12），且环形磁铁（12）与刷芯圆盘（8）磁性相吸，且第二转盘（6）的外环面固设有用于对成捆的钢丝线绳进行限位的限位环（13）。