一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置的制作方法
本技术涉及辊刷加工,具体涉及一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置。
背景技术:
1、工业辊刷是一种用于清洁、抛光、搅拌和涂覆的工具,它通常由一个旋转的滚筒或轴和刷毛组成,可以在工业生产中使用,工业滚刷通常由耐用的材料制成,如钢丝、尼龙、聚酯纤维等,这些刷毛可以根据工作需求来选择,例如,可以选择硬刷毛用于清洗污垢,或者软刷毛用于抛光和涂覆。
2、工业辊刷在加工生产时,在将刷毛植入到辊身表面时,后续需要对刷毛进行修剪,来提高刷毛的整齐和美观,经检索,公开号为cn215685517u的专利公开了一种辊刷加工用修剪装置,一定程度上提高了辊刷的修剪效率。但该装置需要工作人员将辊刷套在撑紧组件上,待修剪结束后,再将辊刷从撑紧组件上取下,操作繁琐,人力投入大,自动化程度不高,因此,亟需一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,包括用于对整个装置进行承载的加工台,所述加工台上设置有用于对辊刷进行输送的送料机构,所述加工台的表面开设有一个用于容纳辊刷进行修剪的通孔,且所述加工台的表面位于通孔的两端设置有对辊刷两端进行夹紧固定的夹紧机构,所述通孔的底端内部设置有用于对辊刷表面刷毛进行修剪的切刀机构,所述夹紧机构包括设立于加工台一端用于固定辊刷一端且带动辊刷旋转修剪刷毛的侧夹单元一,且所述加工台的另外一端设置有用于固定辊刷的另外一端且带动修剪后的辊刷旋转卸料的侧夹单元二。
2、优选的,所述送料机构包括倾斜设置于加工台表面的送料板,所述送料板上对称设置有两个用于对辊刷两侧面进行限位的导向板,所述送料板的末端两侧均设置有一个用于控制送料板上辊刷放料的闸门单元。
3、优选的,所述闸门单元包括两个滑动设置于送料板和导向板上的挡板,所述送料板的侧面固设有导向杆,所述导向杆的一端与所述挡板的一侧滑动连接,两个所述挡板相互靠近的一侧表面均开设有齿槽,所述齿槽内设置有由若干个齿块组成的齿条,对应的两个所述齿条之间转动配合有驱动齿轮,所述驱动齿轮上连接有固定在加工台上的电机一。
4、优选的,所述侧夹单元一包括固定设置于加工台一端表面的立柱一,所述立柱一上设置有电机二,所述电机二的输出轴连接有气缸一,所述气缸一的输出轴上连接有用于对辊刷一端进行固定的固定盘。
5、优选的,所述侧夹单元二包括两个固定设置于加工台另外一端的立柱二,两个所述立柱二之间设置有转轴,所述立柱二上设置有与转轴一端连接的电机三,所述转轴上固设有安装板,所述安装板上设置有气缸二,所述气缸二的输出轴上连接有用于对辊刷另外一端进行套接固定的套筒。
6、优选的,所述加工台的表面位于通孔的两侧均设置有用于对滚落到加工台上辊刷进行限位的挡块一,且所述加工台的表面位于安装板背面设置有用于对安装板进行限位的挡块二。
7、优选的,所述切刀机构包括固定设置于通孔底端两侧面的调节座,两个所述调节座上均转动设置有螺杆,所述螺杆上螺纹设置有滑块,所述滑块滑动设置于调节座上,两个所述滑块之间设置有修剪刀。
8、借由上述技术方案,本实用新型提供了一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,至少具备以下有益效果:
9、1、该一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,设置加工台,在加工台上设置送料机构和夹紧机构,能够自动通过送料机构将辊刷间隙有序的送入到加工台表面的通孔内,并通过夹紧机构对辊刷进行夹紧并带动辊刷进行自转,自转过程中下方的切刀将多余辊刷上多余的刷毛修剪,具有自动上料修剪功能,降低劳动强度的同时提高辊刷修剪效率;
10、2、该一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,设置的侧夹机构不仅能够对辊刷进行固定辅助侧夹机构一带动辊刷进行自转修剪,同时还能够在辊刷修剪结束后,通过电机三自动将辊刷从通孔内转出到加工台外,通过外部的收集机构收集,使得辊刷修剪从上料、修剪到卸料全程自动化,自动化程度高,大大提高辊刷修剪效率;
11、3、该一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,设置的切刀机构,能够根据需要调节修剪刀相对辊刷表面刷毛的相对间距,从而控制辊刷表面刷毛修剪的长度,提高切刀机构在对辊刷刷毛进行修剪时的适用性。
技术特征:
1.一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,包括用于对整个装置进行承载的加工台(1),所述加工台(1)上设置有用于对辊刷进行输送的送料机构(2),其特征在于:所述加工台(1)的表面开设有一个用于容纳辊刷进行修剪的通孔(3),且所述加工台(1)的表面位于通孔(3)的两端设置有对辊刷两端进行夹紧固定的夹紧机构(4),所述通孔(3)的底端内部设置有用于对辊刷表面刷毛进行修剪的切刀机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,其特征在于:所述送料机构(2)包括倾斜设置于加工台(1)表面的送料板(201),所述送料板(201)上对称设置有两个用于对辊刷两侧面进行限位的导向板(202),所述送料板(201)的末端两侧均设置有一个用于控制送料板(201)上辊刷放料的闸门单元(203)。
3.根据权利要求2所述的一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,其特征在于:所述闸门单元(203)包括两个滑动设置于送料板(201)和导向板(202)上的挡板(2031),所述送料板(201)的侧面固设有导向杆(2032),所述导向杆(2032)的一端与所述挡板(2031)的一侧滑动连接,两个所述挡板(2031)相互靠近的一侧表面均开设有齿槽,所述齿槽内设置有由若干个齿块组成的齿条(2033),对应的两个所述齿条(2033)之间转动配合有驱动齿轮(2034),所述驱动齿轮(2034)上连接有固定在加工台(1)上的电机一(2035)。
4.根据权利要求1所述的一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,其特征在于:所述侧夹单元一(401)包括固定设置于加工台(1)一端表面的立柱一(4011),所述立柱一(4011)上设置有气缸一(4012),所述气缸一(4012)的输出轴上设置有电机二(4013),所述电机二(4013)的输出轴上连接有用于对辊刷一端进行固定的固定盘(4014)。
5.根据权利要求4所述的一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,其特征在于:所述侧夹单元二(402)包括两个固定设置于加工台(1)另外一端的立柱二(4021),两个所述立柱二(4021)之间设置有转轴,所述立柱二(4021)上设置有与转轴一端连接的电机三(4022),所述转轴上固设有安装板,所述安装板上设置有气缸二(4023),所述气缸二(4023)的输出轴上转动连接有用于对辊刷另外一端进行套接固定的套筒(4024)。
6.根据权利要求1所述的一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,其特征在于:所述加工台(1)的表面位于通孔(3)的两侧均设置有用于对滚落到加工台(1)上辊刷进行限位的挡块一,且所述加工台(1)的表面位于安装板背面设置有用于对安装板进行限位的挡块二。
7.根据权利要求1所述的一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,其特征在于:所述切刀机构(5)包括固定设置于通孔(3)底端两侧面的调节座(501),两个所述调节座(501)上均转动设置有螺杆(502),所述螺杆(502)上螺纹设置有滑块(503),所述滑块(503)滑动设置于调节座(501)上,两个所述滑块(503)之间设置有修剪刀(504)。
技术总结
本技术涉及辊刷加工领域,具体涉及一种工业刷加工用刷毛自动修剪装置,包括用于对整个装置进行承载的加工台,所述加工台上设置有用于对辊刷进行输送的送料机构,所述加工台的表面开设有一个用于容纳辊刷进行修剪的通孔,且所述加工台的表面位于通孔的两端设置有对辊刷两端进行夹紧固定的夹紧机构,所述通孔的底端内部设置有用于对辊刷表面刷毛进行修剪的切刀机构,所述夹紧机构包括设立于加工台一端用于固定辊刷一端且带动辊刷旋转修剪刷毛的侧夹单元一,且所述加工台的另外一端设置有用于固定辊刷的另外一端且带动修剪后的辊刷旋转卸料的侧夹单元二。本实用使得辊刷修剪从上料、修剪到卸料全程自动化,自动化程度高,大大提高辊刷修剪效率。
技术研发人员:胡天赐,孔令胜
受保护的技术使用者:潜山县福达橡胶刷业制品厂
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/8/15
技术研发人员:胡天赐,孔令胜
技术所有人:潜山县福达橡胶刷业制品厂
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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