含有短链和长链组分的表面活性剂混合物的制作方法
专利说明
表面活性剂是两亲性界面活性化合物，其含有疏水性分子结构部分和亲水性分子结构部分，另外这些化合物可以具有带电或不带电的基团。表面活性剂被定向吸附在界面上，从而降低界面张力，使得它们可以在溶液中能在临界胶束形成浓度之上形成离解的胶体，这表示本身在水溶液中不溶于水的物质能被增溶。
由于这些性能，表面活性剂用于例如润湿固体，例如纤维或硬表面。在这里，表面活性剂通常彼此之间组合使用，和与其它助剂组合使用。典型的应用领域是用于织物和皮革的洗涤剂和清洁剂，用做油漆和涂料的配料，和例如用于采油中。
令人感兴趣的表面活性剂特别是代表醇的烷氧基化产物的那些。在这里，已经显示特别有利的是以各种混合物的形式提供这些化合物。
JP-A 2004/091686描述了表面活性剂的混合物，其中烷氧基化的具有8-11个碳原子的支链脂族醇与额外的具有12-20个碳原子的脂族醇混合，后者也是被烷氧基化的。
JP-A 2003/336092描述了必须满足特定条件的聚亚烷氧基烷基醚。
JP-A 2004/035755描述了一种非离子性表面活性组合物，其具有HLB值为6-14.5的脂族醇以及HLB值为11-16的脂族醇的亚烷基氧基加合物。
WO-A 94/11330描述了2-丙基庚醇的烷氧基化物以及它们用于清洁织物材料的用途。
WO-A 94/11331描述了相同的烷氧基化物，用于脱脂硬表面。
最后，DE-A 19921330描述了具有8-22个碳原子的支化脂肪醇乙氧基化物作为木材洗涤剂的用途。
尽管在现有技术中已经描述了许多表面活性剂，但是仍然需要比现有技术具有至少部分更好性能的表面活性剂或表面活性剂混合物。这些性能特别指它们的润湿性能、耐盐性、泡沫的形成、形成凝胶的低趋势、它们的洗涤性能和它们的乳液稳定性。
所以，本发明的目的是提供一种表面活性剂混合物，其至少在上述性能之一中具有比现有技术的表面活性剂更好的性能。
此目的通过一种表面活性剂混合物实现，所述表面活性剂混合物含有 (A)短链组分，其含有链烷醇的烷氧基化产物，其中链烷醇具有8-12个碳原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇具有至少1的平均支化度；和 (B)长链组分，其含有链烷醇的烷氧基化产物，其中链烷醇具有13-20个碳原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇具有0.0-0.3的平均支化度。
链烷醇(链烷醇混合物)的支化度如下定义 链烷醇的支化度是由碳主链的支链引起的。对于每个醇分子，其定义为与其它三个碳原子键合的碳原子的数目，加上两倍于与四个其它碳原子键合的碳原子的数目。链烷醇混合物的平均支化度是由各分子的所有支化度总和除以各分子的数目得到的。支化度例如通过NMR方法测定。这可以通过用合适的组合方法(COSY、DEPT、INADEQUATE)分析碳主链、然后经由13C NMR用松弛试剂定量来进行。但是，其它NMR方法或GC-MS方法也是可能的。
烷氧基的平均数目是由各分子的所有烷氧基总和除以各分子的数目得到的。
主要已经发现如上所述的短链和长链组分的表面活性剂混合物可以具有特别优良的性能，特别是在上述性能方面。
本发明的表面活性剂混合物含有短链组分(A)，其含有支化链烷醇的烷氧基化产物，其中所述链烷醇具有8-12个碳原子。更优选，链烷醇具有9-11个碳原子，特别优选链烷醇具有10个碳原子。
本发明表面活性剂混合物的短链组分(A)也可以含有仅仅一种这种链烷醇，但是通常是这种链烷醇的混合物。
如果两种或多种链烷醇用于短链组分(A)且如果链烷醇具有10个碳原子，则优选该混合物是C10格尔伯特醇混合物。在这里，主要组分是2-丙基庚醇和5-甲基-2-丙基己醇。优选，短链组分(A)含有至少90％、优选95％的这种混合物。
另外，优选短链组分不含异癸醇。
用于本发明短链组分(A)的链烷醇的烷氧基化度是平均按每个链烷醇计的3-30个烷氧基。
烷氧基可以是乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基。烷氧基化可以按照无规分布或嵌段方式进行，这表示相应的嵌段式基团选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基。
但是，优选的是用于短链组分(A)的烷氧基化产物具有相对于烷氧基总数计的一定比例的乙氧基，此比例对于具体的烷氧基化产物是至少0.5。更优选，此比例是至少0.75，如果烷氧基化产物仅仅含有乙氧基作为烷氧基，则是特别优选的。
优选的是，短链组分(A)的链烷醇混合物具有1.0-2.0的平均支化度。更优选，短链组分(A)的链烷醇混合物具有1-1.5的平均支化度。
除了能形成表面活性剂混合物的短链组分的那些支化链烷醇的烷氧基化产物之外，也可以存在不饱和脂族醇的烷氧基化产物，其中它们可以具有与用于短链组分(A)的链烷醇相同的碳原子数目。但是，优选的是，这种化合物的重量比例是低于10重量％，优选低于5重量％，基于表面活性剂混合物的总重量计。
另外，表面活性剂混合物可以具有烷氧基化产物，其中链烷醇形成不具有上述碳原子数目的产物。这些特别是具有1-7个碳原子的链烷醇，以及具有超过12个碳原子的链烷醇。但是，优选的是，这种化合物的重量比例是至多10重量％，优选低于5重量％，基于表面活性剂混合物的总重量计。
此外，支化链烷醇的烷氧基化产物可以具有更低或更高的烷氧基化度。需要注意的是，特别是1、2和31以及更多烷氧基的烷氧基化度。优选的是，这种化合物的重量比例是小于30重量％，优选小于15重量％，基于表面活性剂混合物的总重量计。小于10重量％的比例是更优选的，特别是小于5重量％。
另外，本发明的表面活性剂混合物含有长链组分(B)，其含有链烷醇的烷氧基化产物，其中链烷醇具有0.0-0.3的平均支化度和至少13到20个碳原子。优选，长链组分(B)的链烷醇混合物具有16-20个碳原子，特别是具有16-18个碳原子。
长链组分(B)也可以是单种链烷醇的烷氧基化产物，但是其通常具有两种或更多种链烷醇。
如果使用混合物，则可以使用C12-14椰油脂肪醇、天然醇或从Ziegler-ALFOL工艺获得的链烷醇。也可以使用牛油脂肪醇。这种牛油脂肪醇可以例如从棉油、亚麻子油、玉米油、橄榄油、花生油、蓖麻子油、米糠油、染色红花油、豆油、葵花油或牛脂、猪脂、家禽脂肪、鱼脂肪生产。优选，长链组分(B)含有至少90重量％、优选至少95重量％的这种混合物。
用于本发明长链组分(B)的那些链烷醇混合物的平均烷氧基化度是按链烷醇计3-30个烷氧基。
烷氧基可以是乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基。烷氧基化可以按照无规分布或嵌段方式进行，这表示相应的嵌段式基团选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基。
但是，优选的是用于短链组分(B)的烷氧基化产物具有相对于烷氧基总数计的一定比例的乙氧基，此比例对于具体的烷氧基化产物是至少0.5。更优选，此比例是至少0.75；如果烷氧基化产物仅仅含有乙氧基作为烷氧基，则是特别优选的。
长链组分(B)的链烷醇混合物具有0.0-0.3的平均支化度。
除了能形成表面活性剂混合物的长链组分(B)的这些链烷醇的烷氧基化产物之外，也可以存在不饱和脂族醇的烷氧基化产物，其中它们可以具有与用于长链组分(B)的链烷醇相同的碳原子数目。但是，优选的是，这种化合物的重量比例是低于30重量％，优选低于15重量％，更优选低于10重量％，特别是低于5重量％，基于表面活性剂混合物的总重量计。
另外，表面活性剂混合物可以具有烷氧基化产物，其中链烷醇形成不具有上述碳原子数目的产物。这些特别是具有1-12个碳原子的链烷醇，以及具有超过20个碳原子的链烷醇。但是，优选的是，这种化合物的重量比例是至多10重量％，优选至多5重量％，基于表面活性剂混合物的总重量计。
此外，支化度为0-0.3的链烷醇的烷氧基化产物可以具有更低或更高的烷氧基化度。需要注意的是，特别是1、2和31以及更多烷氧基的烷氧基化度。优选的是，这种化合物的重量比例是小于30重量％，优选小于15重量％，基于表面活性剂混合物的总重量计。小于10重量％的比例是更优选的，特别是小于5重量％。
优选的是，在表面活性剂混合物中的短链组分(A)重量比例与在表面活性剂混合物中的长链组分(B)重量比例之比是99:1至1:99。更优选此范围是97:3至30:70，另外更优选95:5至50:50，特别优选90:10至70:30。
基于表面活性剂混合物的总比例计，组分(A)和(B)的相应比例优选在每种情况下是至少50重量％，更优选至少60重量％，再更优选至少75重量％，另外更优选90重量％，基于表面活性剂混合物的总重量计。
优选，对于本发明的表面活性剂混合物，根据Griffin的HLB值是在10-15的范围内。
本发明的表面活性剂混合物含有组分(A)和(B)，其各自含有至少一种醇的烷氧基化产物。本发明的表面活性剂混合物也可以还含有未反应的醇的残基。但是，优选的是，这些残基的比例小于15重量％，特别优选小于10重量％，基于表面活性剂混合物的总重量计。
烷氧基化产物可以作为本身使用，或作为它们的磷酸盐、硫酸酯或醚羧酸盐(碳酸盐)使用。它们可以是中性的，或是盐的形式。合适的反离子是碱金属和碱土金属阳离子，或铵离子，以及烷基铵和链烷醇铵离子。
本发明进一步涉及一种配料，其含有本发明的表面活性剂混合物。
该配料可以例如含有0.01-90重量％的水。此外或作为选择，所述配料可以具有其它表面活性剂或水溶助长剂或它们的混合物。例如，可以提到式P(O-R-Aon)m-H的醇烷氧基化产物，其中P是饱和的、不饱和的或芳族的碳主链，在该主链上连接有m个醇官能团，这些官能团进一步被在每种情况平均n个环氧烷单元醚化。在这里，n的值是1-4，m的值是1-10。R是具有1-10个碳原子的亚烷基，Ao是C2-C5亚烷基氧。它们的例子是甲基乙二醇、丁基乙二醇、戊基乙二醇、己基乙二醇、丁基丙二醇、三羟甲基丙烷乙氧基化物、甘油乙氧基化物、季戊四醇乙氧基化物、双酚A的乙氧基化物和丙氧基化物。
本发明进一步涉及一种制备表面活性剂混合物的方法，包括以下步骤 (a)将链烷醇混合物进行烷氧基化，其中所述混合物具有8-12个碳原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇混合物具有至少1、优选1.0-2、更优选1.0-1.5的平均支化度；和 (b)将链烷醇混合物进行烷氧基化，其中所述链烷醇混合物具有13-20个烃原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇混合物具有0.0-0.3的平均支化度；和 (c)将在步骤(a)和(b)中获得的烷氧基化产物混合。
除了上述制备表面活性剂混合物的方法之外，在烷氧基化之前也可以将用于短链组分(A)和长链组分(B)的相应链烷醇混合，此混合物然后进行烷氧基化反应。
所以，本发明进一步涉及一种制备本发明表面活性剂混合物的方法，包括以下步骤 (a)将具有8-12个碳原子且平均支化度至少为1的第一链烷醇混合物与至少一种具有13-20个碳原子且平均支化度为0.0-0.3的第二链烷醇混合物混合；和 (b)将来自步骤(a)的第一和第二混合物的混合物进行烷氧基化反应，其中在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的平均值，且烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基。
本发明的表面活性剂混合物或配料可以例如用做用于清洁硬表面的表面活性剂配料。合适的其中本发明表面活性剂混合物作为添加剂的表面活性剂配料可以例如参见“配制洗涤剂和个人护理产品”，Louis Ho Tan Tai，AOCS Press，2000。
作为其它组分，它们可以含有例如皂、阴离子表面活性剂，例如LAS(直链烷基苯磺酸盐)或石蜡磺酸盐或FAS(脂肪醇硫酸盐)或FAES(脂肪醇醚硫酸盐)；酸，例如磷酸、氨基磺酸、柠檬酸、乳酸、乙酸；其它有机和无机酸；溶剂，例如乙二醇、异丙醇；络合剂，例如EDTA(N，N，N’，N’-乙二胺四乙酸)、NTA(N，N，N-次氮基三乙酸)、MGDA(2-甲基甘氨酸-N，N-二乙酸)；膦酸盐；聚合物，例如聚丙烯酸酯，马来酸/丙烯酸共聚物；碱给体，例如氢氧化物；硅酸盐、碳酸盐、芳香油；氧化剂，例如过硼酸盐、果酸和三氯异氰脲酸，Na或K的二氯异氰脲酸盐，酶；也参见MiltonJ.Rosen，Manilal Dahanayake，“表面活性剂的工业应用”，AOCS Press，2000；以及Nikolaus Schonfeldt，“界面活性亚乙氧基加合物”。这些文献也讨论了用于其它特定用途的配料。这些可以是家用清洁剂，例如全能清洁剂、手工洗碟洗涤剂和自动洗碟洗涤剂，金属去脂，工业应用，例如用于食品工业、瓶洗的清洁剂，等。它们也可以是在印刷工业中的印刷辊和印刷板清洁剂。合适的其它成分是本领域技术人员公知的。
本发明表面活性剂混合物或本发明配料的用途是 -润湿剂，特别是用于印刷工业。
-化妆品、药物和作物保护配料。合适的作物保护配料例如参见EP-A0 050 228。也可以存在其它常用于作物保护组合物的成分。
-油漆、涂料组合物、染料、颜料制剂和在涂料以及聚合物膜工业中的粘合剂。
-皮革脱脂组合物。
-用于织物工业的配料，例如流平剂或用于纱线清洁的配料。
-纤维加工和用于纸浆工业的助剂。
-金属加工，例如金属修饰和电镀领域。
-食品工业。
-水处理和饮用水的生产。
-发酵。
-无机加工和粉尘控制。
-建筑助剂。
-乳液聚合和分散液的制备 -冷却剂和润滑剂。
这些配料通常含有组分例如表面活性剂、助洗剂、香料和染料、络合剂、聚合物和其它成分。典型的配方例如参见WO01/32820。其它适用于各种应用的成分例如参见EP-A 0 620 270、WO95/27034、EP-A 0 681 865、EP-A 0 616 026、EP-A 0 616 028、DE-A 42 37 178和US 5,340,495和参见上述Schonfeldt的文章。
一般而言，本发明的组合物可以用于其中需要界面活性物质起作用的所有领域。
所以，本发明还涉及洗涤剂、清洁剂、润湿剂、涂料、粘合剂、皮革脱脂组合物、湿润剂或织物处理组合物、化妆品制剂、药物制剂或作用保护制剂，它们含有本发明的组合物或含有通过本发明方法制备的组合物。这些产品优选含有0.1-80重量％的所述组合物。
本发明洗涤剂、特别是织物洗涤剂中的常用组分包括例如助洗剂、表面活性剂、漂白剂、酶和其它成分，如下所述。
助洗剂 适合与本发明表面活性剂组合的助洗剂(A’)主要是具有离子交换性能的晶体或非晶态硅铝酸盐，例如特别是沸石。各种类型的沸石都是合适的，特别是处于Na形式或其中Na被其它阳离子如Li、K、Ca、Mg或铵部分交换的形式的沸石A、X、B、P、MAP和HS。合适的沸石已经例如描述在EP-A 0 038 591、EP-A 0 021 491、EP-A 0 087 035、US-A-4,604,224、GB-A 2 013 250、EP-A 0 522 726、EP-A 0 384 070和WO-A 94/24251中。
合适的晶体硅酸盐(A’)是例如二硅酸盐或页硅酸盐，例如SKS(Hoechst生产)。硅酸盐可以它们的碱金属盐、碱土金属盐或铵盐形式使用，优选Na、Li和Mg的硅酸盐。
同样可以使用非晶态硅酸盐，例如具有聚合结构的偏硅酸钠，或
H 20(制造商Akzo)。
合适的基于碳酸盐的无机助洗剂物质是碳酸盐和碳酸氢盐。它们可以其碱金属盐、碱土金属盐或铵盐的形式使用。优选使用Na、Li和Mg的碳酸盐或碳酸氢盐，特别是碳酸钠和/或碳酸氢钠。
传统用作无机助洗剂的磷酸盐是多磷酸盐，例如三磷酸五钠。
所述特定组分(A’)可以单独使用或以彼此的混合物使用。特别有利的无机助洗剂组分是硅铝酸盐和碳酸盐的混合物，尤其是沸石，主要是沸石A；以及碱金属碳酸盐，主要是碳酸钠，它们的重量比是982至2080，尤其是8515至4060。除了此混合物之外，也可以存在其它组分(A’)。
在优选实施方式中，本发明的织物洗涤剂配料包含0.1-20重量％、尤其1-12重量％的有机增洁剂(B’)，所述增洁剂是低分子量、低聚或聚合的羧酸形式，特别是聚羧酸，或膦酸或其盐，特别是Na或K盐。
适合用作有机增洁剂(B’)的低分子量羧酸或膦酸的实例为 C4-C20-二-、-三-和-四羧酸，例如琥珀酸、丙三羧酸、丁四羧酸、环戊四羧酸和分别具有C2-C16-烷基或C2-C16-烯基的烷基-与烯基-琥珀酸； C4-C20-羟基羧酸，例如苹果酸、酒石酸、葡糖酸、戊二酸、柠檬酸、乳糖酸、和蔗糖一-、二-和三-羧酸； 氨基多羧酸，例如次氮基三乙酸、β-氨基丙酸二乙酸、乙二胺四乙酸、丝氨酸二乙酸、异丝氨酸二乙酸、甲基甘氨酸二乙酸、乙二胺三乙酸烷基酯； 膦酸的盐，例如羟基乙烷二膦酸。
合适的用于(B’)的低聚或聚合羧酸的实例为 低聚马来酸，例如EP-A 451508和EP-A 396303中所述； 不饱和C4-C8-二羧酸的共聚和三元共聚物，其中共聚单体可以是选自下述各组的单烯键不饱和单体用量分别为组(i)最多95重量％，组(ii)最多60重量％，组(iii)最多20重量％。
本文中，合适的不饱和C4-C8二羧酸的实例为马来酸、富马酸、衣康酸和柠康酸。优选马来酸。
组(i)包括单烯键不饱和C3-C8-一元羧酸，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸和乙烯基乙酸。组(i)中，优选丙烯酸和甲基丙烯酸。
组(ii)包括单烯键不饱和C2-C22烯烃，具有C1-C8烷基的乙烯基烷基醚，苯乙烯，C1-C8羧酸的乙烯酯，(甲基)丙烯酰胺和乙烯基吡咯烷酮。组(ii)中，优选使用C2-C6烯烃，具有C1-C4烷基的乙烯基烷基醚，乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯。
组(iii)包括C1-C8醇的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯腈、C1-C8胺的(甲基)丙烯酰胺、N-乙烯基甲酰胺和N-乙烯基咪唑。
如果组(ii)的聚合物包含共聚形式的乙烯酯，则它们可部分或全部以水解形式存在以提供乙烯醇结构单元。合适的共聚物和三元共聚物由例如US-A 3887806和DE-A 4313909获知。
用于(B’)的合适二羧酸共聚物优选是 重量比为10:90-95:5的马来酸和丙烯酸的共聚物，特别优选重量比30:70-90:10、摩尔质量1000-150,000的那些共聚物； 重量比为10(马来酸):90(丙烯酸+乙烯酯)至95(马来酸):10(丙烯酸+乙烯酯)的马来酸、丙烯酸和C1-C3羧酸乙烯酯的三元共聚物，其中丙烯酸与乙烯酯的重量比在30:70-70:30范围内变化； 摩尔比为40:60-80:20的马来酸与C2-C8烯烃的共聚物，特别优选摩尔比为50:50的马来酸与乙烯、丙烯或异丁烯的共聚物。
不饱和羧酸接枝到低分子量碳水化合物或氢化碳水化合物上的接枝共聚物同样适合用作(B’)，参见US-A 5227446、DE-A 4415623和DE-A4313909。
在本文中，合适的不饱和羧酸的实例为马来酸、富马酸、衣康酸、柠康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸和乙烯基乙酸，以及丙烯酸和马来酸的混合物，所述这些接枝量为基于要接枝的组分计的40-95重量％。
为了改性，可以另外存在基于要接枝的组分计的最多30重量％的其它以共聚形式存在的单烯键不饱和单体。合适的改性单体是上述组(ii)和(iii)的单体。
合适的接枝基是降解的多糖，例如酸促或酶促降解淀粉、菊粉或纤维素，蛋白质水解物和还原(氢化或还原胺化)降解多糖，例如甘露醇、山梨糖醇、氨基山梨糖醇和N-烷基葡糖胺，以及摩尔质量高达Mw＝5000的聚亚烷基二醇，例如聚乙二醇、氧化乙烯/氧化丙烯或氧化乙烯/氧化丁烯或氧化乙烯/氧化丙烯/氧化丁烯嵌段共聚物和烷氧基化的一-或多羟基C1-C22醇，参见US-A-5756456。
从中，优选使用接枝降解或降解还原的淀粉以及接枝的聚氧乙烯，其中基于接枝组分计的20-80重量％的单体用于接枝聚合中。为了接枝，优选使用马来酸和丙烯酸的重量比为9010至1090的混合物。
适合作为(B’)的聚二羟乙酸已经例如描述在EP-B-001004、US-A-5399286、DE-A-4106355和EP-A-656914中。聚二羟乙酸的端基可以具有不同的结构。
适合作为(B’)的聚氨基羧酸和改性聚氨基羧酸由例如EP-A-454126、EP-B-511037、WO-A-94/01486和EP-A-581452获知。
特别是，聚天冬氨酸或天冬氨酸与其它氨基酸、C4-C25-一-或-二元羧酸和/或C4-C25-一-或-二胺的缩合物也适合作为(B’)。特别优选使用聚天冬氨酸，后者已经在含磷酸中制备并且用C6-C22-一-或-二元羧酸和/或C6-C22-一-或-二胺改性。
柠檬酸与羟基羧酸或多羟基化合物的缩合产物也适合作为(B’)，例如参见WO-A 93/22362和WO-A 92/16493。这些含有羧基的缩合物通常具有最多10,000、优选最多5000的分子量。
适合作为(B’)的还有亚氨基二琥珀酸、氧基二琥珀酸、氨基多羧酸盐、氨基多亚烷基膦酸盐和多谷氨酸盐。
此外，除了(B’)之外，还可以使用氧化淀粉作为有机增洁剂。
表面活性剂 除了本发明的表面活性剂混合物之外，可以使用其它表面活性剂。
合适的无机表面活性剂(C)是例如具有8-22个、优选10-18个碳原子的脂肪醇的脂肪醇硫酸盐，例如C9-C11醇硫酸盐、C12-C14醇硫酸盐、鲸醋基硫酸盐、肉豆蔻基硫酸盐、棕榈基硫酸盐、硬脂基硫酸盐以及牛油脂肪醇硫酸盐。
其它合适的阴离子表面活性剂是链烷磺酸盐，例如C8-C24链烷磺酸盐，优选C10-C18烷基磺酸盐，以及皂，例如C8-C24羧酸的Na和K盐。
其它合适的阴离子表面活性剂是C8-C20直链烷基苯磺酸盐(＂LAS＂)和C9-C20直链烷基甲苯磺酸盐。
其它合适的阴离子表面活性剂(C)还有C8-C24烯烃磺酸盐和-二磺酸盐，其可以是烯烃和羟基烯烃磺酸盐或二磺酸盐的混合物，烷基酯磺酸盐，磺化的聚羧酸，烷基甘油基磺酸盐，脂肪酸丙三醇酯磺酸盐，烷基酚聚乙二醇醚硫酸盐，具有约20-50个碳原子的链烷烃磺酸盐(基于从自然资源获得的链烷烃或链烷烃混合物)，烷基磷酸盐，酰基羟乙磺酸盐，酰基牛磺酸盐，酰基甲基牛磺酸盐，烷基琥珀酸、烯基琥珀酸或它们的单酯或单酰胺，烷基磺基琥珀酸或其酰胺，磺基琥珀酸的单或二酯，酰基肌氨酸盐，硫化的烷基聚葡糖苷，烷基聚乙二醇羧酸盐和羟烷基肌氨酸盐。
阴离子表面活性剂优选以盐的形式加入洗涤剂中。这些盐中合适的阳离子是碱金属离子如钠、钾、锂；和铵盐，例如羟乙基铵、二(羟乙基)铵和三(羟乙基)铵盐。
组分(C)在本发明织物洗涤剂配料中的存在量优选为3-30重量％，特别是5-20重量％。如果使用C9-C20直链烷基苯磺酸盐(LAS)，它们通常以最高25重量％、特别是最高20重量％的量使用。可以使用仅来自一种类别的阴离子表面活性剂，例如仅来自脂肪醇硫酸盐或仅来自烷基苯磺酸盐，但是还可以使用不同类别表面活性剂的混合物，例如脂肪醇硫酸盐和烷基苯磺酸盐的混合物。在各类型的阴离子表面活性剂中，也可以使用不同物质的混合物。
另一类合适的表面活性剂是非离子表面活性剂(D)，特别是烷基酚烷氧基化物，例如具有C6-C14烷基链和5-30mol氧化烯单元的烷基酚乙氧基化物。
另外一类非离子表面活性剂是烷基链具有8-22、优选10-18个碳原子的烷基聚葡糖苷或羟基烷基聚葡糖苷。这些化合物多数包含1-20、优选1.1-5个葡糖苷单元。另外一类非离子表面活性剂是具有C6-C22烷基链的N-烷基葡糖酰胺。这种化合物例如通过用相应的长链羧酸衍生物将已还原胺化的糖进行酰基化而获得。
其它合适的非离子表面活性剂(D)也是氧化乙烯、氧化丙烯和/或氧化丁烯的嵌段共聚物(
and
，来自BASF)，多羟基或多烷氧基脂肪酸衍生物，例如多羟基脂肪酸酰胺，N-烷氧基-或N-芳氧基-多羟基脂肪酸酰胺，脂肪酸酰胺乙氧基化物，特别是封端的那些，以及脂肪酸链烷醇酰胺烷氧基化物。
组分(D)在本发明的织物洗涤剂配料中的存在量优选为1-20重量％，特别是3-12重量％。可以使用单种的非离子表面活性剂，特别是仅仅使用烷氧基化C8-C22醇，但是还可以使用不同类别表面活性剂的混合物。在各类非离子表面活性剂中，也可以使用不同物质的混合物。
由于在特定种类表面活性剂之间的平衡对于本发明洗涤剂配料的有效性是重要的，所以阴离子表面活性剂(C)与非离子表面活性剂(D)的重量比优选是95:5至20:80，特别是80:20至50:50。在这里，本发明表面活性剂混合物中的表面活性剂组分应该也考虑在内。
此外，阳离子表面活性剂(E)也可以存在于本发明的洗涤剂中。
合适的阳离子表面活性剂是例如含有铵基的界面活性化合物，例如烷基二甲基卤化铵以及通式RR’R”R”’N+X-的化合物，其中基团R至R”’是烷基、芳基、烷基烷氧基、芳基烷氧基、羟基烷基(烷氧基)、羟基芳基(烷氧基)，X是合适的阴离子。
本发明的洗涤剂可以在合适时还含有两亲性表面活性剂(F)，例如仲胺或叔胺的脂族衍生物，其含有在一个侧链中的阴离子基团；烷基二甲基氧化胺、烷基甲基氧化胺或烷氧基甲基氧化胺。
组分(E)和(F)可以在洗涤剂配料中以最高25％的量存在，优选3-15％。
漂白剂 在进一步优选的实施方案中，本发明的织物洗涤剂配料另外包含0.5-30重量％、特别是5-27重量％、尤其10-23重量％的漂白剂(G)。例子是碱金属过硼酸盐或碱金属碳酸盐过水合物，特别是钠盐。
可以使用的有机过酸的一个例子是过乙酸，其优选在工业织物洗涤或工业清洁期间使用。
要使用的漂白或织物洗涤剂组合物有利地含有C1-12过羧酸、C8-16二过羧酸、酰亚氨基过己酸或酰基二过己酸。优选的可以使用的酸例如是过乙酸，直链或支化的辛烷-、壬烷-、癸烷-或十二烷单过酸，癸烷-或十二烷二过酸，单-和二-过邻苯二甲酸、-间苯二甲酸和-对苯二甲酸，邻苯二甲酰氨基过己酸和对苯二甲酰氨基二过己酸。也可以使用聚合的过酸，例如含有丙烯酸基础结构单元的那些，其中结构单元中存在过氧官能团。过羧酸可以作为游离酸或这些酸的盐使用，优选碱金属盐或碱土金属盐。这些漂白剂(G)在合适时与0-15重量％、优选0.1-15重量％、尤其0.5-8重量％的漂白活化剂(H)组合使用。在彩色洗涤剂的情况下，漂白剂(G)(如果存在的话)通常在没有漂白活化剂(H)的情况下使用，否则漂白活化剂(H)也通常存在。
合适的漂白活化剂(H)是 -多酰基糖，例如五乙酰基葡萄糖； -酰氧基苯磺酸及其碱金属盐和碱土金属盐，例如对-壬酰氧基苯磺酸钠或对苯甲酰氧基苯磺酸钠； -N，N-二乙酰化和N，N，N′，N′-四乙酰化胺，例如N，N，N′，N′-四乙酰基-亚甲基二胺和-亚乙基二胺(TAED)，N，N-二乙酰基苯胺，N，N-二乙酰基-对甲苯胺或1，3-二乙酰化乙内酰脲，例如1，3-二乙酰基-5，5-二甲基乙内酰脲； -N-烷基-N-磺酰基羧酰胺，例如N-甲基-N-甲磺酰基乙酰胺或N-甲基-N-甲磺酰基苯甲酰胺； -N-酰基化环状酰肼，酰基化三唑或尿唑，例如一乙酰基马来酰肼； -O，N，N-三取代的羟胺，例如O-苯甲酰基-N，N-琥珀酰基羟胺，O-乙酰基 -N，N-琥珀酰基羟胺或O，N，N-三乙酰基羟胺； -N，N′-二乙酰基磺酰胺，例如N，N′-二甲基-N，N′-二乙酰基磺酰胺或N，N′-二乙基-N，N′-二丙酰基磺酰胺； -三乙酰基氰尿酸酯，例如三乙酰基氰尿酸酯或三苯甲酰基氰尿酸酯； -羧酸酐，例如苯甲酸酐、间-氯苯甲酸酐或邻苯二甲酸酐； -1，3-二酰基-4，5-二酰氧基咪唑啉，例如1，3-二乙酰基-4，5-二乙酰氧基咪唑啉； -四乙酰基甘脲和四丙酰基甘脲； -二酰基化2，5-二酮基哌嗪，例如1，4-二乙酰基-2，5-二酮基哌嗪； -丙二脲和2，2-二甲基丙二脲的酰化产物，例如四乙酰基丙二脲； -α-酰氧基聚酰基丙二酰胺，例如α-乙酰氧基-N，N′-二乙酰基丙二酰胺； -二酰基二氧六氢-1，3，5-三嗪，例如1，5-二乙酰基-2，4-二氧六氢-1，3，5-三嗪； -在2位上具有烷基(如甲基)或芳基(如苯基)的苯并-(4H)-1，3-噁嗪-4-酮。
所描述的包含漂白剂和漂白活化剂的漂白体系还可另外包含漂白催化剂。合适的漂白催化剂的实例是季铵化的亚胺和磺酰亚胺，这些已经在例如US-A 5 360 569和EP-A 453 003中描述。特别有效的漂白催化剂为锰配合物，其在例如WO-A 94/21777中描述。如果它们在洗涤剂配料中使用，则此类化合物以最多1.5重量％、尤其最高0.5重量％的量混入。
除上述含漂白剂、漂白活化剂和任选漂白催化剂的漂白体系之外，本发明的织物洗涤剂配料还可以使用释放酶促过氧化物的体系或光敏漂白体系。
酶 在进一步优选的实施方案中，本发明的织物洗涤剂配料另外包含0.05-4重量％的酶(J)。在洗涤剂中优选使用的酶是蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶和纤维素酶。酶的使用量优选为配剂酶的0.1-1.5重量％，特别优选0.2-1.0重量％。合适的蛋白酶的实例为Savinase和Esperase(制造商Novo Nordisk)。合适的脂肪酶的实例为Lipolase(制造商Novo Nordisk)。合适的纤维素酶的实例为Celluzym(制造商Novo Nordisk)。利用过氧化酶活化漂白体系也是可能的。可以使用单种酶或不同酶的组合。如果合适的话，本发明的织物洗涤剂配料还可以包含酶稳定剂，例如丙酸钙、甲酸钠或硼酸或其盐，和/或抗氧化剂。
其它成分 除上述的主要组分(A)到(J)之外，本发明的织物洗涤剂配料还可以包含用于该目的的常规用量的下述传统添加剂 -泛灰抑制剂和去污聚合物 适用于洗涤剂的去污聚合物和/或泛灰抑制剂是例如 聚氧乙烯与乙二醇和/或丙二醇和芳族二羧酸或芳族和脂族二羧酸形成的聚酯； 在一端被二元醇和/或多元醇封端的聚氧乙烯与二羧酸形成的聚酯； 这些聚酯例如描述在US-A 3,557,039、GB-A 1 154 730、EP-A 0 185427、EP-A 0 241 984、EP-A 0 241 985、EP-A 0 272 033和US-A 5,142,020中。
其它合适的去污聚合物是乙烯基酯和/或丙烯酸酯在聚环氧烷上的两亲性接枝聚合物或共聚物(参见US-A 4,746,456、US-A 4,486,995、DE-A 3711 299、US-A 4,904,408、US-A 4,846,994和US-A 4,849,126)或改性纤维素，例如甲基纤维素、羟基丙基纤维素或羧基甲基纤维素。
-颜色转移抑制剂，例如以下物质的均聚物和共聚物乙烯基吡咯烷酮，乙烯基咪唑、乙烯基噁唑烷酮或4-乙烯基吡啶N-氧化物，其具有15000-100000的摩尔质量；和基于这些单体的交联的细分散聚合物； -非表面活性剂的泡沫抑制剂，例如有机聚硅氧烷和它们与微细的、任选硅烷化的二氧化硅、石蜡、蜡、微晶蜡的混合物，以及它们与硅烷化二氧化硅的混合物； -络合剂(也在有机助洗剂的功能中)； -增白剂； -聚乙二醇；聚丙二醇； -香水或香料； -填料； -无机增量剂，例如硫酸钠； -配方助剂； -溶解促进剂； -不透明剂和珠光剂； -染料； -腐蚀抑制剂； -过氧化物稳定剂； -电解质。
本发明的洗涤剂配料优选是固体，即通常是粉末或颗粒形式，或是挤出物或片料的形式。
本发明的粉末或颗粒形式的洗涤剂可以含有最多60重量％的无机增量剂。硫酸钠通常用于此目的。但是，优选，本发明的洗涤剂具有低含量的增量剂，并含有仅仅最多20重量％、特别优选仅仅最多8重量％的增量剂，特别是在浓缩或未浓缩的洗涤剂的情况下。本发明的固体洗涤剂可以具有各种堆积密度，在300-1300g/l的范围内，特别在550-1200g/l的范围内。现代浓缩洗涤剂通常具有高的堆积密度，并显示颗粒结构。在现有技术中常用的方法可以用于洗涤剂的所需浓缩。
本发明的洗涤剂配料可以通过常规方法制备，如果合适的话可以配制。
在下面给出浓缩标准洗涤剂和彩色洗涤剂的典型组成(百分比在下文和实施例中表示重量百分比；在组合物(a)和(b)的情况下，在括号内的数据是优选的范围) (a)浓缩标准洗涤剂的组成(粉末或颗粒形式) 1-60％(8-30％)的本发明表面活性剂组合物以及任选的至少一种阴离子表面活性剂(C)与非离子表面活性剂(D)组合 5-50％(10-45％)的至少一种无机助洗剂(A) 0.1-20％(0.5-15％)的至少一种有机助洗剂(B) 5-30％(10-25％)的无机漂白剂(G) 0.1-15％(1-8％)的漂白活化剂(H) 0-1％(最多0.5％)的漂白催化剂 0.05-5％(0.1-2.5％)的颜色转移抑制剂 0.3-1.5％的去污聚合物 0.1-4％(0.2-2％)的酶或酶混合物(J)。
其它常规添加剂 硫酸钠、络合剂、膦酸盐、增白剂、芳香油、泡沫抑制剂、泛灰抑制剂、漂白稳定剂。
(b)彩色洗涤剂的组成(粉末或颗粒形式) 3-50％(8-30％)的本发明表面活性剂组合物以及任选的至少一种阴离子表面活性剂(C)与非离子表面活性剂(D)组合 10-60％(20-55％)的至少一种无机助洗剂(A) 0-15％(0-5％)的无机漂白剂(G) 0.05-5％(0.2-2.5％)的颜色转移抑制剂 0.1-20％(1-8％)的至少一种有机助洗剂(B) 0.2-2％的酶或酶混合物(J) 0.2-1.5％的去污聚合物 其它常规添加剂 硫酸钠、络合剂、膦酸盐、增白剂、芳香油、泡沫抑制剂、泛灰抑制剂、漂白稳定剂。
下面将参考实施例更详细地说明本发明。
实施例 实施例1“表面活性剂1” 2-丙基庚醇和5-甲基-2-丙基己醇的混合物，其作为工业级2-丙基庚醇(2-PH)由BASF销售，用作短链组分(A)(平均支化度是1.15)；以及牛油脂肪醇(C16-C18醇)用作长链组分(B)(平均支化度是约0)；将它们按照不同的质量比混合(AB＝2-PHC16-C18醇)，然后通过KOH催化进行乙氧基化，其中建立根据格里菲方法(Griffin)检测的各种HLB值(产物中环氧乙烷质量比例的20倍)。
对比例2(＝“表面活性剂2”) 将异癸醇(Exxal 10N，Exxon)(平均支化度是2.2)与C13-C15羰基合成醇(平均支化度是0.6)(C13-C15醇，BASF)的混合物与实施例1所述类似地与环氧乙烷反应，得到“表面活性剂2”。AB的质量比表示异癸醇与C13-C15羰基合成醇的质量比。
实验 1)根据EN 1772润湿棉 下表显示本发明表面活性剂混合物(“表面活性剂1”)和对比混合物(“表面活性剂2”)的润湿次数(根据EN 1772，2g/l苏打) 表面活性剂1 表面活性剂2 润湿0.5g/l，23℃ 润湿0.5g/l，23℃
润湿1.0g/l，23℃ 润湿1.0g/l，23℃
润湿2.0g/l，23℃ 润湿2.0g/l，23℃
＊未检测 总结 显然，表面活性剂1的润湿能力好于表面活性剂2的润湿能力，特别是在更高的稀释程度时。
2)对亲溶剂性盐(例如NaOH)的稳定性 将2％表面活性剂混合物与NaOH水溶液(0％、1％、2％、3％等)混合，在23℃储存24小时后，检测该混合物是否稳定(透明或浑浊)或是否发生相分离或乳化。给出了在23℃储存24小时后配料仍然保持光学单相(透明或浑浊)时的最高NaOH浓度。
表面活性剂1 表面活性剂2 ％ NaOH，23℃ ％ NaOH，23℃
＊未检测 总结 表面活性剂1与表面活性剂2的性能相似。
3)与水形成凝胶相 表面活性剂1与水组合并很好地均化。此混合物然后在23℃静置24小时。然后，布氏流变计(转子2-7，60rpm，23℃)用于检测混合物的粘度。
4)检测乳液稳定性 通过标示法检测乳液稳定性，如DE 10247086所述。在两个600ml烧杯中，将1重量％的表面活性剂与69重量％的水混合，然后加入30重量％的油，所述油被染成黄色或蓝色。然后，使用搅拌器搅拌15分钟，引入约10kW/m3的能量。所得的乳液混合，然后通过统计激光散射检测液滴尺寸分布。下表给出了d50，即液滴平均值。
然后，乳液在23℃储存。按照定期间隔，摇动乳液，取样，并通过显微镜和电子图象分析检测由聚结形成的绿色液滴的比例。所检测的绿色比例然后相对于储存时间做图，并通过最小二乘法用以下函数拟合 绿色(t)＝100％ $(1-exp(-a $ t))。
稳定性常数S最后由S＝-1og(a $月)获得。
使用的油是葵花油(56mm2/s，25℃)和石蜡油(30mm2/s，25℃)。
表面活性剂1
表面活性剂2
总结在石蜡油的情况下，对于大约相同的乳液稳定性，与表面活性剂2相比，表面活性剂1具有显著更小的乳液液滴。在葵花油的情况下，与表面活性剂2相比，表面活性剂1具有显著改进的乳液稳定性。
5)检测在高温棉洗涤期间的洗涤能力 将约10g的被WFK污染的织物10D卷起，并放入用于洗衣机AhibaTexomat的小洗衣篮中。将软化水和1g/l相应表面活性剂的200ml洗液倒入玻璃容器中，并在染色和洗涤设备中达到60℃。启动该设备并在15分钟内从60℃加热到95℃，在95℃保持15分钟。然后取出被污染的织物，在加热下漂洗两次，在冷却下漂洗一次。对织物进行挤压、干燥和趁热割碎。在合适光谱仪(Datacolor-光谱仪Spectraflash 500)上在伯格(Berger)单元中，评价在织物被污染侧上的白度。
6)检测与家用洗涤相似的洗涤能力 洗涤实验在以下条件下进行 洗涤条件 主洗涤 设备 Launder-o-计，来自Atlas，Chicago USA 洗液 250ml 洗涤时间 在所述温度下30分钟(包括加热时间) 洗涤剂量 5g/l 水硬度 3mmol/l Ca:Mg＝4:1 液比 1:12.5 实验织物，来自wfk Testgewebe GmbH，Bruggen，德国 wfk 10D 在棉上的皮肤油/颜料 wfk 20D 在65％聚酯/35％棉上的皮肤油/颜料 wfk 10PF 在棉上的植物油/颜料 洗涤剂配方 沸石A30％ 碳酸钠 12％ 硅酸钠3％ Tylose CR 1500p 1.2％ 过硼酸钠一水合物 14.4％ 四乙酰基乙二胺4％ 丙烯酸/马来酸共聚物(MW＝70,000)5％ 皂0.5％ 硫酸钠4％ 水20.9％ 表面活性剂5％ 在淋洗后，进行旋转，并将织物各自悬挂干燥。使用来自Data Color，Heidenheim的Elrepho 2000检测织物，每个织物进行6次实验。反射值是在460nm检测的。在这里，大的反射值表示良好的去污和高的主洗涤能力。
洗涤后的实验织物使用来自Data Color的光度计(Elrepho 2000)检测。下表给出了反射值(R，在460nm)，单位是％。反射值越高，主洗涤能力越好。
对于每个实验，作为对比实验，也洗涤一种含有Lutensol AO7作为表面活性剂的配料(“Lutensol AO7”)和一种其中该表面活性剂被水代替的配料(“无表面活性剂”)。这些实验用于标准化洗涤结果。标准化是线性进行的，其中“无表面活性剂”设定为0％，“Lutensol AO7”设定为100％ 计算公式 ％(洗涤能力)＝100％·[反射值(表面活性剂1或2)-反射值(“无表面活性剂”)]/[反射值(“Lutensol AO7”)-反射值(“无表面活性剂”)] 表面活性剂1
在40℃洗涤
在60℃洗涤
表面活性剂2
在40℃洗涤
在60℃洗涤
总结 平均来看，在所有3个织物和所有三个洗涤温度，表面活性剂1达到了比表面活性剂2高约11％的更好洗涤能力。
7)打泡实验 打泡实验是根据EN 12728(2g/l，40℃)进行的。结果在下表中列出。
总结 表面活性剂1的成泡比表面活性剂2的成泡弱。
总体上，表面活性剂1在洗涤能力、缺少泡沫、润湿速率和乳液稳定性方面优于表面活性剂2，且没有显示在盐稳定性方面的缺点。
权利要求
1.一种表面活性剂混合物，其含有
(A)短链组分，其含有链烷醇的烷氧基化产物，其中链烷醇具有8-12个碳原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇具有至少1的平均支化度；和
(B)长链组分，其含有链烷醇的烷氧基化产物，其中链烷醇具有13-20个碳原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇具有0.0-0.3的平均支化度；
以及它们的磷酸盐、硫酸酯和醚羧酸盐。
2.根据权利要求1的表面活性剂混合物，其中对于短链组分(A)和/或长链组分(B)，具体烷氧基化产物中的乙氧基相对于烷氧基总数的比例是至少0.5。
3.根据权利要求1或2的表面活性剂混合物，其中长链组分(B)的至少一种链烷醇具有16-20个碳原子。
4.根据权利要求1-3中任一项的表面活性剂混合物，其中短链组分(A)的至少一种链烷醇具有1.0-2.0的平均支化度。
5.根据权利要求1-4中任一项的表面活性剂混合物，其中在表面活性剂混合物中的短链组分(A)的重量比例与在表面活性剂混合物中的长链组分(B)的重量比例之比是在991至199范围内的值。
6.根据权利要求1-5中任一项的表面活性剂混合物，其中该混合物具有10-15范围内的根据格里菲的HLB值。
7.一种配料，其包含根据权利要求1-6中任一项的表面活性剂混合物。
8.一种制备权利要求1-6中任一项的表面活性剂混合物的方法，包括以下步骤
(a)将链烷醇混合物进行烷氧基化，其中所述链烷醇混合物具有8-12个碳原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇混合物具有至少1的平均支化度；和
(b)将链烷醇混合物进行烷氧基化，其中所述链烷醇混合物具有13-20个碳原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇混合物具有0.0-0.3的平均支化度；和
(c)将在步骤(a)和(b)中获得的烷氧基化产物混合。
9.一种制备权利要求1-6中任一项的表面活性剂混合物的方法，包括以下步骤
(a)将具有8-12个碳原子且平均支化度至少为1的第一链烷醇混合物与至少一种具有13-20个碳原子且平均支化度为0.0-0.3的第二链烷醇混合物混合；和
(b)将所述第一和第二混合物的混合物进行烷氧基化反应，其中在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，且烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基。
10.权利要求1-6中任一项的表面活性剂混合物或权利要求7的配料作为乳化剂、泡沫调节剂、润湿剂、特别是用于硬表面、湿润剂的用途。
11.根据权利要求10的用途，用于洗涤剂中，用于清洁硬表面，用于化妆品、药物和作物保护配料中，用于油漆、涂料组合物、粘合剂、皮革脱脂组合物中，用于织物工业、纤维加工、金属加工、食品工业、水处理、造纸工业、发酵或矿物加工中，以及用于乳液聚合中。
全文摘要
本发明涉及一种表面活性剂混合物，其含有A)短链组分，其含有链烷醇的烷氧基化产物，其中链烷醇具有8-12个碳原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇具有至少1的平均支化度；和B)长链组分，其含有链烷醇的烷氧基化产物，其中链烷醇具有13-20个碳原子，并且在烷氧基化产物中按每个链烷醇基团计的烷氧基平均数目是3-30的值，烷氧基选自乙氧基、丙氧基、丁氧基和戊氧基，并且链烷醇具有0.0-0.3的平均支化度；以及它们的磷酸酯、硫酸酯和醚羧酸盐。另外，本发明还涉及含有这种表面活性剂的配料，涉及它们的用途，例如用于清洁硬表面。
文档编号C11D1/825GK101389398SQ200780006354
公开日2009年3月18日 申请日期2007年2月15日 优先权日2006年2月22日
发明者U·施泰因布伦纳, C·基伯格, J·特罗皮施, R·鲍尔, S·西姆达尔, J·S·戴雷, E·利珀特, S·G·耶尔 申请人:巴斯夫欧洲公司
文档序号 :
【 1550882 】
技术研发人员：U.施泰因布伦纳,C.基伯格,J.特罗皮施,R.鲍尔,S.西姆达尔,J.S.戴雷,E.利珀特,S.G.耶尔
技术所有人：巴斯夫欧洲公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：U.施泰因布伦纳,C.基伯格,J.特罗皮施,R.鲍尔,S.西姆达尔,J.S.戴雷,E.利珀特,S.G.耶尔
技术所有人：巴斯夫欧洲公司
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