毛刷辊固定装置的制作方法

本申请涉及刷辊领域，具体而言，涉及一种毛刷辊固定装置。

背景技术：

1、目前市场上的毛刷辊进行长时间的工作时，需要每隔一段时间将毛刷辊拆卸出来进行清洗，通常会全部拆卸完再来进行清洗，这种在进行拆卸又组装毛刷辊的方法，浪费了人力和大量的时间。同时，毛刷辊两端固定轴在进行固定过程中只能根据一种规格的印刷机进行安装，降低毛刷辊使用效率，降低毛刷辊的实用性。

2、现在尚没有一种具有安装便捷的毛刷辊固定装置。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种毛刷辊固定装置，包括：

3、固定轴；

4、连接组件，固定连接于固定轴一端上；

5、端盖，固定连接于固定轴另一端上；

6、其中，连接组件包括第一连接套、固定连接于第一连接套一端上的第二连接套，第一连接套和第二连接套均为镂空设置，固定轴分别穿过第一连接套和第二连接套，且与第二连接套过盈配合；第二连接套外壁上具有第一倾斜部和第二倾斜部，第一倾斜部的倾斜角度大于第二倾斜部的倾斜角度；

7、通过连接组件和端盖的作用下，便于对固定轴和毛刷辊的固定及安装，可替代传统的安装方式，便于提高对毛刷辊的拆卸和组装。

8、进一步地，连接组件包括导向部，导向部一端连接于第一连接套的内壁上，另一端连接于第二连接套，且导向部朝向固定轴一端面为倾斜设置。

9、进一步地，第一连接套上开设有通过螺栓连接于固定轴的第一通孔。

10、进一步地，连接组件包括套设于第一连接套外壁上且部分端面抵接于第二连接套的凸环。

11、进一步地，第一连接套、第二连接套、凸环为一体成型。

12、进一步地，第二连接套上开设有第二通孔，毛刷辊上开设有与第二通孔相配合的通槽。

13、进一步地，固定轴远离连接组件一端上连接有同心轴，同心轴的直径小于固定轴的直径。

14、进一步地，端盖靠近固定轴一端上设有圆环，圆环上开设有第三通孔，固定轴上开设有与第三通孔相配合的第四通孔。

15、本申请的有益效果在于：提供了一种具有安装便捷的毛刷辊固定装置。

1.一种毛刷辊固定装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的毛刷辊固定装置，其特征在于：所述连接组件包括导向部，所述导向部一端连接于所述第一连接套的内壁上，另一端连接于所述第二连接套，且所述导向部朝向所述固定轴一端面为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的毛刷辊固定装置，其特征在于：所述第一连接套上开设有通过螺栓连接于所述固定轴的第一通孔。

4.根据权利要求1所述的毛刷辊固定装置，其特征在于：所述连接组件包括套设于所述第一连接套外壁上且部分端面抵接于所述第二连接套的凸环。

5.根据权利要求4所述的毛刷辊固定装置，其特征在于：所述第一连接套、第二连接套、凸环为一体成型。

6.根据权利要求1所述的毛刷辊固定装置，其特征在于：所述第二连接套上开设有第二通孔，毛刷辊上开设有与第二通孔相配合的通槽。

7.根据权利要求1所述的毛刷辊固定装置，其特征在于：固定轴远离连接组件一端上连接有同心轴，同心轴的直径小于固定轴的直径。

8.根据权利要求1所述的毛刷辊固定装置，其特征在于：所述端盖靠近所述固定轴一端上设有圆环，所述圆环上开设有第三通孔，所述固定轴上开设有与所述第三通孔相配合的第四通孔。