一种自动喂料及输送的节能毛豆剥壳机的制作方法
[0025]在喂料过程中，为防止毛豆在喂料斗11中拥堵或过快下落，于转轴14上呈90°分布安装了横向毛刷121、纵向毛刷122，横向毛刷121在随转轴13转动时拨动喂料斗11中的毛豆落下掉落在纵向毛刷122上(其余毛刷以此类推)，而不是直接掉落在导向槽21上，这样即使得喂料斗11的出口处无缝隙，毛豆不会直接落下，保证了喂料速度，又通过纵向毛刷122的阻挡控制了毛豆喂料的均匀程度。
[0026]毛豆在运输过程中要保证剥壳前是以平行于运输速度方向进入喂料压辊31。导向槽21安装在喂料斗11出口处正下方，呈圆弧状切入传送带22，导向槽21共有9个宽度为30mm的U型槽，毛豆不规则掉落在导向槽21上后在重力作用下沿U型槽呈平行于运输速度方向滑入传送带22。少部分毛豆通过U型槽后需要二次导向才能满足方向要求，安装在传送带上方的导向链24可以辅助导向，导向链24共有8条，分别与U型槽顶端对应分布，导向链24为直径5mm的铁链，自由下垂在传送带22上，在U型槽中未成功导向的毛豆在运输时触碰到导向链24后方向变为与运输方向平行，完成二次导向。传送带22的动力轮为下喂料压辊312，这样可以保证喂料速度和传送带22运输速度相同，避免了喂料过快或过慢的问题。
[0027]所述剥壳装置3上的可调支座33通过调整后能实现不同季节的毛豆剥壳。夏季是毛豆的生长季节，毛豆生长快、产量高，但毛豆普遍较为干瘪，毛豆米较小；春秋冬季的毛豆一般为大棚种植，毛豆饱满，毛豆米较大。通过上调节支座331和下调节支座332之间的距离能够实现对上喂料压辊311、下喂料压辊312之间距离和剥壳压辊上321、下剥壳压辊322之间距离的控制，从而满足了不同季节毛豆剥壳的需求。
[0028]本实用新型所有动力均来源于一台电动机，现有的毛豆剥壳机是用电动机提供剥壳动力，用振动电机带动振动筛喂料。传动机构组件5分别完成了喂料动力、运输动力、剥壳动力的分配和传递。动力输出皮带轮55与外剥壳动力带轮56配合，通过剥壳动力皮带54传动对电机降速至250r/min，满足喂料压辊31的喂料和剥壳压辊32的剥壳需求。内剥壳动力带轮53配合喂料动力带轮51通过喂料动力皮带52传动，对电机转速进行二次降速，使喂料装置I中的毛刷12的转速保持50r/min，满足了喂料要求。
[0029]本实用新型的工作原理为:剥壳机工作过程中先由喂料动力带轮51带动毛刷21转动，盛料斗11里的毛豆在毛刷12的拨动下有规律的落入导向槽21中。传送带22由喂料压辊31作为主动轮提供动力运输毛豆，大部分毛豆经过导向槽21导向后与传输方向平行接触传送带22，小部分未平行进入传送带22的毛豆通过触碰导向链24后方向改变为平行，运输至喂料压辊31处开始剥壳。毛豆通过剥壳压辊32进行对滚挤压将毛豆米和毛豆荚分离，毛豆米分离后落在喂料压辊31和剥壳压辊32之间的毛豆米收集斗中，毛豆荚分离后落在剥壳压辊32后方的毛豆荚收集斗中。通过调节可调支座33，能够实现针对不同时节毛豆的剥壳(夏季毛豆较干瘪，秋冬季毛豆较饱满)。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动喂料及输送的节能毛豆剥壳机，包括:喂料装置、输送装置、剥壳装置、收集装置、传动机构组件、驱动装置，其特征在于:所述剥壳装置安装在机架上，剥壳装置一侧安装有输送装置、另一侧安装有收集装置，输送装置一端安装有喂料装置，驱动装置安装在机架下端，驱动装置通过传动机构组件连接驱动剥壳装置，所述喂料装置包括盛料斗、毛刷、转轴，转轴安装在盛料斗内，盛料斗内的转轴上安装有毛刷，盛料斗外的转轴通过传动机构组件连接于驱动装置，所述毛刷包括横向毛刷、纵向毛刷，横向毛刷、纵向毛刷相互垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动喂料及输送的节能毛豆剥壳机，其特征在于:所述输送装置包括导向槽、传送带、传送带轮、导向链，传送带一端安装在传送带轮上、另一端通过张紧螺栓安装在支架上，传送带上侧安装有导向链，传送带上侧一端安装有导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动喂料及输送的节能毛豆剥壳机，其特征在于:所述剥壳装置包括喂料压辊、剥壳压辊、可调支座，喂料压辊、剥壳压辊安装在可调支座上，喂料压辊安装在剥壳压辊的前端，所述喂料压辊包括上喂料压辊、下喂料压辊，剥壳压辊包括上剥壳压辊、下剥壳压辊，可调支座包括上可调支座、下可调支座，上喂料压辊、上剥壳压辊安装在上可调支座，下喂料压辊、下剥壳压辊安装在下可调支座，上喂料压辊、下喂料压辊、上剥壳压辊、下剥壳压辊之间通过齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动喂料及输送的节能毛豆剥壳机，其特征在于:所述传动机构组件包括喂料动力带轮、喂料动力皮带、内剥壳动力带轮、剥壳动力皮带、外剥壳动力带轮，内剥壳动力带轮、外剥壳动力带轮同轴设置，外剥壳动力带轮通过剥壳动力皮带连接于动力输出皮带轮上，内剥壳动力带轮通过喂料动力皮带连接于喂料动力带轮。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动喂料及输送的节能毛豆剥壳机，包括：喂料装置、输送装置、剥壳装置、收集装置、传动机构组件、驱动装置，所述剥壳装置安装在机架上，剥壳装置一侧安装有输送装置、另一侧安装有收集装置，输送装置一端安装有喂料装置，驱动装置安装在机架下端，驱动装置通过传动机构组件连接驱动剥壳装置。本实用新型实现了自动化、效率高，具有显著效果，用喂料斗代替振动筛，解决了现有毛豆剥壳机人工喂料的问题；同时，使用传送带输送提高了现有毛豆剥壳机剥壳效率低的问题，减少了振动电机，降低了毛豆剥壳机加工制作成本；另外，对动力机构精简，减少耗能机构，降低了现有毛豆剥壳机的功耗，对收集装置优化，使剥好的毛豆更加干净、卫生。
【IPC分类】A23N15-10
【公开号】CN204409547
【申请号】CN201520039420
【发明人】刘国鼎, 曹成茂, 毕海军
【申请人】安徽农业大学
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月14日
文档序号 :
【 8701312 】
技术研发人员：刘国鼎,曹成茂,毕海军
技术所有人：安徽农业大学
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：刘国鼎,曹成茂,毕海军
技术所有人：安徽农业大学
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