一种米粉挤压成型机的制作方法
[0036]冷却装置5，其设置在所述壳体I的底部，所述冷却装置5包括水管和阀门；例如所述加热冷却装置可与温控面板相连，从而实现分段加热冷却。还可在加热冷却装置的外周设置机筒，既可以保护加热冷却装置，又可以避免热量的损失，其温度可采取数字化温度控制方式。
[0037]所述壳体I的外侧壁与所述输送段的外侧的距离为0.5_50mm。所述壳体I的外侧壁与所述输送段的外侧可等距也可锥面过度，可根据所述第一螺杆2与所述第二螺杆3的螺距大小确定所述壳体外侧壁与所述输送段的距离，例如所述第一螺杆2的螺距大于所述第二螺杆3的螺距，那么输送段的壳体可选择自然的锥面过度。
[0038]第一螺杆2处的壳体横切面直径大于第二螺杆3处的壳体横切面的直径。
[0039]所述第一螺杆2的螺距大于所述第二螺杆3的螺距。
[0040]所述第一螺杆2的长度与所述第二螺杆3的长度比例为3: 2。
[0041]挤压段，其一端与所述第二螺杆3自由端衔接，所述挤压段包括第一混炼螺杆6和首尾相互衔接的第二混炼螺杆7 ;
[0042]磨盘组，其设置在所述第二螺杆3与所述第一混炼螺杆6的衔接处。所述挤压段位于所述壳体I内，位于所述挤压段的壳体为传统的单螺杆壳体，位于输送段远挤压段的壳体一端设置内八字孔。所述第一混炼螺杆与所述第二螺杆通过轴链接，所述第二混炼螺杆采用组合式结构固定在轴上。在使用时，可根据物料的特性选择不同螺纹元件的第二混炼螺杆，在第二混炼螺杆的自由端可安装不同形状的磨具，得到不同形状的产品。
[0043]第一驱动装置8，其驱动所述两个第一螺杆2 ;
[0044]齿轮箱9，其包括两个输出轴和一个输入轴，所述输入轴与所述第一驱动装置8的驱动轴同轴设置，所述两个输出轴与所述两个第一螺杆2 —一对应同轴设置。所述第一驱动装置8例如为变频电机，可通过控制面板控制变频电机的转速，从而控制所述输送段螺杆的转速。所述齿轮箱9不同于之前的皮带传动，可节省皮带传动带来的能量损耗。
[0045]进料装置，其设置在所述第一螺杆靠近所述齿轮箱端的所述壳体上端，所述进料装置包括第一漏斗10和第二漏斗11，所述第一漏斗10和所述第二漏斗11在竖直方向上相互错开，且所述第一漏斗10的下端侧壁与所述第二漏斗11上端侧壁之间设置有输送通道;
[0046]第三螺杆12，其设置在所述输送通道内；
[0047]第二驱动装置13，其驱动所述第三螺杆12。所述第三螺杆12在所述第二驱动装置13的驱动作用下，将物料从所述第一漏斗10输送到第二漏斗11 ;第三螺杆12在一定程度上可以控制进料速度，并且对第一漏斗11起保护作用，可避免物料从第一漏斗10直接进入第一螺杆2出现洒落的现象，在所述进料装置的输送通道内设置第三螺杆例如为计量螺杆，通过控制第二驱动装置例如电机的转速来控制进料量。
[0048]定磨盘14，其为圆环结构，所述定磨盘14的外圆周固设在所述壳体I的内侧壁上;
[0049]第一动磨盘15和第二动磨盘16，其与所述定磨盘盘面间隔开平行分设在所述定磨盘14两侧，且所述第一动磨盘15的外圆周和第二动磨盘16的外圆周与所述壳体I的内侧壁不接触。
[0050]工作时，在第二驱动装置13的驱动下，物料经过第一漏斗10的输送通道进入第二漏斗11，然后进入输送段，第一驱动装置8驱动齿轮箱9传动并带动输送段的两个第一螺杆2转动，物料经过输送段的第一螺杆2和第二螺杆3进入磨盘组，经过磨盘组的研磨，物料分别进入第一混炼螺杆6和第二混炼螺杆7进行挤压操作。在工作过程中，分段加热和冷却装置会适时地调节壳体内部的温度，保证挤压成型温度。
[0051]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种米粉挤压成型机，其特征在于，包括: 壳体； 输送段，其设置在所述壳体内，所述输送段包括两个螺棱相互嗤合的第一螺杆和一个第二螺杆，两个第一螺杆可自由旋转，且所述两个第一螺杆的旋转方向相同，一个所述第一螺杆与所述第二螺杆首尾衔接。
2.如权利要求1所述的米粉挤压成型机，其特征在于，还包括: 加热装置，其设置在所述壳体的外侧，所述加热装置包括电加热器和阀门； 冷却装置，其设置在所述壳体的底部，所述冷却装置包括水管和阀门。
3.如权利要求2所述的米粉挤压成型机，其特征在于，所述壳体的外侧壁与所述输送段的外侧的距离为0.5-50mm。
4.如权利要求3所述的米粉挤压成型机，其特征在于，第一螺杆处的壳体横切面直径大于第二螺杆处的壳体横切面的直径。
5.如权利要求4所述的米粉挤压成型机，其特征在于，所述第一螺杆的螺距大于所述第二螺杆的螺距。
6.如权利要求5所述的米粉挤压成型机，其特征在于，所述第一螺杆的长度与所述第二螺杆的长度比例为3: 2。
7.如权利要求1或2中任一项所述的米粉挤压成型机，其特征在于，还包括: 挤压段，其一端与所述第二螺杆自由端衔接，所述挤压段包括第一混炼螺杆和首尾相互衔接的第二混炼螺杆； 磨盘组，其设置在所述第二螺杆与所述第一混炼螺杆的衔接处。
8.如权利要求7所述的米粉挤压成型机，其特征在于，还包括: 第一驱动装置，其驱动所述两个第一螺杆； 齿轮箱，其包括两个输出轴和一个输入轴，所述输入轴与所述第一驱动装置的驱动轴同轴设置，所述两个输出轴与所述两个第一螺杆一一对应同轴设置。
9.如权利要求8所述的米粉挤压成型机，其特征在于，还包括: 进料装置，其设置在所述第一螺杆靠近所述齿轮箱端的所述壳体上端，所述进料装置包括第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗和所述第二漏斗在竖直方向上相互错开，且所述第一漏斗的下端侧壁与所述第二漏斗上端侧壁之间设置有输送通道； 第三螺杆，其设置在所述输送通道内； 第二驱动装置，其驱动所述第三螺杆。
10.如权利要求9所述的米粉挤压成型机，其特征在于，所述磨盘组包括: 定磨盘，其为圆环结构，所述定磨盘的外圆周固设在所述壳体的内侧壁上； 第一动磨盘和第二动磨盘，其与所述定磨盘盘面间隔开平行分设在所述定磨盘两侧，且所述第一动磨盘的外圆周和第二动磨盘的外圆周与所述壳体的内侧壁不接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种米粉挤压成型机，其包括：壳体；输送段，其设置在所述壳体内，所述输送段包括两个螺棱相互啮合的第一螺杆和一个第二螺杆，两个第一螺杆可自由旋转，且所述两个第一螺杆的旋转方向相同，一个所述第一螺杆与所述第二螺杆首尾衔接。本实用新型通过对米粉挤压成型机进行改造，将输送段改进为双螺杆输送，解决了原粮输送难的问题，并且增加了分段加热冷却装置，保证了加工过程中的温度，改进后的装置具有挤压物料适用范围宽，挤出制品好的优点，可广泛用于食品的挤压。
【IPC分类】A23P1-12
【公开号】CN204409551
【申请号】CN201420835784
【发明人】张泓, 刘倩楠, 戴小枫, 胡宏海, 徐芬, 张春江, 黄峰, 张雪, 陈文波
【申请人】中国农业科学院农产品加工研究所
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月25日
文档序号 :
【 8701316 】
技术研发人员：张泓,刘倩楠,戴小枫,胡宏海,徐芬,张春江,黄峰,张雪,陈文波
技术所有人：中国农业科学院农产品加工研究所
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：张泓,刘倩楠,戴小枫,胡宏海,徐芬,张春江,黄峰,张雪,陈文波
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