一种功能性菊粉片及其制备方法
【专利摘要】本发明属于食品加工【技术领域】，尤其是涉及以菊粉为活性成分的功能性菊粉片及其制备方法。功能性菊粉片按重量百分比计80-95％重量的活性成分菊粉，1-10％重量的润滑剂，1-10％重量的赋形剂和1-10％重量的崩解剂经混合压片制得。制备方法为将上述粉末状的原料，按比例混合后于50-60℃烘箱中干燥1-10小时直接压片。本发明制得的菊粉片表面光滑完整，颜色均匀，没有出现裂片、松片以及黏冲现象，胃中崩解时限≤10min。
【专利说明】一种功能性菊粉片及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工【技术领域】，尤其是涉及以菊粉为活性成分的功能性菊粉片及其制备方法。
【背景技术】
[0002]菊粉又名菊糖，源自于菊芋块根，是一种天然果糖聚合物，它是由大于2-60个果糖单位以β-1，2糖苷键连接的果糖复合物。作为一种天然可溶性膳食纤维，菊粉几乎不被胃酸水解和消化，而在结肠中被大量有益微生物发酵，尤其是具有超强的增殖双歧杆菌的功能，因而具备诸多对人体的保健功能，如控制血脂、降低血糖、改善肠道功能、促进矿质吸收。
[0003]当前菊粉压片在加工过程主要有三个问题:
[0004]Α、如果每片的重量过大，所制成的菊粉片虽然具有低脆性，但是很容易产生顶裂现象；另外，由于菊芋片重量过大，所需的压片模具压力也大，会对压片模具造成一定程度的毁坏。
[0005]B、如果片重不太大，所制成的菊粉片虽然没有顶裂现象，但是很容易松片。
[0006]C、菊粉在压制过程中由于暴露在空气中，会因为易吸水产生黏性而致菊粉易粘附在压片模具上使片剂不完整或者碎裂。
[0007]由于具有以上问题，目前国内外生产的菊粉片大多不能令人满意。众所周知，绝大多数活性物质不添加附加物质不能被压缩。对于菊粉，本发明试验了多种压片助剂以便使这些问题在保留有益特色的前提下被消除。如我们尝试用微晶纤维素、可压性淀粉、可压性多糖、乳糖、可溶性聚乙烯基吡咯烷酮和适于压片的粉末状纤维素中的一种或几种来改进菊粉的成型能力，尤其是微晶纤维素和可溶性聚乙烯基吡咯烷酮的使用，在制药行业长期以来作为填充剂和粘合剂用于压片。
[0008]压片助剂要求须有良好地流动性、粘结能力，以及对于难压缩的活性物质具有高的容纳能力。而所产生的菊粉片剂被希望具有较短的崩解时间、低脆性、高抗破力，但这些要求之间往往是矛盾的。我们希望菊粉片在胃中具有良好的崩解时限，就是需要其在胃肠道中能够快速破裂以迅速释放出有效成分，而同时又希望其低脆性、高抗破力，就是需要其具有良好地粘合性和硬度。为了解决这个矛盾，我们尝试用滑石粉或者硬脂酸镁中的一种或两种来改进其硬度，用交联聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲淀粉钠、交联羧甲纤维素钠中的一种或几种来改进其崩解能力。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于提供一种功能性菊粉片及其制备方法。
[0010]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
[0011]一种功能性菊粉片，功能性菊粉片按重量百分比计80-95%重量的活性成分菊粉，1-10%重量的润滑剂，1-10%重量的赋形剂和1-10%重量的崩解剂经混合压片制得。[0012]所述的润滑剂为硬脂酸镁、聚乙二醇和滑石粉中的一种或两种的混合。
[0013]所述赋形剂为微晶纤维素、可压性淀粉、可压性多糖、乳糖、可溶性聚乙烯基吡咯烷酮和适于压片的粉末状纤维素中的一种或几种。
[0014]所述的崩解剂为交联聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠中的一种或几种。
[0015]所述的微晶纤维素是一种其中95%颗粒在1-100μπι之间和平衡颗粒大小在10-70 μ m之间的纤维素；
[0016]所述的可压性多糖指的是海藻酸钠和/或低聚异麦芽糖粉；
[0017]所述的可 溶性聚乙烯基吡咯烷酮为K值为25-80的聚乙烯基吡咯烷酮；
[0018]所述的可压性淀粉指的是玉米淀粉；
[0019]所述的适于压片的粉末状纤维素指的是甲基纤维素、羟丙甲纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素中的一种或几种。
[0020]一种功能性菊粉片的制备方法，按照重量百分比计为菊粉90-95 %，润滑剂1-10%，赋形剂1-10%，崩解剂1_10%，将各物料研碎混合均匀后于50-60°C烘箱中干燥1-10小时直接压片。
[0021]所述的润滑剂为硬脂酸镁、聚乙二醇和滑石粉中的一种或两种的混合。
[0022]所述赋形剂为微晶纤维素、可压性淀粉、可压性多糖、乳糖、可溶性聚乙烯基吡咯烷酮和适于压片的粉末状纤维素中的一种或几种。
[0023]所述的崩解剂为交联聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠中的一种或几种。
[0024]所述的微晶纤维素是一种其中95%颗粒在1-100μπι之间和平衡颗粒大小在10-70 μ m之间的纤维素；
[0025]所述的可压性多糖指的是海藻酸钠和/或低聚异麦芽糖粉；
[0026]所述的可溶性聚乙烯基吡咯烷酮为K值为25-80的聚乙烯基吡咯烷酮；
[0027]所述的可压性淀粉指的是玉米淀粉；
[0028]所述的适于压片的粉末状纤维素指的是甲基纤维素、羟丙甲纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素中的一种或几种。
[0029]进一步优选为:将95g菊粉、2g K30聚乙烯基吡咯烷酮、2g交联羧甲纤维素钠、Ig硬脂酸镁研碎混合均匀后，于60°C干燥3小时直接压片，即得功能性菊粉片。
[0030]与现有技术相比，本发明具有的优点有:
[0031]1、无裂片、松片、黏冲现象，外表完整光洁，色泽均匀，有适宜的硬度和耐磨性。
[0032]2、崩解能力有所改进，在胃中崩解时限≤IOmin0
[0033]3、片剂在压片过程中流动性好，可压力强，即使很低的压力也可得到。
【具体实施方式】
[0034]实施例1:
[0035]取菊粉96.6kg，滑石粉1.2kg，40K值的水溶性聚乙烯基吡咯烷酮1.2kg，交联聚乙烯基吡咯烷酮Ikg混合后，在万能粉碎机中粉碎过120目筛，80° C烘箱中干燥6h，用手动压片机压片。[0036]上述所得功能性菊粉片每片重量0.3±0.001g，片重均匀，外表光滑整洁，色泽均匀，具有良好地硬度和耐磨性，脆碎度< 0.65%，溶出度、释放度大> 80%，崩解时限为9±1111；[11,铅/(11^/1^)未检出，细菌总数/ (cfu/ml) < 800,霉菌 / (cfu/ml) < 20,酵母 /(cfu/ml) ( 20，致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)未检出。
[0037]实施例2:
[0038]取菊粉96.8kg，硬脂酸镁1kg，微晶纤维素1.2kg，交联聚乙烯基吡咯烷酮Ikg混合后，在万能粉碎机中粉碎过120目筛，70° C烘箱中干燥4h，用手动压片机压片。
[0039]上述所得功能性菊粉片每片重量0.3±0.001g，片重均匀，外表光滑整洁，色泽均匀，具有良好地硬度和耐磨性，脆碎度< 0.65%，溶出度、释放度大> 80%，崩解时限为9±1111；[11,铅/(11^/1^)未检出，细菌总数/ (cfu/ml) < 800,霉菌 / (cfu/ml) < 20,酵母 /(cfu/ml) ( 20，致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)未检出。
[0040]实施例3:
[0041]取菊粉98kg，滑石 粉1.2kg，海藻酸钠0.8kg，羧甲基淀粉钠Ikg混合后，在万能粉碎机中粉碎过120目筛，70° C烘箱中干燥10h，用手动压片机压片。
[0042]上述所得功能性菊粉片每片重量0.3±0.001g，片重均匀，外表光滑整洁，色泽均匀，具有良好地硬度和耐磨性，脆碎度< 0.65%，溶出度、释放度大> 85%，崩解时限为9±1111；[11,铅/(11^/1^)未检出，细菌总数/ (cfu/ml) < 800,霉菌 / (cfu/ml) < 20,酵母 /(cfu/ml) ( 20，致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)未检出。
[0043]实施例4:
[0044]取菊粉95.5kg，硬脂酸镁1.5kg，低聚麦芽糖2kg，交联羧甲纤维素钠Ikg混合后，在万能粉碎机中粉碎过120目筛，80° C烘箱中干燥8h，用手动压片机压片。
[0045]上述所得功能性菊粉片每片重量0.3±0.001g，片重均匀，外表光滑整洁，色泽均匀，具有良好地硬度和耐磨性，脆碎度< 0.65%，溶出度、释放度大> 85%，崩解时限为10± Imin,铅/(mg/Kg)未检出，细菌总数 / (cfu/ml) < 800,霉菌 / (cfu/ml) < 20,酵母/ (cfu/ml) ( 20，致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)未检出。
【权利要求】
1.一种功能性菊粉片，其特征在于:功能性菊粉片按重量百分比计80-95%重量的活性成分菊粉，1-10%重量的润滑剂，1-10%重量的赋形剂和1-10%重量的崩解剂经混合压片制得。
2.按权利要求1所述的功能性菊粉片，其特征在于:所述的润滑剂为硬脂酸镁、聚乙二醇和滑石粉中的一种或两种的混合。
3.按权利要求1所述的功能性菊粉片，其特征在于:所述赋形剂为微晶纤维素、可压性淀粉、可压性多糖、乳糖、可溶性聚乙烯基吡咯烷酮和适于压片的粉末状纤维素中的一种或几种。
4.按权利要求1所述的功能性菊粉片，其特征在于:所述的崩解剂为交联聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠中的一种或几种。
5.按权利要求1所述的功能性菊粉片，其特征在于:所述的微晶纤维素是一种其中95%颗粒在1-100 μ m之间和平衡颗粒大小在10-70 μ m之间的纤维素； 所述的可压性多糖指的是海藻酸钠和/或低聚异麦芽糖粉； 所述的可溶性聚乙烯基吡咯烷酮为K值为25-80的聚乙烯基吡咯烷酮； 所述的可压性淀粉指的是玉米淀粉； 所述的适于压片的粉末状纤维素指的是甲基纤维素、羟丙甲纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素中的一种或几种。
6.一种权利要求1所述的功能性菊粉片的制备方法，其特征在于:按照重量百分比计为菊粉90-95%，润滑剂1-10%，赋形剂1-10%，崩解剂1_10%，将各物料研碎混合均匀后于50-60°C烘箱中干燥1-10小时直接压片。
7.按权利要求6所述的功能性菊粉片的制备方法，其特征在于:所述的润滑剂为硬脂酸镁、聚乙二醇和滑石粉中的一种或两种的混合。
8.按权利要求6所述的功能性菊粉片的制备方法，其特征在于:所述赋形剂为微晶纤维素、可压性淀粉、可压性多糖、乳糖、可溶性聚乙烯基吡咯烷酮和适于压片的粉末状纤维素中的一种或几种。
9.按权利要求6所述的功能性菊粉片的制备方法，其特征在于:所述的崩解剂为交联聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠中的一种或几种。
10.按权利要求8所述的功能性菊粉片的制备方法，其特征在于:所述的微晶纤维素是一种其中95%颗粒在1-100 μ m之间和平衡颗粒大小在10-70 μ m之间的纤维素； 所述的可压性多糖指的是海藻酸钠和/或低聚异麦芽糖粉； 所述的可溶性聚乙烯基吡咯烷酮为K值为25-80的聚乙烯基吡咯烷酮； 所述的可压性淀粉指的是玉米淀粉； 所述的适于压片的粉末状纤维素指的是甲基纤维素、羟丙甲纤维素、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素中的一种或几种。
【文档编号】A23L1/09GK103960564SQ201310044554
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年2月4日 优先权日:2013年2月4日
【发明者】李莉莉, 秦松, 邹文婷 申请人:中国科学院烟台海岸带研究所
文档序号 :
【 512233 】
技术研发人员：李莉莉,秦松,邹文婷
技术所有人：中国科学院烟台海岸带研究所
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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