分段恒温模块化电热茶叶杀青机的制作方法
[0029]进一步的，所述滚筒底座13上安装有多个温度传感器19检测滚筒11的温度。温度是绿茶杀青的关键因子，滚筒温度的精准调控是保证杀青叶品质优异的首要条件。恒温电加热杀青机采用热电偶温度传感器检测滚筒筒壁温度，响应快，反馈时间短，可有效减少温度波动幅度，降低能耗损失。通过设置杀青温度、温度反馈信息等参数，实现电加热杀青机温度的精确控制。
[0030]进一步的，所述温度传感器19的信号线与温控系统8相连。
[0031]进一步的，所述温控系统8包括PLC控制器、固定加热器、可调加热器、变频器、电动机1、温度传感器19和滚筒11组成，能够接受处理温度信号，再通过PLC控制器进行处理使电动机I的转速根据变频器提供的电源频率进行调整，进而控制滚筒11的转速。
[0032]进一步的，所述电加热板10上连接有隔热引线，所述隔热引线从内到外分别为:裸铜绞线、玻璃纤维、云母带缠绕和玻璃纤维编制。在茶叶杀青机内温度可以达到将近300°C的高温，为了防止电线在高温下被破坏，需要用耐高温的材料作为引线，极大的保护了导线，增加其寿命。
[0033]进一步的，所述减速箱2的齿数比为1:9，同轴齿轮啮合传动，传动比为5，大齿轮同轴链轮旋转，从而通过链传动带动摩擦轮，使转筒转动。总传动比为45，可以满足转筒转速 31r/min。
[0034]进一步的，滚筒外壁固定有均匀分布的电加热板，加热板的型号及排布方式对设备整体电路效率、回路损耗、加热效果等影响显著，并创新设计采用电加热板及导线排布技术。
[0035]进一步的，在滚筒11的外表面设置有保温层，保温层对于维持滚筒内部特定的高温条件，达到钝化酶活性、促进内含物有益转化的目的至关重要，同时可进一步提高热能利用率。在紧贴电加热板的外环层设置了保温层，保温层由玻璃棉及其它高分子复合隔热材料组成。
[0036]进一步的，在滚筒11外层设计隔热层，隔热层对于维持滚筒内部特定的高温条件有要的作用，保证筒体内温度不会散失，提高了能量利用率。
[0037]进一步的，所述的杀青温度，根据滚筒筒壁温度可随鲜叶大小、老嫩、含水率的不同进行调节，且可根据要求分别设置三段不同筒温，温度调节范围为220?280°C。
[0038]参见图2，为本实用新型温控系统结构示意图。整个温控系统由PLC控制器、固定加热器、可调加热器、变频器、电动机、温度传感器和杀青机滚筒等部分组成。杀青过程中，电热器的加热功率和滚筒的转速是影响杀青温度与杀青时长的主要因素。温度控制过程中，置于滚筒内不同位置的温度传感器分别将采集到的温度信号传送到PLC。信号经PLC处理，并进行模糊运算，运算结果由PLC分两路输出:一路输出到电加热器，控制电加热器的加热功率，使加热功率根据具体情况进行适度调整；一路输出到变频器，变频器根据运算结果输出一定频率的电压供给滚筒电动机，使电动机的转速根据变频器提供的电源频率而调整，进而控制滚筒的转速。整个系统通过对电热器加热功率和滚筒转速的调节来满足系统的恒温与杀青时长的控制要求。加热时，系统采用全功率启动，当系统温度将要达到设定温度时，采用可调加热器对系统进行温度调节，使系统维持在恒温状态，这样不仅能节省系统的启动时间，而且还能起到节能的作用。
[0039]本实用新型的装置具体工作过程及原理为:
[0040]在具体施工中的应用，将整个茶叶杀青机用螺栓固定在工作间地面上，启动电动机，接通电加热板导线加热滚筒，电动机经过减速箱和带传动二级减速后动力传到滚筒的摩擦轮上，摩擦轮带动滚筒转动，进入滚筒内的茶叶在被电加热板加热的滚筒内壁转动下进行翻炒，温控系统接收到滚筒内第一部分时刚进来的茶叶被加热到280°C时就会进入下一阶段筒体，这一阶段温度低一些，会被加热到250°C，然后再进入后一阶段，最后温度达到220°C时茶叶就杀青完毕。
[0041]本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。
【主权项】
1.分段恒温模块化电热茶叶杀青机，它包括机架(15)，机架(15)上安装有电动机(I)，滚筒底座(13)安装在机架(15)上，滚筒(11)安装在滚筒底座(13)上，其特征在于:电动机(I)的输出轴上安装有减速箱(2)，减速箱(2 )的输出轴上安装有齿轮(3 )，齿轮(3 )带动安装在支撑座(4)上的带轮(5 )，带轮(5 )驱动与滚筒(11)相啮合的摩擦轮使滚筒(11)转动，滚筒(11)的左端设置有进口漏斗(6)，滚筒(11)的顶部设置有透气孔(7)和箱盖(9)，箱盖(9)上设置有温控系统(8)，滚筒(11)外表面安装有电加热板(10)，电加热板(10)与温控系统(8)相连。2.根据权利要求1所述的分段恒温模块化电热茶叶杀青机，其特征在于:所述电加热板(10)的电源线与电刷(12)相连。3.根据权利要求1所述的分段恒温模块化电热茶叶杀青机，其特征在于:所述滚筒(II)的两端都通过支撑轮(14)进行支撑。4.根据权利要求1所述的分段恒温模块化电热茶叶杀青机，其特征在于:所述机架(15)上固定安装有支座，支座上安装有手摇机构(16)，手摇机构(16)上连接有轴(17)，轴(17)的另一端与联轴器(18)嗤合传动。5.根据权利要求1或3所述的分段恒温模块化电热茶叶杀青机，其特征在于:所述滚筒(11)采用三段式结构，每段采用单独电加热板(10 )进行加热。6.根据权利要求1所述的分段恒温模块化电热茶叶杀青机，其特征在于:所述滚筒底座(13)上安装有多个温度传感器(19)检测滚筒(11)的温度。7.根据权利要求6所述的分段恒温模块化电热茶叶杀青机，其特征在于:所述温度传感器(19)的信号线与温控系统(8)相连。8.根据权利要求1或7所述的分段恒温模块化电热茶叶杀青机，其特征在于:所述温控系统(8)包括PLC控制器、固定加热器、可调加热器、变频器、电动机(1)、温度传感器(19)和滚筒(11)组成，能够接受处理温度信号，再通过PLC控制器进行处理使电动机(I)的转速根据变频器提供的电源频率进行调整，进而控制滚筒(11)的转速。9.根据权利要求1所述的分段恒温模块化电热茶叶杀青机，其特征在于:所述电加热板(10)上连接有隔热引线，所述隔热引线从内到外分别为:裸铜绞线、玻璃纤维、云母带缠绕和玻璃纤维编制。
【专利摘要】本实用新型涉及分段恒温模块化电热茶叶杀青机，机架上安装有电动机，滚筒底座安装在机架上，滚筒安装在滚筒底座上，电动机的输出轴上安装有减速箱，减速箱的输出轴上安装有齿轮，齿轮带动安装在支撑座上的带轮，带轮驱动与滚筒相啮合的摩擦轮使滚筒转动，滚筒的左端设置有进口漏斗，滚筒的顶部设置有透气孔和箱盖，箱盖上设置有温控系统，滚筒外表面安装有电加热板，电加热板与温控系统相连。此杀青机改变传统的加热方式，将PLC控制技术、现代控制理论和变频控制技术相结合，设计了基于PLC控制的电加热滚筒杀青机的温度控制系统,使杀青机的温度控制精度、自动化程度以及抗干扰能力都得到了提高,降低了在生产实际中人为因素的影响。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN204707910
【申请号】CN201520434385
【发明人】陈保家, 郭祥, 揭施军, 甘敏, 阮巍, 李治国, 王泉灵, 严文超, 吴志平, 朱晨希
【申请人】三峡大学
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月24日
文档序号 :
【 9055484 】
技术研发人员：陈保家,郭祥,揭施军,甘敏,阮巍,李治国,王泉灵,严文超,吴志平,朱晨希
技术所有人：三峡大学
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：陈保家,郭祥,揭施军,甘敏,阮巍,李治国,王泉灵,严文超,吴志平,朱晨希
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