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一种高温热泵沸腾干燥机用干燥罐的制作方法

2024-12-15 395次浏览
一种高温热泵沸腾干燥机用干燥罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温热泵沸腾干燥机用干燥罐,包括:相互分离且上下对正的上罐体和下罐体,还包括一用于与上罐体和下罐体之间配合使用的中间罐体,当中间罐体横向进入上罐体和下罐体之间时即能形成一个完整罐体,中间罐体的底部设有用于放置药材的通风网板Ⅰ且下罐体内设有送风机,上罐体内壁上部设有用于防止药材进入循环风道的半球壳形通风网板Ⅱ且通风网板Ⅱ开口朝下,上罐体侧壁外部固接有一水平设置的电机且电机的输出主轴配接有一曲臂,曲臂贯穿上罐体且其自由端配接在上罐体内壁,曲臂正中通过轴套配接有一连杆且连杆末端固接有一与通风网板Ⅱ靠近中间罐体的一侧曲面相配合的拨料杆,拨料杆向靠近曲臂的一侧弯曲。
【专利说明】
一种高温热泵沸腾干燥机用干燥罐
技术领域
[0001]本实用新型属于高温热栗干燥技术领域,特别是涉及一种高温热栗沸腾干燥机用干燥罐。
【背景技术】
[0002]在食品、制药等领域,各种结构的干燥机得到了广泛的应用。现有技术中的干燥机一般为横置生产线的结构形式,即物料沿网带等向前输送,在输送的过程中由热风供应装置吹送的热风对物料进行干燥。对于较难以干燥的物料来说,为了达到足够的干燥效果,通常需要较长的线体以保证足够的干燥时间,这增大了干燥机的体积,占用了较大的空间。另一方面,由于物料在上述结构的干燥设备上缺少翻动,导致物料的干燥效果不理想,或者为了达到预期的干燥程度,人为延长干燥时间,这导致了能源的浪费。为解决上述技术问题,现有技术公开有一种高温热栗沸腾干燥机,虽然该技术方案一定程度上解决了上述技术问题,但是,在具体的实践中,上述技术方案仍然存在诸多技术缺陷亟待解决,如:考虑到药材的质地都较轻,很容易在热风的作用下,进入循环风道内,甚至出现堵塞循环风道的风险,亟待改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言,能够有效地实现上下罐体分别与中间罐体之间的对接,并且,能够有效地增强三者之间配合的密封效果的高温热栗沸腾干燥机用干燥罐。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种高温热栗沸腾干燥机用干燥罐,包括:相互分离且上下对正的上罐体和下罐体,还包括一用于与上罐体和下罐体之间配合使用的中间罐体,当中间罐体横向进入上罐体和下罐体之间时即能形成一个完整罐体,所述中间罐体的底部设有用于放置药材的通风网板I且所述下罐体内设有送风机,所述上罐体内壁上部设有用于防止药材进入循环风道的半球壳形通风网板Π且所述通风网板Π开口朝下,所述上罐体侧壁外部固接有一水平设置的电机且所述电机的输出主轴配接有一曲臂,所述曲臂贯穿上罐体且其自由端配接在所述上罐体内壁,所述曲臂正中通过轴套配接有一连杆且所述连杆末端固接有一与通风网板Π靠近中间罐体的一侧曲面相配合的拨料杆,所述拨料杆向靠近曲臂的一侧弯曲。
[0006]为解决现有技术中的技术问题,本实用新型提供有上述技术方案。
[0007]与现有相比,本实用新型的改进之处如下:
[0008]其一是:改进上罐体的结构,S卩:在所述上罐体内壁上部增加有一用于防止药材进入循环风道的通风网板Π,该通风网板Π的存在能够有效防止在上罐体与中罐体之间沸腾干燥的药材在热风的带动下进入循环风道;其具体结构为半球壳形结构,此设计是考虑到在热风通过通风网板Π时,能够利用通风网板Π的曲面结构有效降低整个罐体内的噪音。之所以设计通风网板Π开口朝下,是考虑到能够增大通风网板I和通风网板Π之间的空间。
[0009]基于此设计,在利用热风供应装置吹送的热风对药材进行干燥时,药材会在通风网板I和通风网板Π之间翻腾,最终能够保证在不对药材进行人工翻动的情况下达到预期的干燥程度,同时,能够有效防止在上罐体与中罐体之间沸腾干燥的药材在热风的带动下进入循环风道。
[0010]其二是:增加了能够对药材进行翻转的装置,S卩:所述上罐体侧壁外部固接有一水平设置的电机且所述电机的输出主轴配接有一曲臂,所述曲臂贯穿上罐体且其自由端配接在所述上罐体内壁,此设计中,通过电机带动曲臂旋转,能够实现对在通风网板I和通风网板π之间翻腾的药材进行翻动,以强化干燥的效果,之所以设计曲臂,是为了增大该曲臂纵向翻动的区域,增强本设计的适用性。
[0011]其三是:增加了能够对通风网板Π进行清洁的装置,S卩:所述曲臂正中通过轴套配接有一连杆且所述连杆末端固接有一与通风网板Π靠近中间罐体的一侧曲面相配合的拨料杆,所述拨料杆向靠近曲臂的一侧弯曲。在干燥完成之后,为了便于对通风网板Π进行清洁,本实用新型提供有上述设计,通过电机带动曲臂的旋转,带动连杆的旋转,进而带动拨料杆沿所述通风网板Π靠近中罐体的一侧摩擦,实现对通风网板Π的清洁。
[0012]需要说明的是,在利用电机带动曲臂对药材进行翻转时,操作者可以设定电机的旋转为整周或半周等等,在利用电机带动曲臂,连杆以及拨料杆对通风网板Π进行清洁的时,操作者可以设定电机仅半周往复旋转,以强化清洁效果。
[0013]为了优化拨料杆的设计,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述拨料杆包括:与连杆固接的拨料主杆且所述拨料主杆两端设有与其一体式的拨料副杆。在此设计中,拨料主杆用于增强拨料杆的承载强度,拨料副杆用于延长拨料杆的作用范围。
[0014]为了增强本实用新型的适用性,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述连杆的长度可调节。在连杆长度可调节的情况下,操作者能够根据曲臂与通风网板Π之间的距离来设定连杆的实际长度。
[0015]优选地,为了强化拨料杆的清洁效果,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述拨料杆靠近所述通风网板Π的一侧设有若干阵列排布的凸起。在拨料杆沿所述通风网板Π靠近中罐体的一侧摩擦时,凸起的存在有利于将卡在通风网板Π网孔内的残留药材及时清理。
[0016]优选地,为了防止凸起对通风网板Π靠近拨料杆的一侧造成划伤,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述凸起上设有一圈凹槽且所述凸起上通过凹槽配接有橡胶套头。此设计中,之所以设计橡胶套头通过凹槽配接在凸起上,是为了使得橡胶套头相对于凸起有一定的活动能力,这样在对通风网板Π靠近拨料杆的一侧进行清洁时,能够有效避免凸起对其造成划伤。
[0017]优选地,所述橡胶套头为子弹头型。
[0018]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0019]基于上述技术方案的设计,本实用新型通过改进上罐体的结构,增加了能够对药材进行翻转的装置,同时,增加了能够对通风网板Π进行清洁的装置,一方面实现在利用热风供应装置吹送的热风对药材进行干燥时,药材会在通风网板I和通风网板Π之间翻腾,最终能够保证在不对药材进行人工翻动的情况下达到预期的干燥程度,同时,能够有效防止在上罐体与中罐体之间沸腾干燥的药材在热风的带动下进入循环风道。另一方面实现通过电机带动曲臂旋转,能够实现对在通风网板I和通风网板Π之间翻腾的药材进行翻动,以强化干燥的效果,最后,通过电机带动曲臂的旋转,带动连杆的旋转,进而带动拨料杆沿所述通风网板Π靠近中罐体的一侧摩擦,实现对通风网板Π的清洁。
[0020]基于上述优选技术方案的改进,本实用新型优化地设计了拨料杆的结构,增强了本实用新型的适用性,并且通过进一步地优化拨料杆靠近通风网板Π—侧的结构,能够有效避免凸起对其造成划伤。综上,本实用新型的技术方案得以进一步地完善。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构不意图;
[0022]图2是本实用新型的曲臂、连杆及拨料杆的结构示意图;
[0023]图3是本实用新型的拨料杆的结构示意图;
[0024]图4是图3中A处的局部放大图结构示意图。
[0025]图中:1、上罐体;2、下罐体;3、中间罐体;4、通风网板I;5、送风机;6、通风网板Π ;7、电机;8、曲臂;9、连杆;10、拨料杆;11、拨料主杆;12、拨料副杆;13、凸起;14、橡胶套头。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1,一种高温热栗沸腾干燥机用干燥罐,包括:相互分离且上下对正的上罐体I和下罐体2,还包括一用于与上罐体I和下罐体2之间配合使用的中间罐体3,当中间罐体3横向进入上罐体I和下罐体2之间时即能形成一个完整罐体,所述中间罐体3的底部设有用于放置药材的通风网板14且所述下罐体2内设有送风机5,所述上罐体I内壁上部设有用于防止药材进入循环风道的半球壳形通风网板Π 6且所述通风网板Π 6开口朝下,所述上罐体I侧壁外部固接有一水平设置的电机7且所述电机7的输出主轴配接有一曲臂8,所述曲臂8贯穿上罐体I且其自由端配接在所述上罐体I内壁,所述曲臂8正中通过轴套配接有一连杆9且所述连杆9末端固接有一与通风网板Π 6靠近中间罐体3的一侧曲面相配合的拨料杆10,所述拨料杆10向靠近曲臂8的一侧弯曲。
[0029]使用过程:
[0030]在实际使用过程中,操作者需要先在所述中间罐体内放入待干燥的药材,然后将中间罐体推入上罐体与下罐体之间,为了提升各罐体之间的密封性能、减少热风的散失,在相邻两个罐体之间相接的地方可以设置密封卡箍,在中间罐体推入就位之后调整密封卡箍将各罐体之间密封固接。
[0031]之后,操作者即可启动下罐体内的送风机,将热风由下至上吹送进入中间罐体和上罐体内。药材在送风机的吹动下向上翻腾并一直保持在沸腾搅动状态,直至干燥过程结束。在药材干燥的过程中,药材会在通风网板I和通风网板Π之间翻腾,最终能够保证在不对药材进行人工翻动的情况下达到预期的干燥程度,同时,能够有效防止在上罐体与中罐体之间沸腾干燥的药材在热风的带动下进入循环风道,实现对循环风道的有效保护。
[0032]在上述过程中,为了强化药材在通风网板I和通风网板Π之间翻腾的翻腾效果,操作者还可以启动电机,带动曲臂旋转,能够实现对在通风网板I和通风网板Π之间翻腾的药材进行翻动,以强化干燥的效果,之所以设计曲臂,是为了增大该曲臂纵向翻动的区域,增强本设计的适用性。
[0033]实施例二:
[0034]请参阅图2,与实施例一不同的是,本实施例的拨料杆10包括:与连杆9固接的拨料主杆11且所述拨料主杆11两端设有与其一体式的拨料副杆12。
[0035]实施例三:
[0036]与实施例一不同的是,本实施例的连杆9的长度可调节。
[0037]实施例四:
[0038]请参阅图3和图4,与实施例一不同的是,本实施例的所述拨料杆10靠近所述通风网板Π 6的一侧设有若干阵列排布的凸起13。
[0039]实施例五:
[0040]请参阅图3和图4,与实施例一不同的是,本实施例的凸起13上设有一圈凹槽且所述凸起13上通过凹槽配接有橡胶套头14。
[0041 ]本实施例中,所述橡胶套头14为子弹头型。
[0042]以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高温热栗沸腾干燥机用干燥罐,包括:相互分离且上下对正的上罐体(I)和下罐体(2),还包括一用于与上罐体(I)和下罐体(2)之间配合使用的中间罐体(3),当中间罐体(3)横向进入上罐体(I)和下罐体(2)之间时即能形成一个完整罐体,所述中间罐体(3)的底部设有用于放置药材的通风网板1(4)且所述下罐体(2)内设有送风机(5),其特征在于:所述上罐体(I)内壁上部设有用于防止药材进入循环风道的半球壳形通风网板Π (6)且所述通风网板Π (6)开口朝下,所述上罐体(I)侧壁外部固接有一水平设置的电机(7)且所述电机(7)的输出主轴配接有一曲臂(8),所述曲臂(8)贯穿上罐体(I)且其自由端配接在所述上罐体(I)内壁,所述曲臂(8)正中通过轴套配接有一连杆(9)且所述连杆(9)末端固接有一与通风网板Π (6)靠近中间罐体(3)的一侧曲面相配合的拨料杆(10),所述拨料杆(10)向靠近曲臂(8)的一侧弯曲。2.根据权利要求1所述的一种高温热栗沸腾干燥机用干燥罐,其特征在于:所述拨料杆(10)包括:与连杆(9)固接的拨料主杆(11)且所述拨料主杆(11)两端设有与其一体式的拨料副杆(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种高温热栗沸腾干燥机用干燥罐,其特征在于:所述连杆(9)的长度可调节。4.根据权利要求3所述的一种高温热栗沸腾干燥机用干燥罐,其特征在于:所述拨料杆(10)靠近所述通风网板Π (6)的一侧设有若干阵列排布的凸起(13)。5.根据权利要求4所述的一种高温热栗沸腾干燥机用干燥罐,其特征在于:所述凸起(13)上设有一圈凹槽且所述凸起(13)上通过凹槽配接有橡胶套头(14)。6.根据权利要求5所述的一种高温热栗沸腾干燥机用干燥罐,其特征在于:所述橡胶套头(14)为子弹头型。
【文档编号】F26B3/092GK205505568SQ201620082359
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】田国民
【申请人】天津市国民制药机械有限公司
文档序号 : 【 10821926 】

技术研发人员:田国民
技术所有人:天津市国民制药机械有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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田国民天津市国民制药机械有限公司
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