喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生产粉末状产品所用的机械设备技术领域，具体涉及一种喷雾干 燥塔滤粉室的滤袋自清理装置。
技术背景在食品、化工、医药等行业，存在有液体物料、悬浮体、糊状物料干燥生产成粉末状 最终产品的需求，此时就需要喷雾干燥塔，喷雾干燥塔利用热风从塔底向上吹，液体物料或 糊状物料从塔顶部向下喷出，以液体小珠滴的状态向下运动，珠滴与热风在喷雾干燥塔内 做相向运动，珠滴中的液体快速蒸发，剩余的固体形成粉末颗粒，热风携带粉末颗粒进入滤 粉室，粉末颗粒在滤粉室内收集，尾气经过滤袋有风机抽出塔外，喷雾干燥塔具有连续生 产，干燥速度快，产品易收集，粉尘小等优点。目前，市场上的喷雾干燥塔，滤粉室的滤袋出气管与排风管直接相连，尾气经过滤 袋过滤后直接从排风管排除，此时，一些细小的粉末颗粒会附着在滤袋上，长时间的生产， 附着在滤袋上的粉末颗粒越积越多，将滤袋的滤孔堵塞，影响滤袋的透气性，排风不畅，从 而制约了喷雾干燥塔的生产能力，当滤袋排风不畅时，需要对滤袋上的粉末颗粒进行清理， 目前在实际生产中，还主要采用人工清理的方法，即设备停机，工作人员从人孔进入对滤袋 进行人工清理，这种方法严重影响企业生产效率，增加工作人员的劳动强度，而且工作环境 十分恶劣，如何实现滤袋的自动清理是一个技术难题
实用新型内容
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种喷雾干燥塔滤 粉室的滤袋自清理装置，它是在原滤粉室上增加一套自清理装置，它是利用空气对滤袋进 行反吹，以达到清理滤袋上粉末颗粒的目的，可随时对滤袋进行反吹清理，结构简单，使用 方便，大大提高喷雾干燥塔的生产能力，提高企业生产效率，降低工人劳动强度。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，它包括壳体10，壳体10设置在干燥塔 滤粉室18上，壳体10下设置有支撑架15，壳体10的下密封板13上设置有进气孔14与气 孔16，气孔16与滤袋出气管17相对应，壳体10的上密封板7上设置有出气孔6，出气孔6 与进气孔14在同一轴线上，壳体10的上盖板4与支撑架15通过阀门组连接，壳体10上设 置有排气孔20，排气孔20通过连接管3连接排风管1。进一步，所述的阀门组包括中心轴5，中心轴5与上盖板4及支撑架15活动连接， 中心轴5、出气孔6及进气孔14同轴，中心轴5上设置有上阀门9及下阀门11，上阀门9与 出气孔6相对应，下阀门11与进气孔14相对应。进一步，所述的上密封板7与上阀门9之间设置有密封垫8，密封垫8设置在出气 孔6周围，或者设置在上阀门9上。进一步，所述的下阀门11与下密封板13之间设置有密封垫12，密封垫12设置在进气孔14周围，或者设置在下阀门11上。本实用新型的有益效果为1、本实用新型是在原滤粉室上增加一套自清理装置，自清理装置设置在滤袋出气 孔与排风管之间，通过改变阀门的关闭，来改变气体流动的方向，利用空气对滤袋进行反 吹，以达到清理滤袋上粉末颗粒的目的；2、本实用新型结构简单，使用方便，可随时对滤袋进行反吹清理，大大提高喷雾干 燥塔的生产能力，提高企业生产效率，提高产品质量，降低工人劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1、图2所示，一种喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，它包括壳体10，壳体 10设置在滤粉室18上，壳体10下设置有支撑架15，壳体10的下密封板13上设置有进气孔 14与气孔16，气孔16与滤袋出气管17相配合，壳体10的上密封板7上设置有出气孔6，出 气孔6与进气孔14在同一轴线上，壳体10的上盖板4与支撑架15通过中心轴5连接，壳 体10上设置有排气孔20，排气孔20通过连接管3连接排风管1，中心轴5通过轴套与上盖 板4及支撑架15连接，中心轴5上端与气缸2连接，中心轴5、出气孔6及进气孔14同轴， 中心轴5上设置有上阀门9及下阀门11，上阀门9与出气孔6相对应，上密封板7与上阀门 9之间设置有密封垫8，密封垫8设置在出气孔6周围，下阀门11与进气孔14相对应，下阀 门11与下密封板13之间设置有密封垫12，密封垫12设置在进气孔14周围。在实际生产过程中，滤粉室18内有多个滤袋19，一个滤袋对应一个自清理装置。当正常生产时，进气孔14关闭，出气孔6打开，滤粉室18与排风管1相连通，滤袋 19处于过滤状态，经滤袋19过滤后的尾气从滤袋出气管17排出，然后经气孔16流向出气 孔6，然后从出气孔6流向排气孔20经连接管3，从排风管1排出。经过一段时间的生产，滤袋19通风不畅，需要对滤袋19进行清理时，启动其中一 个气缸2，气缸2带动中心轴5向上动作，出气孔6关闭，进气孔14打开，由于滤粉室18内 设置多个滤袋19，一个滤袋对应一个自清理装置，因此对其中一个滤袋清理时，别的滤袋正 常工作，使滤袋19内处于负压状态，空气从进气口 15流入壳体10，然后从滤袋出气管17进 入滤袋19，对滤袋19进行反吹，待清理完毕后，重新启动气缸2，气缸2带动中心轴5向下 动作，出气孔6打开，进气孔14关闭，恢复正常生产状态，然后对下一个滤袋进行清理。要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技 术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新 型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
权利要求一种喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，其特征在于它包括壳体(10)，壳体(10)设置在干燥塔滤粉室(18)上，壳体(10)下设置有支撑架(15)，壳体(10)的下密封板(13)上设置有进气孔(14)与气孔(16)，气孔(16)与滤袋出气管(17)相对应，壳体(10)的上密封板(7)上设置有出气孔(6)，出气孔(6)与进气孔(14)在同一轴线上，壳体(10)的上盖板(4)与支撑架(15)通过阀门组连接，壳体(10)上设置有排气孔(20)，排气孔(20)通过连接管(3)连接排风管(1)。
2.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，其特征在于所述的 阀门组包括中心轴(5)，中心轴(5)与上盖板(4)及支撑架(15)活动连接，中心轴(5)、出 气孔(6)及进气孔(14)同轴，中心轴(5)上设置有上阀门(9)及下阀门(11)，上阀门(9) 与出气孔(6)相对应，下阀门(11)与进气孔(14)相对应。
3.根据权利要求1或2所述的喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，其特征在于所 述的上密封板(7)与上阀门(9)之间设置有密封垫(8)，密封垫(8)设置在出气孔(6)周 围，或者设置在上阀门(9)上。
4.根据权利要求1或2所述的喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，其特征在于所 述的下阀门(11)与下密封板(13)之间设置有密封垫(12)，密封垫(12)设置在进气孔(14) 周围，或者设置在下阀门(11)上。
专利摘要本实用新型涉及一种喷雾干燥塔滤粉室的滤袋自清理装置，它包括壳体，壳体设置在干燥塔滤粉室上，壳体下设置有支撑架，壳体的下密封板上设置有进气孔与气孔，气孔与滤袋出气管相对应，壳体的上密封板上设置有出气孔，出气孔与进气孔在同一轴线上，壳体的上盖板与支撑架通过阀门组连接，壳体上设置排气孔，排气孔通过连接管连接排风管，本实用新型是在原滤粉室上增加一套自清理装置，自清理装置设置在滤袋出气孔与排风管之间，通过改变阀门的关闭，来改变气体流动的方向，利用空气对滤袋进行反吹，以达到清理滤袋上粉末颗粒的目的，结构简单，使用方便，提高喷雾干燥塔的生产能力，提高企业生产效率，提高产品质量，降低工人劳动强度。
文档编号B01D46/04GK201676613SQ201020178720
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者冯玲玲, 孙发喜, 孙帅强, 杨思革 申请人:郑州博大淀粉机械工程技术有限公司
文档序号 :
【 4982903 】
技术研发人员：孙发喜,孙帅强,杨思革,冯玲玲
技术所有人：郑州博大淀粉机械工程技术有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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