一种连续式甜叶菊废渣烘干炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及物料烘干领域，提供一种连续式甜叶菊废渣烘干炉，包括长方形箱式炉体，其特征在于：所述炉体内上方设有物料输送带，下方设有燃料输送带，所述物料输送带、燃料输送带设有共同的进料口，所述物料输送带上设有多组转向导轮将物料输送带构成上下波浪状，所述燃料输送带靠前端设有弧形挡火墙，所述燃料输送带中间段设有补料口，所述燃料输送带侧面设有鼓风机，所述炉体终端顶部设有排风机，所述燃料输送带底部设有回收通道。本实用新型待烘干物料和燃料采用同一种材料，均是甜菊糖废渣，使废渣综合利用率实现最大化，同步实施快速全方位烘干，有效保证本装置的连续性作业，烘干后的甜菊糖废渣含水量为15％以下。
【专利说明】
一种连续式甜叶菊废渣烘干炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及物料烘干领域，尤其涉及连续式烘干炉。
【背景技术】
[0002]甜叶菊叶含菊糖苷6-12%，精品为白色粉末状，是一种低热量、高甜度的天然甜味剂，是食品及药品工业的原料之一。在生产提炼加工过程中，会产生大量的废渣和滤泥，且这部分废渣和滤泥内还含有菊糖苷，同时废渣还可以回收利用为饲料及生物质燃料。目前各大甜叶菊加工企业针对废渣和滤泥的处理都不是很理想，滤泥的堆放储存带来污染隐患更令人担扰。
[0003]甜菊糖废渣处理出来的优质生物质，可以作为饲料供给猪牛等家畜，实验表明，这类饲料的蛋白含量在35%以上，还含有大量的氨基酸、粗纤维等动物必须的营养物质。由于甜菊糖废渣中含的水量高达65 %，给回收利用带来极大的困难。
[0004]因此，如何提高甜菊糖废渣的回收利用价值就更为紧迫。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是针对以上技术问题，提供一种连续式甜叶菊废渣烘干炉，采用待烘干废渣为燃料，实现连续式烘干。
[0006]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0007]—种连续式甜叶菊废渣烘干炉，包括长方形箱式炉体，其特征在于:所述炉体内上方设有物料输送带，下方设有燃料输送带，所述物料输送带、燃料输送带设有共同的进料口，所述物料输送带上设有多组转向导轮将物料输送带构成上下波浪状，所述燃料输送带靠前端设有弧形挡火墙，所述燃料输送带中间段设有多个补料口及温度控制装置，所述燃料输送带侧面设有鼓风机，所述炉体终端顶部设有排风机，所述燃料输送带底部设有回收通道。
[0008]进一步，所述物料、燃料均为甜叶菊废渣或滤泥。即采用相同的东西作燃料和待加工物料。
[0009]具体的，所述物料输送带两侧为链式，所述转向导轮与两侧链条上下交错导向。甜叶菊废渣在物料输送带上经过最高点自动落入最低点完成翻料动作。
[0010]具体的，所述物料输送带前端较燃料输送带前端更靠后，所述进料口左侧对应燃料输送带，所述进料口右侧对应物料输送带。原材料甜叶菊废渣通过进料口进入炉体，左侧一半落在燃料输送带上，右侧一半落在物料输送带上。或者较干原料从左侧进料作为燃料，较湿原料从右侧进料作为原材料，即使有些许混合也无关紧要。
[0011]具体的，所述燃料输送带与炉体终端间留有空隙，所述回收通道由空隙下方沿燃料输送带前端往上倾斜。未燃尽的燃料通过空隙处落入回收通道，燃料输送带上部分过碎的燃料也落入回收通道并通过斜坡自动滑向终端。
[0012]具体的，所述物料输送带、燃料输送带为耐950°高温材质。
[0013]本实用新型的有益效果是:待烘干物料和燃料采用同一种材料，均是甜菊糖废渣，使废渣综合利用率实现最大化，同步节约了能源。即使物料从输送带上落入燃料输送带上也无关紧要。其次，采用了弧形挡火墙结构，通过高能电弧引燃火苗较高，避免了将物料输送带上的物料也被点燃;此外，波浪式的物料输送带也有效帮助物料翻转，实施快速全方位烘干，有效保证本装置的连续性作业，烘干后的甜菊糖废渣含水量为15 %以下。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型图1中物料输送带结构示意图。
[0016]图中:1.炉体;2.物料输送带;3.燃料输送带;4.进料口；5.转向导轮;6.挡火墙;7.点火器;8.补料口；9.鼓风机;10.排风机;11.回收通道。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]一种连续式甜叶菊废渣烘干炉，包括长方形箱式炉体I，所述炉体I内上方设有物料输送带2，下方设有燃料输送带3，所述物料输送带2、燃料输送带3设有共同的进料口 4，所述物料输送带2上设有多组转向导轮5将物料输送带2构成上下波浪状，所述燃料输送带3靠前端设有弧形挡火墙6，所述燃料输送带3中间段设有多个补料口8及温度控制装置(未图示)，所述燃料输送带3侧面设有鼓风机9，所述炉体I终端顶部设有排风机10，所述燃料输送带3底部设有回收通道11。
[0019]进一步，所述物料、燃料均为甜叶菊废渣或滤泥。即采用相同的东西作燃料和待加工物料。所述物料输送带2两侧为链式，所述转向导轮5与两侧链条上下交错导向。甜叶菊废渣在物料输送带2上经过最高点自动落入最低点完成翻料动作。
[0020]所述物料输送带2前端较燃料输送带3前端更靠后，所述进料口4左侧对应燃料输送带3，所述进料口 4右侧对应物料输送带2 ο原材料甜叶菊废渣通过进料口 4进入炉体I，左侧一半落在燃料输送带3上，右侧一半落在物料输送带2上。所述燃料输送带3与炉体I终端间留有空隙，所述回收通道11由空隙下方沿燃料输送带3前端往上倾斜。未燃尽的燃料通过空隙处落入回收通道11，燃料输送带3上部分过碎的燃料也落入回收通道11并通过斜坡自动滑向终端。具体的，所述物料输送带2、燃料输送带3为耐950°高温材质。
[0021]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种连续式甜叶菊废渣烘干炉，包括长方形箱式炉体，其特征在于:所述炉体内上方设有物料输送带，下方设有燃料输送带，所述物料输送带、燃料输送带设有共同的进料口，所述物料输送带上设有多组转向导轮将物料输送带构成上下波浪状，所述燃料输送带靠前端设有弧形挡火墙，所述燃料输送带中间段设有多个补料口及温度控制装置，所述燃料输送带侧面设有鼓风机，所述炉体终端顶部设有排风机，所述燃料输送带底部设有回收通道。2.根据权利要求1所述的一种连续式甜叶菊废渣烘干炉，其特征在于:所述物料、燃料均为甜叶菊废渣。3.根据权利要求1所述的一种连续式甜叶菊废渣烘干炉，其特征在于:所述物料输送带两侧为链式，所述转向导轮与两侧链条上下交错导向。4.根据权利要求1所述的一种连续式甜叶菊废渣烘干炉，其特征在于:所述物料输送带前端较燃料输送带前端更后，所述进料口左侧对应燃料输送带，所述进料口右侧对应物料输送带。5.根据权利要求1所述的一种连续式甜叶菊废渣烘干炉，其特征在于:所述燃料输送带与炉体终端间留有空隙，所述回收通道由空隙下方沿燃料输送带前端往上倾斜。
【文档编号】F26B23/02GK205505631SQ201620162887
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】何国华
【申请人】何国华
文档序号 :
【 10821988 】
技术研发人员：何国华
技术所有人：何国华
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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