红薯粉烘干装置的制造方法

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红薯粉烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种红薯粉烘干装置，旨在提供一种红薯粉受热更均匀并烘干效率更高的红薯粉烘干装置。本实用新型的红薯粉烘干装置包括机架、电机、滚轴、驱动轴、筛网传输带、筛网碗、热风箱和红薯粉收集槽；所述滚轴相互间隔设置从上至下形成多层滚轴组；所述滚轴通过所述电机驱动转动；每个所述筛网传输带分别套设于一层所述滚轴组上；所述筛网传输带通过对应所述滚轴组驱动传动；每个所述筛网传输带从上至下依次向传输方向偏移设置；所述筛网碗均匀设置于所述筛网传输带外表面；所述热风箱设置有两排并分别设置于所述机架两侧；所述两排热风箱的热风方向相对并朝向所述机架内；每个所述热风箱的热风均覆盖各层所述筛网碗。
【专利说明】
红薯粉烘干装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种红薯粉加工装置，特别涉及一种红薯粉烘干装置。
【背景技术】
[0002]在红薯粉加工过程中，冻好的粉条需要破冰机切断及破冰，然后由一条输送带送到洗粉机，当洗粉机里切断的粉条累计到一定的量，由水管加入定量的水进行洗粉，清洗完成的粉丝输送到脱水机进行脱水。脱水完的粉丝进行预干烘烤。
[0003]在实际操作过程中，由于红薯粉是做成一个饼形放在烘干碗中，加热器设置在烘干碗底部，由此导致红薯粉饼容易出现受热不均现象，导致红薯粉烘干效率不高。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种红薯粉受热更均匀并烘干效率更高的红薯粉烘干装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的红薯粉烘干装置，包括机架、电机、滚轴、驱动轴、筛网传输带、筛网碗、热风箱和红薯粉收集槽;所述电机设置于所述机架底部;所述滚轴相互平行设置于所述机架上;所述滚轴相互间隔设置从上至下形成多层滚轴组;所述滚轴通过所述电机驱动转动;每个所述筛网传输带分别套设于一层所述滚轴组上;所述筛网传输带通过对应所述滚轴组驱动传动;每个所述筛网传输带的长度相同；每个所述筛网传输带从上至下依次向传输方向偏移设置，相邻两个所述筛网传输带的相对偏移距离大于所述筛网碗的直径;所述筛网碗均匀设置于所述筛网传输带外表面;所述筛网碗底部与所述筛网传输带外表面固定连接;所述热风箱设置有两排并分别设置于所述机架两侧;所述两排热风箱的热风方向相对并朝向所述机架内；每个所述热风箱的热风均覆盖各层所述筛网碗;所述红薯粉收集槽设置于所述筛网传送带传输方向的尾端的下方，所述红薯粉收集槽的顶部开口宽度大于每层所述滚轴组的筛网传送带宽度。
[0006]每层所述滚轴组设置有两个并排的筛网传输带，两个所述筛网传输带之间设置有间隔。
[0007]还包括抽风机，所述抽风机通过底座设置于所述机架顶部并位于所述筛网传输带之间的间隔处。
[0008]所述抽风机的风向朝向所述筛网传输带尾部上方。
[0009]所述抽风机的风向朝向所述筛网传输带尾部上方45°。
[0010]采用本实用新型的结构，由于在机架上设置多层筛网传输带和筛网碗，可以同时干燥更多红薯粉，可以提高红薯粉干燥效率。通过在机架两侧设置热风箱对机架对吹，可以从两侧对红薯粉进行风热干燥，从而提高红薯粉的受热均匀性和干燥效率。通过设置筛网传输带和筛网碗通气性更好，更方便红薯粉水蒸气蒸发，提高红薯粉受热均匀性和烘干效率。通过设置层层向后端偏移的筛网传输带，便于在一端向各层筛网传输带上的筛网碗内装入红薯粉进行干燥，使用更加方便，可以可以提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1中抽风机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细描述:
[0014]如图1所示，本实用新型的红薯粉烘干装置，包括机架5、电机、滚轴2、筛网传输带
4、筛网碗3、热风箱I和红薯粉收集槽7。
[0015]电机设置于机架底部。电机与机架固定连接。
[0016]滚轴相互平行设置于机架上。筛网传输带两端的滚轴表面设置有防滑花纹，便于带动筛网传输带传动。筛网传输带其他位置的滚轴表面光滑，主要起支撑作用。滚轴相互间隔设置从上至下形成多层滚轴组。每层滚轴组设置有多个相互平行并高度相同的滚轴，用以支撑和驱动一个筛网传输带。滚轴通过电机驱动转动。筛网传输带一端或者两端的滚轴设置有齿轮，电机转轴上对应设置有齿轮，滚轴的齿轮和电机转轴的齿轮之间通过链条传动连接。当然，滚轴与电机之间还可以是通过皮带和皮带轮传动连接。
[0017]每个筛网传输带分别套设于一层滚轴组上。筛网的通透性更好，便于水分蒸发。筛网传输带通过对应滚轴组驱动传动。每个滚轴组中有至少一个滚轴通过电机驱动转动，从而通过该滚轴带动筛网传输带传动。每个筛网的传输方向相同。每个筛网传输带的长度相同。每个筛网传输带从上至下依次向传输方向偏移设置，以腾出空间便于向下层的筛网传输带上的筛网碗装入待烘干的红薯粉。相邻两个筛网传输带的相对偏移距离大于筛网碗的直径。相邻两个筛网出阿森纳互动的相对偏移距离为筛网碗直径的两倍或者三倍，便于在筛网传输带带动筛网碗传送的过程，具有足够时间向筛网碗中装入待烘干的红薯粉。
[0018]筛网碗均匀设置于筛网传输带外表面。筛网碗为圆形或者方形。筛网碗由于具有均匀的网孔，便于透气，便于红薯粉水分散发，从而加速干燥。筛网碗底部与筛网传输带外表面固定连接。红薯粉装入筛网碗内进行烘干，可以减少红薯粉从筛网传输带边缘洒落，而且便于热风在筛网碗之间流通，从而对红薯粉的加热干燥更加均匀，效率更高。筛网传输带带动筛网碗及筛网内的红薯粉经过加热干燥后，在尾端带动筛网碗翻到，从而将筛网碗内的红薯粉倒入红薯粉收集槽内，自动倾倒红薯粉，操作方便。
[0019]热风箱设置有两排并分别设置于机架两侧。两排热风箱的热风方向相对并朝向机架内。每个热风箱的热风均覆盖各层筛网碗。热风箱内设置有电热丝，电热丝后设置有风扇，风扇将热量吹向机架内的筛网、筛网碗和红薯粉。通过在两侧设置风热箱，在两侧对红薯粉进行热风加热，形成热量更加均匀的干燥环境，而且水蒸气随着热风快速蒸发，使得红薯粉受热更均匀并烘干效率更高。
[0020]红薯粉收集槽设置于筛网传送带传输方向的尾端的下方，红薯粉收集槽的顶部开口宽度大于每层滚轴组的筛网传送带宽度。红薯粉收集槽的开口长度大于机架顶部筛网传输带尾端与底部筛网传输带尾端之间的间距，便于接收从各个筛网传输带上筛网碗中落下的红薯粉。
[0021]如图1所示，每层滚轴组设置有两个并排的筛网传输带，两个筛网传输带之间设置有间隔。通过在每层滚轴设置两个传输带并在传输带之间形成间隔，便于热风箱的热风气流从该间隔流出，使得热风箱的热风流动更加流畅，从而更方便红薯的水分蒸汽从该间隔处散发，提高红薯粉的受热均匀性，提高红薯粉烘干效率。
[0022]如图1和图2所示，还包括抽风机6，抽风机通过底座8设置于机架顶部并位于筛网传输带之间的间隔处。在筛网传输带宽度较宽时，由于热风箱的风力有限，吹向靠近筛网传输带间隔附近的红薯粉的热风风速减小，所以通过在筛网传输带顶部设置抽风机，可以辅助提高热风的流动速度，从而将热量更加快速地传输到各个筛网碗，进一步提高红薯粉受热均匀性，从而进一步提高红薯粉烘干效率。
[0023]如图1和图2所示，抽风机的风向朝向筛网传输带尾部上方。通过吹向筛网传输带尾部上方，可以避免吹到房顶导致水蒸气回流，提高干燥效率，而且避免吹都在筛网传输带前端装料的工人，提高舒适性。
[0024]如图1和图2所示，抽风机的风向朝向筛网传输带尾部上方45°。通过设置45°向尾部上方倾斜的抽风机角度，既可以最大化抽取下方的水蒸气，又可以最小化吹到房顶，减少房顶灰尘掉落和水蒸气回流。
【主权项】
1.一种红薯粉烘干装置，其特征在于:包括机架、电机、滚轴、驱动轴、筛网传输带、筛网碗、热风箱和红薯粉收集槽；所述电机设置于所述机架底部；所述滚轴相互平行设置于所述机架上;所述滚轴相互间隔设置从上至下形成多层滚轴组;所述滚轴通过所述电机驱动转动；每个所述筛网传输带分别套设于一层所述滚轴组上;所述筛网传输带通过对应所述滚轴组驱动传动;每个所述筛网传输带的长度相同；每个所述筛网传输带从上至下依次向传输方向偏移设置，相邻两个所述筛网传输带的相对偏移距离大于所述筛网碗的直径；所述筛网碗均匀设置于所述筛网传输带外表面;所述筛网碗底部与所述筛网传输带外表面固定连接；所述热风箱设置有两排并分别设置于所述机架两侧;所述两排热风箱的热风方向相对并朝向所述机架内；每个所述热风箱的热风均覆盖各层所述筛网碗；所述红薯粉收集槽设置于所述筛网传送带传输方向的尾端的下方，所述红薯粉收集槽的顶部开口宽度大于每层所述滚轴组的筛网传送带宽度。2.根据权利要求1所述的红薯粉烘干装置，其特征在于:每层所述滚轴组设置有两个并排的筛网传输带，两个所述筛网传输带之间设置有间隔。3.根据权利要求2所述的红薯粉烘干装置，其特征在于:还包括抽风机，所述抽风机通过底座设置于所述机架顶部并位于所述筛网传输带之间的间隔处。4.根据权利要求3所述的红薯粉烘干装置，其特征在于:所述抽风机的风向朝向所述筛网传输带尾部上方。5.根据权利要求4所述的红薯粉烘干装置，其特征在于:所述抽风机的风向朝向所述筛网传输带尾部上方45°。
【文档编号】F26B15/18GK205505640SQ201620149399
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】陈伟, 李先银, 罗慧芳, 罗兴旺, 陈洁霞, 陈云锋
【申请人】湖南裕湘食品有限公司

文档序号 : 【 10821997 】

技术研发人员：陈伟,李先银,罗慧芳,罗兴旺,陈洁霞,陈云锋
技术所有人：湖南裕湘食品有限公司

备注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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