切削刀具及去屑刀具的切削刀片的制作方法
技术特征:
1.一种切削刀具,包括:
·刀体(2),所述刀体(2)具有至少一个凹座(3),
·至少一个切削刀片(4),所述至少一个切削刀片(4)被可释放地固定到所述凹座,所述刀片具有下表面(8)、顶表面(9)、连接所述下表面和所述顶表面的环绕的侧表面(10),以及形成在所述顶表面和所述侧表面之间的至少一个切削刃(11、12),
所述凹座具有被构造用以向所述侧表面的部分提供支撑的装置(23、24)和被构造用以向所述刀片的所述下表面的至少部分(14)提供支撑的平坦的支撑面(22),以及
·紧固装置(19),所述紧固装置被构造用以将所述刀片(4)固定在所述凹座(3)中,同时将所述下表面的所述部分(14)压靠于所述支撑面(22),
所述刀片具有第一接合构件(15),并且所述凹座具有第二接合构件(25、28),所述第一接合构件和第二接合构件被构造用以建立所述刀片和所述凹座的相互接合,以通过在所述刀具的起作用的去屑状态下接收作用在所述刀片上的旋转力矩来防止所述刀片绕延伸穿过所述刀片的所述顶表面和下表面的刀片中心轴线(C2)旋转,
所述刀片的所述下表面具有中心凹槽(13),所述中心凹槽(13)具有平坦的底表面(14),所述第一接合构件包括所述凹槽的至少两个延伸部(15),所述至少两个延伸部(15)由所述凹槽的边界壁(16)限定并相对于所述中心轴线比所述凹槽的相邻部(17)径向延伸得更远,并且所述第二接合构件包括所述凹座(3)的至少一个固定突出构件(25、28),所述至少一个固定突出构件(25、28)被构造成突出到并替代性地接纳在所述凹槽的延伸部(15)中的一个中,并且接合所述凹槽的边界壁(16)的部分,以建立所述相互接合并且使所述刀片能够转位,
其特征在于,所述刀体的所述凹座具有相对于环绕的凹座部(21)升高的部分(20)并且具有作为上表面的所述支撑面(22),
所述升高部被设计成接纳在所述刀片(4)的所述凹槽(13)中,并且通过接纳支承在所述支撑面(22)上的所述凹槽(13)的所述底表面(14)来支撑所述刀片,
并且所述第二接合构件的所述至少一个突出构件(25、28)由所述升高部(20)形成,所述升高部具有限制壁(29),所述限制壁(29)被设计成支承抵靠于所述凹槽部的所述凹槽的边界壁(16),以便建立所述相互接合,以防止旋转。
2.根据权利要求1所述的切削刀具,其特征在于,所述至少一个突出构件(25、28)承载所述支撑面(22),以将所述刀片支撑在所述凹槽的延伸部(15)内的所述底表面(14)上。
3.根据权利要求2所述的切削刀具,其特征在于,所述第二接合构件包括第一所述突出构件(25),第一所述突出构件(25)被定位用以在如下区域中通过所述支撑面的部分(27)将所述刀片支撑在其上面,所述区域被构造成在所述刀具的起作用的去屑状态下被施加载荷。
4.根据权利要求3所述的切削刀具,其特征在于,从接纳该构件的刀片的所述中心轴线(C2)看,所述第一突出构件(25)在如下方向上突出,该方向与在所述刀具的起作用的去屑状态下指向被施加到最大载荷的所述切削刃(11、12)的点的相应方向偏离0-45°。
5.根据权利要求2至4中的任一项所述的切削刀具,其特征在于,当所述第一突出构件(25)被接纳在所述凹槽的延伸部(15)中时,所述第一突出构件(25)被构造成从所述中心轴线(C2)延伸一定距离,所述距离是从所述中心轴线至所述刀片的所述侧表面(10)的距离的至少70%、75%-95%或80%-90%。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀具,其特征在于,所述刀片(4)设置有至少三个所述凹槽的延伸部(15),并且所述第二接合构件包括两个所述突出构件(25、28)。
7.根据从属于权利要求3至5中的任一项的权利要求6所述的切削刀具,其特征在于,从在所述刀具的起作用的去屑状态下作用在所述刀片上的所述旋转力矩的方向上看,所述两个突出构件中的第二突出构件(28)被构造成突出到如下的所述凹槽的延伸部中,其跟在所述第一突出构件(25)突出到的所述凹槽的延伸部后面。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀具,其特征在于,每个所述突出构件(25、28)被设计成突出到所述凹槽的延伸部(15)中,其中,在所述突出构件的所述限制壁(29)与所述刀片的所述凹槽的延伸部中的所述凹槽的边界壁(26)之间具有间隙。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀具,其特征在于,所述凹槽(13)设置有绕所述刀片的所述中心轴线(C2)均匀分布的多个凹谷状或指状的所述凹槽的延伸部(15)。
10.根据权利要求9所述的切削刀具,其特征在于,所述刀片具有处在中心的所述凹槽(13)中的2至8个、5至8个、6至8个或6个所述凹槽的延伸部(15)。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀具,其特征在于,所述刀片的所述顶表面(9)是圆形的,并且所述切削刃(12)是圆形的。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀具,其特征在于,所述刀片的所述下表面(8)和顶表面(9)是相同的并且所述切削刃(11、12)形成在这些表面中的每一个与所述刀片的所述侧表面(10)之间,在这个意义上说,所述刀片(4)是可翻转的。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀具,其特征在于,向所述刀片的所述侧表面(10)的部分提供支撑的所述装置包括至少一个支撑表面(23、24),所述支撑表面(23、24)包括至少三个凸脊,在所述凸脊之间具有沟槽,所述沟槽通过赋予其凹拱形形状的球头端面铣刀制造,并且所述沟槽具有0.015至0.025mm的深度。
14.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀具,其特征在于,所述切削刀具是铣刀,其具有所述刀体(2),所述刀体(2)包括前端(5)和后端(6),中心旋转轴线(C1)在所述前端与所述后端之间延伸,所述刀具能够在旋转方向上绕所述中心旋转轴线(C1)旋转,并且所述凹座(3)形成在所述前端与包络面(7)之间的过渡部中,所述包络面(7)在所述刀体的所述前端与所述后端之间延伸。
15.根据权利要求14所述的切削刀具,其特征在于,被构造用以向所述刀片的所述侧表面(10)的部分提供支撑的所述装置包括两个分开的支撑表面(23、24),所述两个分开的支撑表面(23、24)相对于所述刀具的所述中心旋转轴线(C1)向所述刀片分别提供轴向和径向支撑。
16.根据权利要求3和14或15所述的切削刀具,其特征在于,所述第一突出构件(25)在相对于所述刀具的所述中心旋转轴线(C1)的延伸偏离0至45°、0至25°或0至5°的方向上突出。
17.一种用于去屑刀具的可转位切削刀片,包括:
·下表面(8),所述下表面(8)被构造成由所述刀具的刀体的凹座(3)的平坦的支撑面(22)支撑,
·顶表面(9),
·环绕的侧表面(10),所述侧表面(10)连接所述下表面与所述顶表面,
·至少一个切削刃(12),所述至少一个切削刃(12)形成在所述顶表面(9)与所述侧表面(10)之间,以及
·在所述下表面(8)中的中心凹槽(13),所述中心凹槽(13)具有平坦的底表面(14)和至少两个凹槽延伸部(15),所述至少两个凹槽延伸部(15)由所述凹槽的边界壁(16)限定并相对于延伸穿过所述顶表面和下表面的所述刀片的所述中心轴线(C2)比所述凹槽的相邻部(17)径向延伸得更远,并被构造用以接纳所述凹座的至少一个构件(25、28),以在被固定到所述凹座时限定所述刀片的固定位置,
其特征在于,所述中心凹槽(13)的所述平坦的底表面(14)被构造用以形成所述下表面(8)的如下唯一部分,该部分将由所述支撑面(22)支撑,所述支撑面(22)形成相对于环绕的凹座部(21)升高的部分(20)的上表面。
18.根据权利要求17所述的切削刀片,其特征在于,所述凹槽(13)设置有绕所述刀片的所述中心轴线(C2)均匀分布的多个凹谷状或指状的所述凹槽延伸部(15)。
19.根据权利要求17或18所述的刀片,其特征在于,所述刀片的所述顶表面(9)是圆形的,并且所述切削刃(12)是圆形的。
20.根据权利要求17至19中的任一项所述的切削刀片,其特征在于,所述切削刀片的所述下表面(8)和顶表面(9)相同并且所述切削刃(11、12)形成在这些表面中的每一个与所述刀片的所述侧表面(10)之间,在这个意义上说,所述切削刀片是可翻转的。
21.根据权利要求20所述的切削刀片,其特征在于,所述下表面(8)的所述凹槽延伸部(15)与所述顶表面的所述凹槽延伸部(15)对齐。
技术研发人员:吉勒斯·马里,马克·吕埃,雅克·加斯特赫伊斯
技术所有人:山特维克知识产权股份有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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