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剃须刀刀头及其组装方法

2024-12-26 128次浏览
形成一体结构,以增加夹片30对剃须刀片20的夹紧效果;优选的是,夹片30的材质可为金属或非金属,金属可为不锈钢、铜、铝合金或铝等,而对于非金属,如塑胶等。为在剃须过程中提供导向,故壳体10的前边缘11装配有导向辊18及后边缘12装配有润滑条19,导向辊18及滑润条19均沿壳体10的纵向布置。更具体地,如下:
[0036]较优者,扭结段33及插置段32两者中的厚度和/或宽度呈相同的设置,具体地,在本实施例中,扭结段33及插置段32两者中的厚度呈相同的设置,以使得扭结段33更好地穿过连通孔141而置于沉孔142内;当然,在其它实施例中,扭结段33及插置段32两者中的厚度和/或宽度呈不相同的设置,故不以上述的举例为限;较优的是,如图4所示,连通孔141为扁孔且该扁孔的孔宽与插置段32的厚度相匹配,以便于扭结段33的扭转操作。更具体地,扭结段33包含与插置段32错位并与台阶结构143抵触的错位抵触部331及连接于错位抵触部331和插置段32之间的扭转部332,扭转部332的扭转中心线沿第一方向布置,即是扭转部332是由扭结段33位于错位抵触部331与插置段32之间的部分绕扭转中心线扭转一定角度所得的,该角度可以30度、60度、90度、120度、150度、180度、270或360度等,使扭转部332呈螺旋结构;较优的是,如图6所示,插置段32的宽度大于扭转部332在未扭转时的宽度,从而使插置段32与扭转部332之间形成缺口 333,以借助该缺口333更利于扭结段33位于错位抵触部331与插置段32之间的部分绕扭转中心线扭转出扭转部332 ;更优的是,又如图6所示,扭转部332在未扭转时沿第一方向布置的两侧(即图6中的左右两侧)沿第一方向呈扩大两者间距的布置,以使扭转部332的左右两侧沿第一方向呈扩大的倾斜结构,目的在扭转部332在扭转过程中时因扭转部332的长度逐渐缩短而使错位抵触部331与台阶结构143抵触,从而产生向下拉紧抵触压紧段31的效果;而在本实施例中,扭转部332的左右两侧呈八字型的布置。
[0037]同时,如图3所不,外壳10还具有供抵触压紧段31陷入外壳10内的凹陷槽15,凹陷槽15形成于前边缘11、后边缘12及侧边缘13上,以使抵触压紧段31略低于侧边缘13,以防止在剃须过程中碰撞该抵触压紧段31而影响到夹片30对剃须刀片20的夹紧效果。
[0038]请参阅图7,本发明的剃须刀刀头的组装方法包括如下步骤:
[0039]S001、提供壳体10、剃须刀片20及夹片30。
[0040]S002、沿第一方向(即图4中箭头B所指的方向)将剃须刀片20装配于壳体10上,具体是将剃须刀片20装配在由侧边缘13所延伸出的弹腿17上,以使得剃须刀片20在剃须过程中借助弹腿17的弹性形变而更与皮肤贴合,从而提高剃须刀片20的剃须效果。
[0041]S003、沿第一方向移动夹片30,使夹片30的扭结段33穿过连通孔141并置于沉孔142内;具体地,在扭结段33穿过连通孔141并置于沉孔142内时,此时的插置段32置于连通孔141内,且抵触压紧段31还横跨地抵触于剃须刀片20上。
[0042]S004、绕沿第一方向布置的扭转中心线扭转扭结段33,直至扭结段33与连通孔141内的插置段32错位并与台阶结构143抵触为止,从而使扭结段33借助插置段32而实现向下拉紧抵触压紧段31 ;具体原理是,在扭结段33的扭转过程中,当扭结段32与台阶结构143抵触后还继续扭结时,此时由于扭结段33的长度在继续扭转中进一步缩短,从而使扭结段32在与台阶结构143的抵触下通过插置段32向下拉紧抵触压紧段31,实现抵触压紧段31压紧剃须刀片20的目的。更具体地,在扭结段33绕沿第一方向布置的扭转中心线扭转过程中,夹片30的扭结段33与插置段32的接合处还成型出一缺口 33,较优的是,该缺口 33分别位于扭结段33和插置段32的接合处两侧上,使扭结段33用于扭结变形的部分(即前述描述到的扭转部332)在未扭转时呈八字型布置,状态如图6所示。
[0043]与现有技术相比,由于通孔14位于前边缘11和后边缘12之间并沿第一方向依次包含连通孔141及与连通孔141对接的沉孔142,沉孔142与连通孔141之间围出一台阶结构143,且夹片30包含横跨于剃须刀片20的抵触压紧段31、相对抵触压紧段31弯折且沿第一方向插置于连通孔141内的插置段32及与插置段32对接且沿第一方向位于插置段32前方的扭结段33,该扭结段33位于沉孔142内并与连通孔141内的插置段32相错位,使错位的扭结段33沿与第一方向相反的方向抵触于台阶结构143而向下拉紧插置段32,从而使抵触压紧段31在扭结段33拉紧插置段32过程中沿第一方向抵触并压紧剃须刀片20,实现剃须刀片20夹紧于抵触压紧段31与侧边缘13之间,因而使剃须刀片20牢固于装配于壳体10上;又由于扭结段33是位于沉孔142内,有效防止外界物件对扭结段33的碰撞,因此进一步地提高了夹片30对剃须刀片20的牢固程度;又由于夹片30仅需横跨位于前边缘11及后边缘12之间的剃须刀片20,并使夹片30的扭结段33位于沉孔142处即可实现对剃须刀片20的夹紧作用,故缩短了夹片30的长度要求,使得夹片30的用材更小,从而提高了夹片30的利用效率以降低投入成本。
[0044]以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种剃须刀刀头,其特征在于,包括: 一壳体,所述壳体具有前边缘、后边缘、在所述前边缘和后边缘之间延伸的侧边缘及位于所述前边缘和后边缘之间的通孔; 一个或多个位于所述前边缘和后边缘之间的剃须刀片,所述剃须刀片沿第一方向装配于所述侧边缘上,所述侧边缘阻挡所述剃须刀片沿第一方向移动,所述通孔沿第一方向依次包含连通孔及与所述连通孔对接的沉孔,所述连通孔与所述沉孔之间围出一台阶结构;以及 一夹片,所述夹片包含横跨于所述剃须刀片的抵触压紧段、相对所述抵触压紧段弯折且沿第一方向插置于所述连通孔内的插置段及与所述插置段对接且沿第一方向位于所述插置段前方的扭结段,所述扭结段位于所述沉孔内并与所述连通孔内的插置段相错位,且所述扭结段还沿与第一方向相反的方向抵触于所述台阶结构并向下拉紧所述插置段,所述抵触压紧段在所述扭结段拉紧所述插置段过程中沿第一方向抵触并压紧所述剃须刀片,则所述剃须刀片夹紧于所述抵触压紧段与侧边缘之间。
2.如权利要求1所述的剃须刀刀头,其特征在于,所述通孔沿横跨所述剃须刀片的方向布置于该剃须刀片的两侧外,所述抵触压紧段横跨所述剃须刀片的两端之末端各延伸出所述插置段,每一所述插置段对应有一个所述扭结段。
3.如权利要求2所述的剃须刀刀头,其特征在于,所述抵触压紧段、插置段及扭结段三者共同形成一体结构。
4.如权利要求1或2所述的剃须刀刀头,其特征在于,所述扭结段包含与所述插置段错位并与所述台阶结构抵触的错位抵触部及连接在所述错位抵触部和插置段之间的扭转部,所述扭转部的扭转中心线沿第一方向布置。
5.如权利要求4所述的剃须刀刀头,其特征在于,所述插置段的宽度大于所述扭转部在未扭转时的宽度而使该插置段与扭转部之间形成一缺口。
6.如权利要求5所述的剃须刀刀头,其特征在于,所述扭转部在未扭转时沿第一方向布置的两侧沿第一方向呈扩大两者间距的布置。
7.如权利要求1所述的剃须刀刀头,其特征在于,所述外壳还具有供所述抵触压紧段陷入所述外壳内的凹陷槽,所述凹陷槽形成于所述前边缘、后边缘及侧边缘上。
8.如权利要求7所述的剃须刀刀头,其特征在于,所述连通孔为扁孔且该扁孔的孔宽与所述插置段的厚度相匹配。
9.如权利要求1所述的剃须刀刀头,其特征在于,所述前边缘、后边缘及侧边缘共同围出一供所述剃须刀片放置的放置空间,所述侧边缘朝所述放置空间处延伸出数量与所述剃须刀片相同的弹腿,所述剃须刀片沿第一方向装配于所述弹腿上,所述弹腿阻挡所述剃须刀片沿第一方向移动。
10.一种使用权利要求1所述的剃须刀刀头的组装方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)提供所述壳体、剃须刀片及夹片; (2)沿第一方向将剃须刀片装配于壳体上; (3)沿第一方向移动所述夹片,使所述夹片的扭结段穿过所述连通孔并置于所述沉孔内;以及 (4)绕沿第一方向布置的扭转中心线扭转所述扭结段,直至所述扭结段与所述连通孔内的插置段错位并与所述台阶结构抵触为止。
【专利摘要】本发明公开了一种剃须刀刀头及其组装方法,该剃须刀刀头包括壳体、夹片及剃须刀片。壳体具有前边缘、后边缘、侧边缘及位于前后边缘之间的通孔。剃须刀片沿第一方向装配于侧边缘上而被该侧边缘所阻挡,通孔沿第一方向依次包含连通孔及与连通孔对接的沉孔,连通孔与沉孔之间围出台阶结构。夹片包含横跨剃须刀片的抵触压紧段、相对抵触压紧段弯折的插置段及与插置段对接且位于插置段前方的扭结段,扭结段位于沉孔内并与连通孔内的插置段相错位,且扭结段还抵触于台阶结构并向下拉紧插置段,抵触压紧段在扭结段拉紧插置段过程中沿第一方向抵触并压紧剃须刀片,则剃须刀片夹紧于抵触压紧段与侧边缘之间,使得剃须刀片的夹紧可靠且夹片的利用效率更高。
【IPC分类】B26B21-40, B26B21-14
【公开号】CN104669318
【申请号】CN201510054336
【发明人】任驰, 任向荣, 邱建忠
【申请人】任向荣
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月3日
文档序号 : 【 8351458 】

技术研发人员:任驰,任向荣,邱建忠
技术所有人:任向荣

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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