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一种压滤机的制作方法与工艺

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一种压滤机的制作方法与工艺
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种压滤机。

背景技术:
压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。在化工生产领域中,需要对生产加工出来的污水进行压滤,达到固液分离的状态,常用的方法是通过压滤机进行挤压过滤,现有的压滤机包含若干个滤板,通过挤压,挤压过的水体通过出水管排出,目前,市场上的压滤机结构单一,操作复杂,给使用者造成极大的不便,增加了经济成本的支出,并且,使用者直接将水体输送到滤板内部进行挤压处理,没有进行搅拌处理,导致压滤的效果极为的不好,降低了工作的效果,降低了工作的可靠性。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种压滤机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压滤机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一支柱,并且第一支柱顶端的一侧固定连接有外壳,所述外壳的顶部固定连接有搅拌箱,并且外壳的底部开设有开口,所述搅拌箱的顶部连通有注药管,并且搅拌箱的内部设置有搅拌装置,所述搅拌箱内壁的底部固定连接有抽水泵,并且抽水泵的一侧连通有进料管,所述抽水泵的另一侧连通有输药管,所述输药管远离抽水泵的一端从上至下依次贯穿搅拌箱和外壳且延伸至外壳的内部。所述底板的顶部且远离第一支柱的一侧固定连接有第二立柱,所述第二立柱的顶部固定连接有第一电机,并且第一电机的转轴通过联轴器固定连接 有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一电机一端的表面固定连接有圆盘,并且圆盘远离第一电机的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆上活动连接有旋转杆,并且旋转杆远离固定杆的一端通过旋转轴活动连接有推杆,所述推杆远离旋转杆的一端贯穿外壳且延伸至外壳的内部,所述推杆延伸至外壳内部的一端固定连接有推板,并且推板远离推杆的一侧固定连接有滤板,所述滤板远离推板的一侧固定连接有止推板,并且滤板的顶部与输药管延伸至外壳内部的一端连通。优选的,所述搅拌装置包括第二电机,并且第二电机的一侧与搅拌箱的内壁固定连接,所述第二电机的转轴通过联轴器固定连接有第二连接杆,并且第二连接杆远离第二电机的一端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定连接有扇叶。优选的,所述外壳的一侧且位于推杆的顶部和底部均固定连接有限位板。优选的,所述注药管位于搅拌箱外部的一端套接有管帽,并且管帽的表面设置有防滑螺纹。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)、该压滤机,通过在底板的顶部通过第一支柱固定连接有的外壳,外壳内部设置有的滤板,滤板一侧固定连接有的推杆,推杆一端活动连接有的旋转杆,以及旋转杆一端与圆盘活动连接,圆盘通过第一电机带动,解决了目前的压滤机结构单一、操作复杂的情况,极大的方便了使用者的使用,提高了使用的效率,缩短了经济成本的支出。(2)、该压滤机,通过在外壳的顶部固定连接有的搅拌箱,在搅拌箱的内部设置有的搅拌装置,避免了在进行挤压时直接的将水体输送到滤板内部的问题,增加了搅拌的功能,保证了压滤的效果,提高了工作的效果,增强了工作的可靠性。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型第一电机的侧视图;图3为本实用新型搅拌装置侧结构示意图。图中:1底板、2第一支柱、3外壳、4搅拌箱、5开口、6注药管、7搅拌装置、71第二电机、72第二连接杆、73搅拌轴、74扇叶、8抽水泵、9进料管、10输药管、11第二立柱、12第一电机、13第一连接杆、14圆盘、15固定杆、16旋转杆、17旋转轴、18推杆、19推板、20滤板、21止推板、22限位板、23管帽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压滤机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有第一支柱2,第一支柱2的数量为两个,并且第一支柱2均固定连接在外壳3的两侧,并且第一支柱2顶端的一侧固定连接有外壳3,外壳3的一侧且位于推杆18的顶部和底部均固定连接有限位板22,外壳3的顶部固定连接有搅拌箱4,并且外壳3的底部开设有开口5,搅拌箱4的顶部连通有注药管6,注药管6位于搅拌箱4外部的一端套接有管帽23,并且管帽23的表面设置有防滑螺纹,并且搅拌箱4的内部设置有搅拌装置7,搅拌装置7包括第二电机71,并且第二电机71的一侧与搅拌箱4的内壁固定连接,第二电机71的转轴通过联轴器固定连接有第二连接杆72,并且第二连接杆72远离第二电机71的一端固定连接有搅拌轴73,搅拌轴73的表面固定连接有扇叶74,扇叶74的数量至少为二十四个,并且以等距的方式排列,搅 拌箱4内壁的底部固定连接有抽水泵8,并且抽水泵8的一侧连通有进料管9,抽水泵8的另一侧连通有输药管10,输药管10远离抽水泵8的一端从上至下依次贯穿搅拌箱4和外壳3且延伸至外壳3的内部,通过在外壳3的顶部固定连接有的搅拌箱4,在搅拌箱4的内部设置有的搅拌装置7,避免了在进行挤压时直接的将水体输送到滤板20内部的问题,增加了搅拌的功能,保证了压滤的效果,提高了工作的效果,增强了工作的可靠性。底板1的顶部且远离第一支柱2的一侧固定连接有第二立柱11,第二立柱11的顶部固定连接有第一电机12,并且第一电机12的转轴通过联轴器固定连接有第一连接杆13,第一连接杆13远离第一电机12一端的表面固定连接有圆盘14,并且圆盘14远离第一电机12的一侧固定连接有固定杆15,固定杆15上活动连接有旋转杆16,并且旋转杆16远离固定杆15的一端通过旋转轴17活动连接有推杆18,推杆18远离旋转杆16的一端贯穿外壳3且延伸至外壳3的内部,推杆18延伸至外壳3内部的一端固定连接有推板19,并且推板19远离推杆18的一侧固定连接有滤板20,滤板20的数量至少为六个,滤板20远离推板19的一侧固定连接有止推板21,止推板21的一侧与外壳3内壁固定连接,并且滤板20的顶部与输药管10延伸至外壳3内部的一端连通,通过在底板1的顶部通过第一支柱2固定连接有的外壳3,外壳3内部设置有的滤板20,滤板20一侧固定连接有的推杆19,推杆19一端活动连接有的旋转杆16,以及旋转杆16一端与圆盘14活动连接,圆盘14通过第一电机12带动,解决了目前的压滤机结构单一、操作复杂的情况,极大的方便了使用者的使用,提高了使用的效率,缩短了经济成本的支出。工作人员在使用时,先将需要挤压的水体从注药管6注入到搅拌箱4内部,在启动第二电机71,第二电机71通过第二连接杆72带动搅拌轴73进行旋转,开始对搅拌箱4内部的水体进行搅拌处理,再次启动抽水泵8,将搅拌好的水体经输药管10输送到滤板20内部,再次启动第一电机12,第一电机 12通过第一连接杆13带动圆盘14进行旋转,圆盘14在旋转时则带动旋转杆16进行运动,在旋转杆16运动时带动推杆19进行运动,而且推杆19则带动滤板20进行左右运动,开始进行挤压处理,挤压出来的水体由开口5留出外壳3的内部。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
文档序号 : 【 11807573 】

技术研发人员:范才,刘德权
技术所有人:广东金业贵金属有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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范才刘德权广东金业贵金属有限公司
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