汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁边装置，尤其是一种汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置。
【背景技术】
[0002]针刺汽车地毯克重较大，使用的纤维较粗，有些产品还加入一定比例的低熔点纤维，这种地毯经过定型胶处理、淋PE膜或EVA膜之后更加厚重、硬挺，在线裁边一般采用高速旋转的单片圆盘形切刀。分切点之后部分刀盘表面和毯边摩擦，产生的热量可以将毯边的化学纤维熔融，熔融的高分子材料或粘在裁刀上，或形成硬块粘在毯面，或被被高速刀盘甩成粗丝状附着在毯面绒毛上，影响产品质量和成品率，停机处理刀盘上的熔体又会影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，避免裁切点之后刀盘内面和汽车地越边缘的摩擦，避免恪融边缘纤维，提尚广品质量和成品率。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，包括圆形切刀，其特征是:所述圆形切刀的刀面与地毯面料进布方向之间形成夹角a，地毯面料和圆形切刀在裁切点的位置点接触。
[0005]进一步的，所述圆形切刀安装在电机的动力输出轴上。
[0006]进一步的，所述夹角a为3?4度。
[0007]本实用新型具有以下优点:
[0008](I)本实用新型所述圆形切刀只是在裁切点上与汽车地毯面料接触，既完成了裁切要求，又避免了摩擦生热现象。
[0009](2)本实用新型避免了摩擦生热，就消除了切刀盘上附着有熔融高分子材料的影响。
[0010](3)本实用新型解决了汽车地毯绒面上高分子熔体、熔融高分子甩成丝状物的质量问题。
[0011](4)本实用新型减少了切刀装置的维护次数，提高了生产的稳定性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述高速裁边装置的示意图。
[0013]图2为图1的Y放大图。
[0014]图3为图2的Z放大图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1?图3所示:所述汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置包括圆形切刀1、电机
2、面料3、裁切点4等。
[0017]如图1所示，本实用新型所述高速裁边装置包括圆形切刀I，圆形切刀I安装在电机2的动力输出轴上；如图2、图3所示，所述圆形切刀I的刀面与地毯面料3进布方向之间形成夹角a，地毯面料3和圆形切刀I在裁切点4的位置点接触。
[0018]本实用新型将现有切刀的底座改装成可以方便旋转并固定的结构，以此调节圆形切刀I和地毯面料3的进布方向之间形成一定的角度a，从而圆形切刀I和地毯面料3在裁切点4的位置点接触，消除了圆形切刀I的刀面与地毯面料3面接触时的摩擦区域，避免了摩擦生热，提高了生产和产品质量的稳定性，并保持整齐的切边效果。
[0019]根据不同汽车地毯面料的材料差异，夹角a—般在3?4度之间，太小则摩擦不能完全消除，太大则会在裁切的毯边上形成锯齿状，不平整顺滑。
【主权项】
1.一种汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，包括圆形切刀(I)，其特征是:所述圆形切刀(I)的刀面与地毯面料(3)进布方向之间形成夹角a，地毯面料(3)和圆形切刀(I)在裁切点(4)的位置点接触。2.如权利要求1所述的汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，其特征是:所述圆形切刀(I)安装在电机(2)的动力输出轴上。3.如权利要求1所述的汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，其特征是:所述夹角a为3?4度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，包括圆形切刀，其特征是：所述圆形切刀的刀面与地毯面料进布方向之间形成夹角a，地毯面料和圆形切刀在裁切点的位置点接触。所述圆形切刀安装在电机的动力输出轴上。所述夹角a为3～4度。本实用新型能够避免裁切点之后刀盘内面和汽车地毯边缘的摩擦，避免熔融边缘纤维，提高产品质量和成品率。
【IPC分类】B26D1/143
【公开号】CN205238113
【申请号】CN201520995985
【发明人】李学彦
【申请人】怡星(无锡)汽车内饰件有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月3日
文档序号 :
【 10326419 】
技术研发人员：李学彦
技术所有人：怡星（无锡）汽车内饰件有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：李学彦
技术所有人：怡星（无锡）汽车内饰件有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除