一种高温无铅焊锡丝的制作方法

本发明涉及高温焊锡丝制备技术领域，具体为一种高温无铅焊锡丝。

背景技术：

焊锡丝是一种合金焊料，通常在使用电烙铁焊接时，采用焊锡丝作为焊料。为了方便使用者，其通常被设置为粗细不一的“丝”状卷，使用者可在使用的时候将其抽出，配合电烙铁使用即可。焊锡丝可将电子元器件固定在电路板上。当其被加热到一定温度后，其将被熔化，使被焊接的元器件与电路板连接在一起，待熔点冷却后，即凝固形成固定的焊点。

在现代各种电子电器产品中，有各种各样种类繁多的元器件，要将它们完好的焊接在电路板或其它地方，并不容易，比如，相近的两个电阻，先焊好第一个，焊第二个时，如果使用熔点的焊锡丝，在焊接过程中，必然会导致相近的焊点发生熔化，从而发生焊点连接甚至元器件松动等不良现象的发生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高温无铅焊锡丝，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温无铅焊锡丝，所述焊锡丝组份按重量份数包括锡100-200份、铜粉10-15份、镍粉4-10份、钨-银合金粉2-10份、碳粉1-4份、硅粉1-4份、re0.1-0.5份、氢化松香2-10份、有机醛酸化合物2-8份、氢化蓖麻油1-9份、乙醇2-5份。

优选的，所述焊锡丝优选的组份为：锡150份、铜粉12份、镍粉7份、钨-银合金粉6份、碳粉2份、硅粉3份、re0.3份、氢化松香6份、有机醛酸化合物5份、氢化蓖麻油5份、乙醇3份。

优选的，其制备工艺包括以下步骤：

a、将氢化松香、有机醛酸化合物、氢化蓖麻油、乙醇混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，得到混合物a；

b、将锡、铜粉、镍粉、钨-银合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化炉中进行均匀融化，得到混合物b；

c、将混合物a加入混合物b中，采用灌注挤压拉拔的方式制得高温无铅锡丝。

优选的，所述步骤a中搅拌釜转速为100-300转/分，搅拌时间为5min-10min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的焊锡丝熔点高，很好的解决了，在焊接相邻元器件的过程中，发生元器件松动，焊点不牢固，相邻的焊点发生连接等等题，显著提高生产效率和产品合格率；此外，本发明中微量稀土的加入是为了调整焊锡的抗氧化性性能到恰当程度，提高了焊锡后的抗氧化性能。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种高温无铅焊锡丝，所述焊锡丝组份按重量份数包括锡100-200份、铜粉10-15份、镍粉4-10份、钨-银合金粉2-10份、碳粉1-4份、硅粉1-4份、re0.1-0.5份、氢化松香2-10份、有机醛酸化合物2-8份、氢化蓖麻油1-9份、乙醇2-5份。

实施例一：

焊锡丝组份按重量份数包括锡100份、铜粉10份、镍粉4份、钨-银合金粉2份、碳粉1份、硅粉1份、re0.1份、氢化松香2份、有机醛酸化合物2份、氢化蓖麻油1份、乙醇2份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

a、将氢化松香、有机醛酸化合物、氢化蓖麻油、乙醇混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，得到混合物a；

b、将锡、铜粉、镍粉、钨-银合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化炉中进行均匀融化，得到混合物b；

c、将混合物a加入混合物b中，采用灌注挤压拉拔的方式制得高温无铅锡丝。

本实施例中，步骤a中搅拌釜转速为100转/分，搅拌时间为5min。

实施例二：

焊锡丝组份按重量份数包括锡200份、铜粉15份、镍粉10份、钨-银合金粉10份、碳粉4份、硅粉4份、re0.5份、氢化松香10份、有机醛酸化合物8份、氢化蓖麻油9份、乙醇5份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

a、将氢化松香、有机醛酸化合物、氢化蓖麻油、乙醇混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，得到混合物a；

b、将锡、铜粉、镍粉、钨-银合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化炉中进行均匀融化，得到混合物b；

c、将混合物a加入混合物b中，采用灌注挤压拉拔的方式制得高温无铅锡丝。

本实施例中，步骤a中搅拌釜转速为300转/分，搅拌时间为10min。

实施例三：

焊锡丝组份按重量份数包括锡120份、铜粉11份、镍粉5份、钨-银合金粉3份、碳粉2份、硅粉2份、re0.2份、氢化松香3份、有机醛酸化合物3份、氢化蓖麻油2份、乙醇3份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

a、将氢化松香、有机醛酸化合物、氢化蓖麻油、乙醇混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，得到混合物a；

b、将锡、铜粉、镍粉、钨-银合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化炉中进行均匀融化，得到混合物b；

c、将混合物a加入混合物b中，采用灌注挤压拉拔的方式制得高温无铅锡丝。

本实施例中，步骤a中搅拌釜转速为120转/分，搅拌时间为6min。

实施例四：

焊锡丝组份按重量份数包括锡180份、铜粉14份、镍粉9份、钨-银合金粉9份、碳粉3份、硅粉3份、re0.4份、氢化松香9份、有机醛酸化合物7份、氢化蓖麻油8份、乙醇4份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

a、将氢化松香、有机醛酸化合物、氢化蓖麻油、乙醇混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，得到混合物a；

b、将锡、铜粉、镍粉、钨-银合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化炉中进行均匀融化，得到混合物b；

c、将混合物a加入混合物b中，采用灌注挤压拉拔的方式制得高温无铅锡丝。

本实施例中，步骤a中搅拌釜转速为280转/分，搅拌时间为9min。

实施例五：

焊锡丝组份按重量份数包括锡160份、铜粉13份、镍粉6份、钨-银合金粉7份、碳粉3份、硅粉2份、re0.3份、氢化松香7份、有机醛酸化合物7份、氢化蓖麻油4份、乙醇2份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

a、将氢化松香、有机醛酸化合物、氢化蓖麻油、乙醇混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，得到混合物a；

b、将锡、铜粉、镍粉、钨-银合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化炉中进行均匀融化，得到混合物b；

c、将混合物a加入混合物b中，采用灌注挤压拉拔的方式制得高温无铅锡丝。

本实施例中，步骤a中搅拌釜转速为180转/分，搅拌时间为7min。

实施例六：

焊锡丝组份按重量份数包括锡150份、铜粉12份、镍粉7份、钨-银合金粉6份、碳粉2份、硅粉3份、re0.3份、氢化松香6份、有机醛酸化合物5份、氢化蓖麻油5份、乙醇3份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

a、将氢化松香、有机醛酸化合物、氢化蓖麻油、乙醇混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，得到混合物a；

b、将锡、铜粉、镍粉、钨-银合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化炉中进行均匀融化，得到混合物b；

c、将混合物a加入混合物b中，采用灌注挤压拉拔的方式制得高温无铅锡丝。

本实施例中，步骤a中搅拌釜转速为200转/分，搅拌时间为8min。

实验例：

将本发明各实施例制得的高温焊锡丝与传统方法制得高温焊锡丝进行熔点试验，得到数据如下表：

由以上表格数据可知，实施例六制得的高温焊锡丝能够达到最佳效果。

本发明制备工艺简单，制得的焊锡丝熔点高，很好的解决了，在焊接相邻元器件的过程中，发生元器件松动，焊点不牢固，相邻的焊点发生连接等等题，显著提高生产效率和产品合格率；此外，本发明中微量稀土的加入是为了调整焊锡的抗氧化性性能到恰当程度，提高了焊锡后的抗氧化性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。