可控制泡沫铝孔隙的搅拌头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌机械的关键部件，尤其是专门用于制造泡沫铝的搅拌头。
背景技术：
泡沫铝是由气泡和铝隔膜组成的集合体，气泡的不规则性及立体性使得它具备优 良的隔音特性。泡沫铝的密度大约是纯铝的1/5 1/10，是铁的1/20，是木材和塑料的1/4。 泡沫铝的吸音特点是声音进入泡沫铝后发生漫反射，相互干扰，使声能转化为热能，从而 使噪声减弱。泡沫铝与其他吸音材料相比，低频吸收性能优良。 泡沫铝的制造过程是用搅拌装置在加有泡沫剂的高温铝液中搅拌，使铝液在充满 气泡的状态下冷却，从而得到泡沫铝。现有的搅拌装置的搅拌头是在搅拌轴的轴端安装若 干个叶片(类似吊扇形状)。由于是单层叶片，搅拌时对铝液一面增压另一面减压，使得泡 沫铝的孔隙大小不可控制。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种搅拌装置 上的搅拌头的改进，该搅拌头应能有效地实现对泡沫铝的孔隙大小的控制，并具有操作简 单、方便的特点。 本实用新型提供的技术方案是可控制泡沫铝孔隙的搅拌头，包括竖直设置的转 动轴、穿套固定在转动轴上的基盘、均匀设置在基盘的圆周方向并且横向伸展的叶片，所述 叶片的平面与转动轴轴线形成一定的角度；其特征在于所述的转动轴上穿套着至少四个基 盘，正向角度的若干叶片的基盘与负向角度的若干叶片的基盘相互间隔穿套安装。 所述的基盘通过螺钉固定的结构穿套固定在转动轴上。 本实用新型的有益效果是由于采用了相邻基盘叶片角度相反的结构，因此搅拌 时能够在铝液中产生包括射生涡流、次生涡流在内的复合涡流，进而得到高质量的泡沫铝 产品；并且，由于叶片的角度决定泡沫铝的孔隙，所以更换不同角度的叶片就能改变泡沫铝 的孔隙大小；而采用螺钉固定方式，使得基盘的更换更为简便容易。
图1是该搅拌头的主视结构示意图。
图2是单个基盘的俯视结构示意图。 图3是装有正向角度叶片的基盘的主视结构示意图。 图4是装有负向角度叶片的基盘的主视结构示意图。
具体实施方式可控制泡沫铝孔隙的搅拌头，包括竖直设置的转动轴1、穿套固定在转动轴上的基盘2、均匀设置在基盘的圆周方向并且横向伸展的叶片，这些叶片与转动轴的轴线形成一定 的角度；所述的基盘上或者安装着正向角度的若干叶片3 (图3所示)，或者安装着负向角 度的若干叶片4(图4所示)；叶片与转动轴轴线之间的角度大小可以根据需要设计成多种 规格，从而在使用时获得不同孔隙的泡沫铝。 所述的转动轴上穿套着至少四个基盘，正向角度的若干叶片的基盘与负向角度的 若干叶片的基盘相互间隔穿套安装；或者说，奇数层基盘上的叶片角度与偶数层基盘上的 叶片角度正好相反。另外，所述的基盘制有螺孔5，螺钉旋入螺孔后，将基盘固定在所穿套的 转动轴上。
权利要求可控制泡沫铝孔隙的搅拌头，包括竖直设置的转动轴(1)、穿套固定在转动轴上的基盘(2)、均匀设置在基盘的圆周方向并且横向伸展的叶片(3、4)，所述叶片的平面与转动轴轴线形成一定的角度；其特征在于所述的转动轴上穿套着至少四个基盘，正向角度的若干叶片的基盘与负向角度的若干叶片的基盘相互间隔穿套安装。
2. 根据权利要求l所述的可控制泡沫铝孔隙的搅拌头，其特征在于所述的基盘(2)通 过螺钉固定的结构穿套固定在转动轴(1)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于制造泡沫铝的搅拌头。所要解决的技术问题是提供的搅拌头应能有效地实现对泡沫铝的孔隙大小的控制，并具有操作简单、方便的特点。本实用新型提供的技术方案是可控制泡沫铝孔隙的搅拌头，包括竖直设置的转动轴、穿套固定在转动轴上的基盘、均匀设置在基盘的圆周方向并且横向伸展的叶片，所述叶片的平面与转动轴轴线形成一定的角度；其特征在于所述的转动轴上穿套着至少四个基盘，正向角度的若干叶片的基盘与负向角度的若干叶片的基盘相互间隔穿套安装。所述的基盘通过螺钉固定的结构穿套固定在转动轴上。
文档编号B01F15/00GK201454479SQ20092011863
公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者潘玉龙 申请人:杭州龙邦合金科技有限公司
文档序号 :
【 5048442 】
技术研发人员：潘玉龙
技术所有人：杭州龙邦合金科技有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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