一种智能化多功能万向摇臂式攻丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涉及机械加工设备技术领域，更具体地，涉及一种智能化多功能万向摇臂式攻丝机。
【背景技术】
[0002]目前，对于大多数生产企业而言，在工件上攻牙会浪费很多时间和人力，并容易造成漏攻牙的情况，从而致使不良率上升，成本升高。而目前的攻牙机在攻牙时，都是一件一件的进行手动放置和取出物料的，自动化程度低，同时效率低，难以保证产品品质。
[0003]现有的技术，如专利号CN 103978275 A公开了这么一种伸缩式攻牙机，虽然提供了一种可任意调整加工位置的伸缩式攻牙机。但是智能化程度不高，精度低，功能单一，工作活动范围小，效率低，无防护装置，操作维护不便，自动化程度低，润滑不良，安全性能差，使用寿命短的问题
[0004]因此，改进现有的一种伸缩式攻牙机显得非常必要。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种智能化多功能万向摇臂式攻丝机，本新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而改进的智能化程度高，功能全面，工作范围大，效率高，有防护和润滑装置，操作维护方便，安全性能高，使用寿命长的设备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:本实用新型提供了一种智能化多功能万向摇臂式攻丝机，包括工作台，固定座，润滑油泵，主摇臂，万向联轴器，智能控制装置，锁紧把手，润滑油管，电源线，连杆，工作台支架，电控箱，操作把手，电动机，变速器，正反转开关，快换机头，筒夹，丝锥，照明灯，挂钩，气压枪，气管，支撑板，气泵和万向头，所述的工作台下部设置有工作台支架；所述的工作台支架上部设置有支撑板；所述的支撑板上面左侧设置有气泵；所述的支撑板上面中间设置有电控箱；所述的电控箱右侧设置润滑油泵；所述的智能控制装置固定在连杆上面并通过电源线与电控箱相连；所述的变速器通过润滑油管与润滑油泵相连接；所述的变速器的通过万向联轴器连接；所述的变速器的上部设置有电动机；所述的变速器的下部设置有快换机头；所述的变速器的左端设置有正反转开关；所述的变速器的右端设置有操作把手；所述的快换机头下部设置有筒夹；所述的丝锥固定在筒夹上；所述的主摇臂通过固定座连接在工作台上；所述的固定座的上部设置有锁紧把手；所述的连杆与主摇臂、连杆和连杆之间通过万向联轴器连接；所述的照明灯固定在左侧下部连杆上并通过电源线与智能控制装置连接；所述的挂钩设置在工作台左侧底面上；所述的气压枪挂在挂钩上，并通过气管与气泵连接。
[0007]优选地，所述的智能控制装置，包括显示屏，报警器，调速按钮，控制器，所述的显示屏具体设置在智能控制装置的左侧；所述的报警器具体设置在显示屏的右侧上部；所述的调速按钮具体设置在报警器的左下方；所述的控制器设置在调速按钮的右侧。
[0008]优选地，所述的显示屏具体采用12寸的TFT高清文本全彩触摸屏，方便进行参数设置和参数显示，根据攻牙产品的不同，输入相应的攻牙圈数、攻牙速度以及攻牙旋向等参数，及时显示在加工过程中的情况和参数。
[0009]优选地，所述的控制器具体采用AT89S52单片机芯片，具有多功能控制，便于实施智能控制与管理，提高智能化水平，实现理想的攻丝深度和精度，稳定性高，自动化程度高。
[0010]优选地，所述的正反转开关具体采用跷跷板式开关，具有操作方便，便于控制，性能稳定，安全可靠，工作高效快速。
[0011]优选地，所述的连杆具体采用四根直径为35mm，长度为100mm的实心的高精密度不锈钢材料制成，具有耐腐蚀，刚性强，进一步延长了使用寿命，且通过连接可使最大工作半径可以达到2000mm左右，可实现大工件及一个工件上多个孔位的时候，重复定位快，大大提高了工作效率。
[0012]优选地，所述的电动机具体采用最高转速为3600RPM直流伺服电动机，具有安全环保噪音小，使得主轴转速渐快，缓冲起步，这样既可以有效的保护了丝攻，又削弱了材料的突然阻力对机器的损耗，大大降低了工人的劳动强度。
[0013]优选地，所述的变速器具体采用行星减速器，可以达到大扭力输出的功能，外观小巧，并可实现正反转。
[0014]优选地，所述的筒夹具体采用带扭力过载保护的夹套，具有不断丝锥，不烂牙，丝锥损伤小，螺纹精度高，切削精度快，无论是通孔和盲孔，丝锥均不至断裂。
[0015]优选地，所述的万向头具体采用可360度旋转的不锈钢材料制成的万向头，能实现侧面攻丝，扩大了使用范围，延长了使用寿命。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种智能化多功能万向摇臂式攻丝机可以广泛应用于机械加工设备技术领域领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0017]1、本实用新型的智能控制装置的设置，具有多功能控制，便于实施智能控制与管理，提高智能化水平，实现理想的攻丝深度和精度，稳定性高，自动化程度高。
[0018]2、本实用新型的伺服电动机的设置，具有安全环保噪音小，使得主轴转速渐快，缓冲起步，这样既可以有效的保护了丝攻，又削弱了材料的突然阻力对机器的损耗，大大降低了工人的劳动强度。
[0019]3、本实用新型的连杆的设置，具有耐腐蚀，刚性强，进一步延长了使用寿命，且通过连接可使最大工作半径可以达到2000mm左右，可实现大工件及一个工件上多个孔位的时候，重复定位快，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0020]图1示出了根据本实用新型的结构示意图。
[0021]结合附图在图上标记以下附图标记:
[0022]1-工作台，2-固定座，3-润滑油泵，4-主摇臂，5-万向联轴器，6-智能控制装置，61-显示屏，62-报警器，63-调试按钮，64-控制器，7-锁紧把手，8-润滑油管，9-电源线，10-连杆，11-工作台支架，12-电控箱，13-操作把手，14-电动机，15-变速器，16-正反转开关，17-快换机头，18-筒夹，19-丝锥，20-照明灯，21-挂钩，22-气压枪，23-气管，24-支撑板，25-气泵，26-万向头
【具体实施方式】
[0023]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0024]如附图1，一种智能化多功能万向摇臂式攻丝机，包括工作台1，固定座2，润滑油泵3，主摇臂4，万向联轴器5，智能控制装置6，锁紧把手7，润滑油管8，电源线9，连杆10，工作台支架11，电控箱12，操作把手13，电动机14，变速器15，正反转开关16，快换机头17，筒夹18，丝锥19，照明灯20，挂钩21，气压枪22，气管23，工作台支架11，气泵25和万向头26，所述的工作台I下部设置有工作台支架11 ;所述的工作台支架11上部设置有支撑板24 ;所述的支撑板24上面左侧设置有气泵25 ;所述的支撑板24上面中间设置有电控箱12 ;所述的电控箱12右侧设置润滑油泵3 ;所述的智能控制装置6固定在连杆10上面并通过电源线9与电控箱12相连；所述的变速器15通过润滑油管8与润滑油泵3相连接；所述的变速器15的通过万向联轴器5连接；所述的变速器15的上部设置有电动机14 ;所述的变速器15的下部设置有快换机头17 ;所述的变速器15的左端设置有正反转开关16 ;所述的变速器15的右端设置有操作把手13 ;所述的快换机头17下部设置有筒夹18 ;所述的丝锥19固定在筒夹18上；所述的主摇臂4通过固定座2连接在工作台I上；所述的固定座2的上部设置有锁紧把手7 ;所述的连杆10与主摇臂4、连杆10之间通过万向联轴器5连接；所述的照明灯20固定在左侧下部连杆10上并通过电源线9与智能控制装置6连接；所述的挂钩21设置在工作台I左侧底面上；所述的气压枪22挂在挂钩21上，并通过气管23与气泵25连接。
[0025]优选地，所述的智能控制装置6，包括显示屏61，报警器62，调速按钮63，控制器64，所述的
文档序号 :
【 8600652 】
技术研发人员：李妙懿
技术所有人：天津市骏通标准件有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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