一种固井水泥头的制作方法
技术特征:
1.一种固井水泥头,包括水泥头本体、固井胶塞、阀芯以及气动执行机构;所述水泥头本体设有第一通孔,所述阀芯设置于构成所述第一通孔的所述水泥头本体的内壁上,所述固井胶塞设置于所述第一通孔内并位于所述阀芯的上方;所述阀芯内设有第二通孔,所述第二通孔的内径大于所述固井胶塞的大径;所述阀芯的一侧连接有连杆,所述连杆穿过所述水泥头本体的壁体与所述气动执行机构连接;所述阀芯能够通过所述连杆在所述气动执行机构的驱动下在垂直于所述第一通孔的轴线的平面内转动,所述阀芯在转动过程中能够使所述第一通孔和第二通孔的轴线重合或形成一定的夹角。
2.根据权利要求1所述的固井水泥头,其特征在于,所述第一通孔和第二通孔均呈柱状,所述第二通孔的直径优选的等于所述第一通孔的直径。
3.根据权利要求1所述的固井水泥头,其特征在于,所述阀芯的轴线垂直于所述第一通孔的轴线,所述第二通孔的轴线垂直于所述阀芯的轴线,所述连杆与所述阀芯同轴设置,使得所述阀芯绕垂直于所述第一通孔的轴线的自身轴线转动。
4.根据权利要求1所述的固井水泥头,其特征在于,所述构成第一通孔的所述水泥头本体的内壁上开设有凹槽,所述阀芯的两端设置于所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的固井水泥头,其特征在于,所述水泥头本体顶端设有内螺纹;底端设有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的固井水泥头,其特征在于,所述气动执行机构包括壳体、设置在所述壳体内的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条、以及与所述齿条顶端连接的活塞;所述壳体内包围形成封闭的气室,所述活塞将所述气室分隔为相互独立的若干腔体;所述若干腔体中,未包含有所述齿条的若干第一腔体通过连通通道相互连通,并连通有气孔B;所述若干腔体中,包含有所述齿条的第二腔体连通有气孔A;所述齿轮与所述连杆连接并能够带动所述连杆转动。
7.根据权利要求6所述的固井水泥头,其特征在于,所述齿轮位于所述气室中央,所述齿条和活塞分别设置为2个;所述两个齿条分别设置于所述气室的顶面和底面,并绕所述齿轮呈中心对称设置;所述两个活塞分别设置于所述两个齿条的顶端,并将所述气室分隔为相互独立的3个腔体,其中包含有所述齿条的第二腔体位于中央,未包含有所述齿条的两个第一腔体对称设置于所述第二腔体两侧。
技术研发人员:董玮,贝雅梅,殷晔兰,孔莹,刘雪瑶,李宜其,边美娟,陈宁,陈柳,吉李强
技术所有人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司,中国石油大学(北京),天津天诚拓源科技发展有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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