雾化装置的制作方法

本技术涉及一种雾化设备，尤其涉及一种基于体积导体玻璃加热的雾化装置。

背景技术：

1、电子烟是一种模仿香烟的电子产品，因烟草中有害成分随着吸烟进入人体，会造成不良影响；电子烟通过控制烟油成分做到控制有害物质，同时又不影响吸烟人习惯和体感，因而得到迅速发展。

2、目前电子烟的雾化装置主要以棉质材料和金属丝或陶瓷多孔体和加热薄膜为主。其中，陶瓷多孔体广泛地应用于电子雾化装置中，但由于陶瓷本身储液量有限，且其功率极限值较低，单纯的提高功率来增加电子雾量可能导致陶瓷局部过热，常常会出现烧焦等问题；陶瓷发热体可能会高温加热过程中产生粉尘，雾化产生夹带，随吸烟者烟雾进入人体，危害健康。导油棉绳在高温下雾化器使用寿命短，也会因导油不足出现烧糊，影响口感，给用户带来负面的体验。

3、此外，玻璃通孔雾化装置采用玻璃通孔基体雾化与加热体加热结合的技术，其电阻是采用在金属表面制作膜层作为加热，方式通常有pvd溅射、印刷导电膜等，通常膜层和玻璃由于膨胀系数的差异和结合力存在脱落的风险，而采用电阻丝或电热板又存在加热不均匀等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加热功率高、加热均匀、雾化口感好、使用寿命长的雾化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的雾化装置包括外壳、安装座、体积导电玻璃基板及蓄电池，所述外壳的一端设有吸嘴，所述外壳的内部设有相互隔离的烟油腔及安装腔，所述安装座设置于所述安装腔内；所述安装座内设有容置腔，所述体积导电玻璃基板设置于所述容置腔内且将所述容置腔分隔成上腔体及下腔体，所述体积导电玻璃基板设有多个贯通两侧的通孔，且可将烟油加热雾化；所述上腔体分别与所述烟油腔及所述通孔连通，以供烟油液体通过；所述下腔体分别与所述通孔及所述吸嘴连通，以供烟油雾化气体通过；所述蓄电池设置于所述安装腔内且与所述体积导电玻璃基板电连接。

3、与现有技术相比，本实用新型通过在所述安装座内设置体积导电玻璃基板，使所述安装座内分隔成上腔体及下腔体，又在所述体积导电玻璃上设置多个贯通两侧的通孔，并将所述烟油腔与所述上腔体连通，使得所述烟油腔与所述通孔连通，因此，所述烟油腔内的烟油可以流入到所述体积导电玻璃基板上，又通过利用蓄电池对所述体积导电玻璃基板通电加热，从而可以使得烟油雾化。另外，通过将所述下腔体与所述通孔及所述吸嘴连通，从而可以使得雾化雾化后的气体能从所述吸嘴输出，以供使用者抽吸。由于所述导电玻璃基板自身就是一块加热效率高的电阻，其具有加热均匀、结构简单，加工工艺简单的优点，因此，使得所述雾化装置加热功率高、加热均匀，不会产生烧糊的味道，雾化口感好，并且整体无需采用镀膜的工艺，没有部件脱落的风险，使用寿命更长。

4、较佳地，所述安装座包括压盖及封装座，所述压盖与所述封装座可拆卸地封密结合，围成所述容置腔。通过设置所述压盖及所述封装座，可以使得所述安装座呈可拆卸的结构，从而方便所述体积导电玻璃基板安装到其内部，提高组装的便利性。

5、具体地，所述安装座还包括支撑座，所述支撑座设置于所述容置腔内，所述支撑座上设有台阶面，所述体积导电玻璃基板设置于所述台阶面上。设置所述支撑座，可以方便所述体积导电玻璃基板定位于所述安装座的内部，同时利用压盖将所述体积导电玻璃基板压持定位，因此，可以保证所述体积导电玻璃基板的牢固稳定。

6、具体地，所述安装座还包括第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈设置于所述体积导电玻璃基板表面与所述压盖内底面之间，所述第二密封圈设置于所述体积导电玻璃基板底面与所述台阶面之间。设置所述第一密封圈及第二密封圈，可以防止烟油及雾化气体从部件之间渗出，保证雾化装置工作的稳定性。

7、较佳地，所述安装座设有第二通孔，所述第二通孔的一端延伸到所述安装座的底部，另一端延伸到所述安装座靠近所述体积导电玻璃基板底面的表面，所述蓄电池与所述体积导电玻璃基板之间电连接有导电件，所述导电件设置于所述第二通孔内。通过设置所述第二通孔，可以避免所述导电件露出，从而起到保证导电件的目的，以及防止发生意外短路事故，保证装置运行的稳定性。

8、较佳地，所述安装座的底部设有第三通孔，所述第三通孔分别与所述下腔体及所述安装腔连通，所述安装腔与所述外壳的外部连通。通过设置第三通孔，使用者在吸烟时，可以通过第三通孔向所述下腔体内吸入空气，从而与雾化后的气体混合，有利于增强口感，并且可以降低气压，方便抽吸。

9、较佳地，所述烟油腔的底部及所述安装座分别设有连通所述烟油腔及所述上腔体的烟油通道，所述安装座的表面与所述烟油腔的底部之间设有油封垫圈。这样可以防止烟油从所述烟油腔的底部及所述安装座之间渗出，保证密封性能。

10、较佳地，所述外壳内设有烟雾通道，所述烟雾通道贯穿所述烟油腔及所述上腔体，并分别与所述吸嘴及所述下腔体连通。

11、较佳地，所述体积导电玻璃基板的一侧两端分别设有导电端，所述蓄电池的两极分别与所述导电端电连接。

12、具体地，所述体积导电玻璃基板的一侧两端分别设有盲槽，所述盲槽内设有导电金属层，所述导电金属层形成所述导电端。

1.一种雾化装置，其特征在于：包括外壳、安装座、体积导电玻璃基板及蓄电池，所述外壳的一端设有吸嘴，所述外壳的内部设有相互隔离的烟油腔及安装腔，所述安装座设置于所述安装腔内；所述安装座内设有容置腔，所述体积导电玻璃基板设置于所述容置腔内且将所述容置腔分隔成上腔体及下腔体，所述体积导电玻璃基板设有多个贯通两侧的通孔，且可将烟油加热雾化；所述上腔体分别与所述烟油腔及所述通孔连通，以供烟油液体通过；所述下腔体分别与所述通孔及所述吸嘴连通，以供烟油雾化气体通过；所述蓄电池设置于所述安装腔内且与所述体积导电玻璃基板电连接。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述安装座包括压盖及封装座，所述压盖与所述封装座可拆卸地封密结合，围成所述容置腔。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于：所述安装座还包括支撑座，所述支撑座设置于所述容置腔内，所述支撑座上设有台阶面，所述体积导电玻璃基板设置于所述台阶面上。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于：所述安装座还包括第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈设置于所述体积导电玻璃基板表面与所述压盖内底面之间，所述第二密封圈设置于所述体积导电玻璃基板底面与所述台阶面之间。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述安装座设有第二通孔，所述第二通孔的一端延伸到所述安装座的底部，另一端延伸到所述安装座靠近所述体积导电玻璃基板底面的表面，所述蓄电池与所述体积导电玻璃基板之间电连接有导电件，所述导电件设置于所述第二通孔内。

6.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述安装座的底部设有第三通孔，所述第三通孔分别与所述下腔体及所述安装腔连通，所述安装腔与所述外壳的外部连通。

7.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述烟油腔的底部及所述安装座分别设有连通所述烟油腔及所述上腔体的烟油通道(2b)，所述安装座的表面与所述烟油腔的底部之间设有油封垫圈。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述外壳内设有烟雾通道，所述烟雾通道贯穿所述烟油腔及所述上腔体，并分别与所述吸嘴及所述下腔体连通。

9.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述体积导电玻璃基板的一侧两端分别设有导电端，所述蓄电池的两极分别与所述导电端电连接。

10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于：所述体积导电玻璃基板的一侧两端分别设有盲槽，所述盲槽内设有导电金属层，所述导电金属层形成所述导电端。