一种气溶胶生成系统的加热方法与流程
本发明涉及新型烟草,特别涉及一种气溶胶生成系统的加热方法。
背景技术:
1、近年来,随着控烟形势日趋严峻以及消费者对健康的关注度逐步提升,新型烟草制品越来越受到大众的青睐。加热卷烟等气溶胶生成制品经过近几年的快速发展及优化,已经初步实现了良好的抽吸体验。但是,由于加热不燃烧卷烟草制品的特殊加热方式,无法需要长时间预热才能使得烟草材料释放香味物质,如果预热时间不足或者温度不够,则烟雾量很小且口感很淡。为了使加热卷烟烟雾量提升,人们还往烟草材料中添加增大丙二醇和丙三醇作为气雾剂来满足感官上的需求,但它们长期暴露在空气中,强吸湿性会使加热卷烟水分过高,预热过程中会吸收大量热量,反而增加了预热时间并提升了能耗。
2、因此,需要提供一种全新的气溶胶生成基质从而改进气溶胶生成系统的加热方法,以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足和实际需求,本发明提供一种气溶胶生成系统的加热方法。所述方法可以加快预热过程、降低预热温度,提升抽吸感受。
2、为达到此发明目的,本发明采用以下技术方案:
3、第一方面,本发明提供了一种气溶胶生成系统的加热方法,所述气溶胶生成系统包括电驱动气溶胶生成装置和通过电驱动气溶胶生成装置进行加热以生成气溶胶的气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包括渗透有雾化剂的经酶解破壁处理的天然植物气溶胶生成基质,所述经酶解破壁处理的天然植物气溶胶生成基质具有第一热减重温度区间和第二热减重温度区间,所述第一热减重温度区间和所述第二热减重温度区间不重合且所述第一热减重温度区间的温度低于所述第二热减重温度区间的温度,所述电驱动气溶胶生成装置按照以下步骤加热所述气溶胶生成制品:
4、步骤(1):将所述气溶胶生成基质加热至第一加热温度temp1,并维持第一持续加热时间t1,所述第一加热温度temp1位于第一热减重温度区间[t1l,t1h]内;
5、步骤(2):将所述气溶胶生成基质加热至第二加热温度temp2,并维持第二持续加热时间为t2,所述第一加热温度temp2位于第二热减重温度区间[t2l,t2h]内。
6、进一步的,所述第一热减重温度区间内包括失重速率最大峰,所述失重速率最大峰所对应的温度t1在[180℃,190℃]、[190℃,198℃]、[198℃,210℃]、[210℃,225℃]或[225℃,250℃]范围内。
7、进一步的,所述失重速率最大峰所对应的dtg值为v1,满足:v1≤-0.30s-1,v1≤-0.35s-1,v1≤-0.40s-1,v1≤-0.45s-1或v1≤-0.48s-1。
8、进一步的,所述t1l对应的dtg值为v1l,所述t1h对应的dtg值为v1h,所述v1l和v1h满足:v1l=v1h=90%×v1,且t1l-t1h≤50℃,t1l-t1h≤40℃,t1l-t1h≤35℃,t1l-t1h≤30℃,t1l-t1h≤27.5℃,t1l-t1h≤25℃或t1l-t1h≤22.5℃。
9、进一步的,所述第一加热温度temp1≤250℃。
10、进一步的,所述第一持续加热时间t1≤20s。
11、进一步的,所述第一加热温度temp1满足:180℃≤temp1≤190℃、190℃≤temp1≤198℃、198℃≤temp1≤210℃、210℃≤temp1≤225℃或225℃≤empt1≤250℃。
12、进一步的,所述第一持续加热时间t1满足:8s≤t1≤9s、9s≤t1≤10s、10s≤t1≤12s、12s≤t1≤14s、14s≤t1≤16s、16s≤t1≤18s或18s≤t1≤20s。
13、进一步的,所述第二加热温度temp2≥275℃。
14、进一步的,所述第二持续加热时间t2≥180s。
15、进一步的,在所述步骤1中还包括:持续所述第一持续加热时间t1后通知消费者抽吸。
16、进一步的,所述气溶胶生成制品还包括未经酶解破壁处理的天然植物气溶胶生成基质和/或人工再造气溶胶生成基质。
17、其中,气溶胶生成制品是吸烟制品,包括气溶胶形成基质,其通过加热生成通过用户的口直接可吸入用户的肺中的气溶胶,气溶胶形成基质可同时包括固体和液体组分。
18、在本发明中作为固体组分的气溶胶形成基质主要是经酶解破壁处理的天然植物气溶胶生成基质,酶解破壁处理包括1~5次酶解处理,各次酶解处理均包括:将活性酶溶液均匀喷洒在天然植物原料上;将喷洒后的天然植物原料密封并在恒温恒湿状态下进行酶解反应。
19、进一步的,各次酶解反应条件分别独立的为:温度25-30℃、30-35℃、35-40℃、40-45℃、45-50℃、50-55℃或55-60℃,相对湿度15-20%、20-25%、25-30%、30-35%、35-40%、40-45%、45-50%、50-55%、55-60%、60-65%、65-70%、70-75%或75-80%;单次酶解反应时间为0.5-1.0h、1.0-2.0h、2.0-4.0h、4.0h-6.0h、6.0-8.0h、8.0-12.0h或12.0-24.0h。优选酶解反应条件为:温度25-35℃且相对湿度60-80%,温度35-45℃且相对湿度40-60%,或者温度50-60℃且相对湿度20-30%;单次酶解反应时间为1.0-4.0h。活性酶包括果胶酶、半纤维素酶、纤维素酶和淀粉酶中的任意一种或至少两种的组合;优选的活性酶组合物由果胶酶、半纤维素酶和/或纤维素酶以及淀粉酶组成,果胶酶、半纤维素酶和/或纤维素酶以及淀粉酶的重量配比为:果胶酶:15~25%;半纤维素酶+纤维素酶:32~48%;淀粉酶:32~48%;活性酶与天然植物原料的重量比为0.5-1.0%、1.0-1.5%、1.5-2.0%、2.0-2.5%或2.5-3.0%;天然植物气溶胶生成基质的整丝率在60%以上、65%以上、68%以上、70%以上、72%以上、75%以上、78%以上或80%以上。
20、在本发明中,作为液体组分的气溶胶形成剂(气雾剂)用于描述任何合适的已知化合物或化合物的混合物,所述化合物或化合物的混合物在使用中促进气溶胶的形成并且在气溶胶生成制品的工作温度下基本耐热降解。合适的气溶胶形成剂在本领域中是已知的,并且其包括但不限于:多元醇,例如丙二醇、三甘醇、1,3-丁二醇和甘油;多元醇的酯,例如甘油单乙酸酯、甘油二乙酸酯或甘油三乙酸酯;以及一元、二元或多元羧酸的脂族酯,例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物,例如丙二醇、三甘醇、1,3-丁二醇,并且最优选的甘油。
21、优选地,气溶胶形成制品的形态为卷烟,包括气溶胶形成基质、支撑元件、气溶胶冷却元件和烟嘴。
22、优选地,气溶胶形成基质、支撑元件、气溶胶冷却元件和烟嘴大体上为圆柱形且具有大体相当的外径。
23、烟具,即电驱动气溶胶生成装置,用于说明与气溶胶生成制品的气溶胶形成基质相互作用以生成气溶胶的装置。烟具的加热方式可以利用电阻加热的原理,也可以利用红外加热和电磁感应加热的原理。电阻加热主要有内芯加热、外围加热和内外混合加热。红外加热主要有外围加热。磁感应加热包括感应线圈和感受器,作为加热器一部分的感受器可以设置在气溶胶生成装置上,也可以设置在气溶胶生成制品中。加热器优选为针形、条形、叶形或管形。
24、气溶胶生成装置是用户可在单只手的手指之间舒适地持有的便携式或手持式气溶胶生成装置。电源可以是任何适当的电源,例如直流电压源,比如电池。在一个实施方式中,电源是锂离子电池。控制元件可以是简单的开关。可替代地,控制元件可以是电路,并且可以包括一个或多个微处理器或微控制器以执行本专利的加热方法。
25、气溶胶生成系统可能包括气溶胶生成装置以及一个或多个气溶胶生成制品,气溶胶生成装置配置相应数量的加热腔室收容气溶胶生成制品。
26、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
27、(1)、本发明提供的气溶胶生成系统的加热方法可降低预热阶段温度,减少能耗,从而做到一次充电抽一包烟(20支);
28、(2)、本发明提供的气溶胶生成系统的加热方法可缩短预热时间,减少了消费者等待的时间,提升了消费体验;
29、(3)、本发明提供的气溶胶生成系统的加热方法在低温、短时条件下,可使气溶胶生成基质仍能充分展现烟草本香和足够的烟雾量;
30、(4)、本发明提供的气溶胶生成系统的加热方法可以尽可能降低其他气溶胶生成基质的发烟,使得后续每口烟气量的一致性提升。
技术研发人员:许良涛,罗亮,毛铖挺,王明辉,葛健炎,陈昆,石怀彬,周天宇,何红梅,张莉,唐伟,陈海兵,徐如彦
技术所有人:江苏中烟工业有限责任公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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