气溶胶供应装置温度测试载具及装置的制作方法

本技术涉及气溶胶供应，尤其涉及一种气溶胶供应装置温度测试载具及装置。

背景技术：

1、在电子烟行业，需要测试气溶胶供应装置的表面温度极限，以使其不超过行业标准。现有的装置外表面温度测试通常是将待测的气溶胶供应装置放在网格版上，然后放入环境温度试验箱中，进行温度测试，这种测试方式具有以下缺点：测试时，试验箱中的气流直接高速吹向被测装置表面快速带走其热量；打开试验箱门更换装置的消耗品时，被测装置的温度也会损失，且更换消耗品时无法避免对被测装置的移动，以上，均影响温度测试的准确性。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气溶胶供应装置温度测试载具及装置,以解决如何提高气溶胶供应装置温度测试的准确性的技术问题。

2、在第一方面，本实用新型提供一种气溶胶供应装置温度测试载具，包括：

3、壳体，其具有空腔，且所述壳体上设置有通风孔和开口；

4、支架，被配置为支撑气溶胶供应装置并部分穿过所述开口将所述气溶胶供应装置置入所述空腔内。

5、在上述的气溶胶供应装置温度测试载具的一个技术方案中，

6、所述壳体包括底壁、及连接于所述底壁的多个侧壁，所述底壁和所述侧壁共同界定所述空腔，所述壳体的至少有一侧壁设置有所述通风孔，且至少有一侧壁上设置有所述开口。壳体上至少一个侧壁设置通风孔，以使环境箱中的风扇气流可以通过，模拟正常的各环境温度以对气溶胶供应装置进行温度测试；开口用于部分支架能够进入到空腔中。

7、进一步地，所述壳体至少有一侧壁为挡风壁，所述挡风壁被配置为所述载具放入温度测试装置时面向其出风口。在整个载具放入温度测试装置，即环境箱中进行气溶胶供应装置测试时，挡风壁面向出风口或风扇，避免被测气溶胶供应装置在测试时被直吹，温度迅速下降，优选的，设置为挡风壁的侧壁上不设置通风孔，更全面的避免直吹。

8、在上述的气溶胶供应装置温度测试载具的一个技术方案中，

9、所述开口两侧的壳体上设置有定位槽，所述定位槽抵接所述支架并固定所述支架位置，使支架保持在预定位置；所述开口两侧的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽被配置为引导部分所述支架进入所述空腔固定位置，支架可以通过滑槽滑入空腔中，并且由于滑槽的限定性可以使支架滑入空腔中固定的位置；所述壳体在所述空腔的内部设置有支撑件，所述支撑件支撑置入所述空腔的所述支架，支撑件可以使支架更稳定的放置在空腔中；所述支撑件上设置有凹槽，所述凹槽抵接所述支架，通过凹槽使支架卡接在固定位置。

10、在上述的气溶胶供应装置温度测试载具的一个技术方案中，

11、所述支架被配置为相对于水平面成角度布置。气溶胶供应装置在使用中需要呈一定角度，因此，在进行温度测试时，如果能保持一定角度能使测试更真实准确，因此，可以通过支架与水平面成角度布置，满足特定场景温度测试需求。

12、为了满足支架角度需求，所述壳体可以在所述空腔的内部设置有支撑件，所述支撑件相对所述开口设置，且使所述支架置入空腔后相对于水平面成角度布置，这样，部分支架从开口进入空腔后可通过开口对立的支撑件使支架保持一定的放置角度，从而可以使支架上的气溶胶供应装置保持一定角度，满足特定场景温度测试需求。

13、在本实用新型中，所述支架相对水平面的倾斜角度为15度至45度，可以满足特定场景需求。

14、在上述的气溶胶供应装置温度测试载具的一个技术方案中，

15、所述支架包括：

16、支撑板，被配置为支撑气溶胶供应装置并穿过所述开口将所述气溶胶供应装置置入所述空腔内；

17、安装组件，连接于所述支撑板，被配置为安装在所述开口上。

18、支撑板为支架进入空腔内的部分，安装组件为支架在壳体上用于固定安装的部分，方便支架的使用和安装，且两部分可拆卸也可以一体设置。

19、在上述支架方案中，所述支撑板上设置有固定装置，所述固定装置被配置为将所述气溶胶供应装置固定在所述支撑板上，防止气溶胶供应装置在放置过程中滑落，也可以保持气溶胶供应装置在支架的固定位置上，方便测试。

20、在上述支架方案中，所述支架还包括底板，所述底板以固定或非固定的方式连接于所述支撑板，底板可以防止气溶胶供应装置从支撑板上滑落；进一步地，所述底板与所述安装组件相对设置，所述底板与所述安装组件可抵住所述气溶胶供应装置以使所述气溶胶供应装置固定在所述支撑板上，直接通过底板和安装组件将气溶胶供应装置卡在所述支撑板上。固定方案还可以是，所述支架上设置有调节螺栓，所述调节螺栓通过调节自身与所述安装组件的距离抵住长度不同的气溶胶供应装置，可以满足不同长度气溶胶供应装置的测试。

21、在上述支架方案中，所述安装组件包括若干层状设置的安装板、以及连接所述安装板的至少两个侧板；所述侧板可卡接在所述开口上，层状安装板便于其他测试连接设备的安装，侧板用于连接固定安装板同时可以固定在开口处的位置。进一步地，所述安装板包括第一安装板和第二安装板；所述第一安装板连接所述支撑板，且所述第一安装板上设置有消耗品穿孔；所述第二安装板上设置有连接器安装孔，所述连接器安装孔可卡接连接器；其中，所述消耗品穿孔与所述连接器安装孔同轴设置，且所述消耗品穿孔的面积小于所述连接器安装孔的面积，连接器是连接消耗品和模拟抽吸设备的，因此，连接器可以通过层板设计安装在连接器安装孔上，且连接器上的消耗品可以直接通过消耗品穿孔插入放置在支撑板上的气溶胶供应装置。

22、在上述支架方案中，在所述支撑板和/或所述安装组件上设置有若干通孔，此处的通孔和壳体上的通风孔作用相同。

23、在上述的气溶胶供应装置温度测试载具的一个技术方案中，

24、气溶胶供应装置温度测试载具还包括连接器，所述连接器被配置为接收消耗品，并可拆卸安装于所述支架上，将所述消耗品插入所述气溶胶供应装置，更换消耗品时，只需拔出连接器更换新的消耗品再安装到支架上即可。

25、在第二方面，本实用新型提供一种气溶胶供应装置温度测试装置，包括如第一方面中任一项所述的气溶胶供应装置温度测试载具。

26、本实用新型上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种有益效果：

27、在实施本实用新型的技术方案中，设计了一种载具，该载具通过支架将气溶胶供应装置置入具有空腔的壳体中，测试时，可避免温度测试装置中气流的直吹，从而避免被测气溶胶供应装置的表面温度的非正常下降，在打开温度测试装置时，也可以避免温度的损失，提高了气溶胶供应装置表面温度测试的准确性，且通过载具可以直接放入测试装置中，操作便利简单，可提高温度测试效率。

28、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述壳体包括底壁、及连接于所述底壁的多个侧壁，所述底壁和所述侧壁共同界定所述空腔，所述壳体的至少有一侧壁设置有所述通风孔，且至少有一侧壁上设置有所述开口。

3.根据权利要求2所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述壳体至少有一侧壁为挡风壁，所述挡风壁被配置为所述载具放入温度测试装置时面向其出风口。

4.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述开口两侧的壳体上设置有定位槽，所述定位槽抵接所述支架并固定所述支架位置；所述开口两侧的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽被配置为引导部分所述支架进入所述空腔固定位置；所述壳体在所述空腔的内部设置有支撑件，所述支撑件支撑置入所述空腔的所述支架；所述支撑件上设置有凹槽，所述凹槽抵接所述支架。

5.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述支架被配置为相对于水平面成角度布置。

6.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述壳体在所述空腔的内部设置有支撑件，所述支撑件相对所述开口设置，且使所述支架置入空腔后相对于水平面成角度布置。

7.根据权利要求5或6所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述支架相对水平面的倾斜角度为15度至45度。

8.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述支架包括：

9.根据权利要求8所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述支撑板上设置有固定装置，所述固定装置被配置为将所述气溶胶供应装置固定在所述支撑板上。

10.根据权利要求8所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述支架还包括底板，所述底板以固定或非固定的方式连接于所述支撑板；所述底板与所述安装组件相对设置，所述底板与所述安装组件可抵住所述气溶胶供应装置以使所述气溶胶供应装置固定在所述支撑板上。

11.根据权利要求8所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述支架上设置有调节螺栓，所述调节螺栓通过调节自身与所述安装组件的距离抵住长度不同的气溶胶供应装置。

12.根据权利要求8所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述安装组件包括若干层状设置的安装板、以及连接所述安装板的至少两个侧板；所述侧板可卡接在所述开口上。

13.根据权利要求12所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述安装板包括第一安装板和第二安装板；

14.根据权利要求8-13中任一项所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，所述支撑板和/或所述安装组件上设置有若干通孔。

15.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置温度测试载具，其特征在于，还包括连接器，所述连接器被配置为接收消耗品，并可拆卸安装于所述支架上，将所述消耗品插入所述气溶胶供应装置。

16.一种气溶胶供应装置温度测试装置，其特征在于，包括如权利要求1-15中任一项所述的气溶胶供应装置温度测试载具。