基于螺杆式真空泵的真空回潮机的制作方法
[0033] 被抽气体由箱体经真空阀进入冷凝器的下端，冷却水从冷凝器的上端喷射下来清 除被抽气体中的杂质，并起到降温冷却作用。被抽气体穿过冷凝器后进入罗茨栗+螺杆栗 机组，最终被排到大气中。冷却水经冷凝器后进入与其下端相连的下部水箱暂时储存。抽空 完毕后，下部水箱的水被水栗输送至与冷凝器上端相连的上部水箱，为下一次抽空做准备。
[0034] 抽真空操作工艺：
[0035] (1) -次抽空时：先开启螺杆真空栗抽空，当真空度达到_0. 094MPa时，自动开启 罗茨栗抽空；当真空度抽至_〇. lOOMPa时，关闭真空阀，同时卸载螺杆真空栗（螺杆真空栗 处于待机状态）关闭罗茨栗；然后打开加潮阀，开始向箱体内烟叶加潮，闷车。
[0036] (2)二次抽空时：先打开真空阀，同时启动螺杆真空栗，抽空1. 5min;打开破空阀， 同时卸载螺杆真空栗（此时螺杆真空栗处于待机状态）。
[0037] 本实用新型中油式螺杆真空栗的原理：
[0038] 螺杆真空栗内装有一对平行的螺旋状的转子，其中一件转子的旋转方向为右旋， 另一件为左旋。两个转子在栗体内通过一对齿轮保持同步反向旋转。转子与转子之间、转子 与栗体之间没有摩擦且保持一定的间隙。当转子旋转时，气体从进气口被吸入转子腔。待 进气口被封闭后，气体沿螺杆方向移动。随着转子的不断旋转，气体被转移向排气口并从排 气口被排出。充满了转子腔的真空栗油起到润滑、密封和冷却的作用。真空栗油在被排放 至环境中前在油气分离器中与气体分离。螺杆式真空栗中的压缩是一个连续过程，即一个 相对无波动的过程。油气分离器（油分）可以将真空栗油保留在真空栗内置的油气分离桶 中，并净化了真空栗排出的气体。这个过程在真空栗内是分成几步进行的：①油分桶的旋风 式结构能分离出较重的油滴；②预过滤；③所有被回收的油聚集在油分桶中，小的油滴和 油雾汇聚成大油滴并由于重力作用重新落入油桶中。入口极限真空度可达70Pa。
[0039] 抽真空工作过程：
[0040] 气体通过进气口由封闭容器经进气滤芯以及调容控制阀进入真空腔。吸入气体被 螺杆转子压缩后与油形成油/气混合物进入油气分离器，经油气分离器分离后经排气口排 至环境中，封闭容器内的气体不断被抽出，形成一个连续的抽空过程。喷入真空腔的油经 油气分离器的旋风式结构分离，再经油过滤器过滤，然后经过油冷却器、油栗再次进入真空 腔，形成一个连续循环过程。
[0041] 应用效果：
[0042] (1)散烟回透率对比：工作真空度由266Pa提升到133Pa。原真空回潮机在加工散 烟收购的烟包时，回透率只有90%左右。改进后，回透率大于等于98%，达到工艺要求。
[0043] (2)消除了原真空回潮工艺带来的蒸汽管网波动。因无需蒸汽抽空，则无蒸汽峰值 流量（4760kg/h)，增湿蒸汽峰值完全可以控制。
[0044] (3)经济效益对比：改造前加工回潮一批原烟叶抽真空需消耗蒸汽约 391. 36kg (不包括加潮的276kg蒸汽），按每次回潮4. 8t烟叶计算，折合加工每吨原烟仅抽 真空消耗蒸汽为81. 46kg。加工1吨原烟抽真空需消耗标煤为：11. 64+0. 052 = 11. 692kg。 改造后加工烟叶抽空不再消耗蒸汽，主要以电能为动力，每抽空处理一批4. 8t的烟叶，包 括年维修费用、螺杆栗联合机组空机运转耗电、抽空折合加工每吨原烟消耗电能为4. 76KW. h [5]。则改造后加工每吨烟叶抽真空消耗标煤为：
[0045] 4. 76 X 122. 9/1000 = 0? 585kg。
[0046] 按一个中等规模的打叶复烤企业年加工3. 6万吨烟叶（72万担）计算，采用新 GV4800+罗茨栗联合真空系统后，每年节约标煤：
[0047] 399. 85t [ (11. 692 - 0? 585) X 36000 = 399. 85t]。
[0048] (4)社会效益对比：
[0049] ①室内噪音由原来的90分贝降低至80分贝以下；②减少了碳排放量。按照国家 减排标准：节约lkg标准煤=减排2. 493kg二氧化碳=减排0. 68kg碳计算，一个中等规模 的打叶复烤企业按年加工3. 6万吨烟叶计算，全年可减少C02排放量为：
[0050] 2. 493 X 399. 85t = 996. 8t。
[0051] 减少碳排放量为：
[0052] 0. 68X399. 85t = 271. 9t〇
[0053] 结论：
[0054] 罗茨栗+喷油式螺杆栗机组替代传统的水蒸气真空栗的抽真空方法，具有低噪 音、高真空、高回透率、低能耗的优势，同时辅助设备少。
[0055] 以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该 以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种基于螺杆式真空栗的真空回潮机，其特征在于，包括筒体，所述筒体的出口通过 管道和真空阀与冷凝器连接，所述冷凝器的上部设有冷却塔，所述冷凝器的出口通过管路 与螺杆真空栗和罗茨栗分别连接，所述螺杆真空栗和罗茨栗的进口管路上分别设有螺杆阀 和进口罗茨阀。2. 根据权利要求1所述的基于螺杆式真空栗的真空回潮机，其特征在于，所述螺杆真 空栗和罗茨栗的出口管路上分别设有排空管和出口罗茨阀。3. 根据权利要求1所述的基于螺杆式真空栗的真空回潮机，其特征在于，所述冷凝器 的出口管路上设有过滤器。4. 根据权利要求3所述的基于螺杆式真空栗的真空回潮机，其特征在于，所述过滤器 的出口管路的一侧连接有水循环栗，所述水循环栗设有排气管，所述水循环栗的进口管路 上设有水栗阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于螺杆式真空泵的真空回潮机，包括筒体，筒体的出口通过管道和真空阀与冷凝器连接，冷凝器的上部设有冷却塔，冷凝器的出口通过管路与螺杆真空泵和罗茨泵分别连接，螺杆真空泵和罗茨泵的进口管路上分别设有螺杆阀和进口罗茨阀。螺杆真空泵和罗茨泵的出口管路上分别设有排空管和出口罗茨阀。冷凝器的出口管路上设有过滤器。过滤器的出口管路的一侧连接有水循环泵，水循环泵设有排气管，水循环泵的进口管路上设有水泵阀。提高了回潮机的极限真空度，增加烟叶的回透率，并大大降低蒸汽能源消耗。解决了WZ型真空回潮机能耗高、汽管网线压力波动大、烟叶回透率不高等问题。
【IPC分类】A24B3/04
【公开号】CN204930362
【申请号】CN201520560782
【发明人】李吉平, 张晖, 王兆铁, 李枝军, 张明茂, 符再德, 王宝玉
【申请人】湘西鹤盛原烟发展有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月29日
文档序号 :
【 10021355 】
技术研发人员：李吉平,张晖,王兆铁,李枝军,张明茂,符再德,王宝玉
技术所有人：湘西鹤盛原烟发展有限责任公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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