一种滤棒成型机压盖结构的制作方法

本技术涉及烟草加工，尤其涉及一种滤棒成型机压盖结构。

背景技术：

1、滤棒成型机压盖结构通常由一个压盖和一个压盖支架组成，压盖是用于固定滤嘴和滤纸的部件，通常是一个带有凸起和凹槽的金属或塑料制成的环形部件。压盖支架则是将压盖安装在滤棒成型机上的零部件，通常由金属或塑料制成，在滤棒成型时，滤嘴和滤纸先经过卷绕和切割等工艺制作成一定长度的滤芯，然后将滤芯放置在压盖上，并通过压盖支架将压盖固定在滤芯上，此时，滤芯的一端露出压盖外，另一端则与滤棒成型机上的分烟器相连接，从而形成完整的滤棒。

2、但在实际使用过程中，滤棒成型机是一个长期高频使用的设备，而压盖作为其中的关键部件之一，承受着持续的压力和摩擦，随着时间的推移和频繁的使用，压盖会受到不同程度的磨损、变形或产生裂纹的问题，此时需要对压盖进行更换，而新更换的压盖需要一定的时间来适应其工作环境和操作条件，在初次使用时，压盖还不能完全适应并与其他零部件形成稳定的密封接触，导致密封性较差，而密封性差则会导致其在成型过程中发生漏气或杂质进入，从而影响滤棒的质量，进而影响烟草制品的口感和质量，并且密封性差也会导致成型机在工作过程中发生气体泄漏或压力损失，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种滤棒成型机压盖结构，通过设置限位组件实现对压盖的限位，解决了新压盖易漏气需要磨合的情况，提升了滤棒成型机的使用效果问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤棒成型机压盖结构，包括滤棒成型机，所述滤棒成型机外侧壁顶部相连接有固定装置，所述固定装置内相连接有压盖；所述固定装置用于固定所述压盖并对其限位，改变形状。

3、优选地，所述固定装置包括与所述滤棒成型机外侧壁一侧固定连接的固定组件，所述固定组件一侧相连接有限位组件。

4、优选地，所述限位组件包括与所述固定组件两端固定连接的一对限位条，所述限位条内侧壁固定连接有密封条。

5、优选地，所述限位条一侧固定连接有螺栓铒，所述螺栓铒表面开设有螺栓孔。

6、优选地，一对所述限位条底部转动连接有卡块，所述卡块顶部两端固定连接有一对转动杆，一对所述限位条底部均开设有凹槽，并且所述凹槽分别与一对所述转动杆相适配。

7、优选地，所述卡块一侧固定连接有一对卡板，所述卡板形状为梯形。

8、优选地，所述卡板底部固定连接有弹性片，所述弹性片形状为弧形。

9、优选地，所述卡块另一侧固定连接有一对拨动块，所述拨动块表面设有防滑槽。

10、优选地，一对所述限位条内侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内卡接有压盖。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、（1）通过设置限位组件使得在更换压盖后，新压盖顺延限位条内凹槽安装，初次使用时就贴合其他零部件，减少部件间接触挤压增加的磨损，延长设备使用寿命，密封条的设置进一步增加了设备的密封性，避免发生漏气或杂质进入，降低产品质量。

13、（2）通过设置卡块优化压盖的安装与拆卸步骤，提高工作效率，增加使用效果与实用性，结构简单，方便制造。

14、综上所述，本实用新型具有避免在更换新的盖板后的磨合期密封性差导致产品质量降低以及优化安装步骤提高工作效率等优点。

1.一种滤棒成型机压盖结构，包括滤棒成型机，其特征在于，所述滤棒成型机外侧壁顶部相连接有固定装置，所述固定装置内相连接有压盖；

2.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机压盖结构，其特征在于，所述固定装置包括与所述滤棒成型机外侧壁一侧固定连接的固定组件，所述固定组件一侧相连接有限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种滤棒成型机压盖结构，其特征在于，所述限位组件包括与所述固定组件两端固定连接的一对限位条，所述限位条内侧壁固定连接有密封条。

4.根据权利要求3所述的一种滤棒成型机压盖结构，其特征在于，所述限位条一侧固定连接有螺栓铒，所述螺栓铒表面开设有螺栓孔。

5.根据权利要求4所述的一种滤棒成型机压盖结构，其特征在于，一对所述限位条底部转动连接有卡块，所述卡块顶部两端固定连接有一对转动杆，一对所述限位条底部均开设有凹槽，并且所述凹槽分别与一对所述转动杆相适配。

6.根据权利要求5所述的一种滤棒成型机压盖结构，其特征在于，所述卡块一侧固定连接有一对卡板，所述卡板形状为梯形。

7.根据权利要求6所述的一种滤棒成型机压盖结构，其特征在于，所述卡板底部固定连接有弹性片，所述弹性片形状为弧形。

8.根据权利要求7所述的一种滤棒成型机压盖结构，其特征在于，所述卡块另一侧固定连接有一对拨动块，所述拨动块表面设有防滑槽。

9.根据权利要求3所述的一种滤棒成型机压盖结构，其特征在于，一对所述限位条内侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内卡接有压盖。