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一种雾化器以及气溶胶生成装置的制作方法

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一种雾化器以及气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及雾化气溶胶,尤其涉及一种雾化器以及气溶胶生成装置。


背景技术:

1、气溶胶生成装置是通过控制电路和雾化元件来控制工作状态和烟雾输出量,以供用户抽吸的一种电子传送系统。气溶胶生成装置通常包括雾化器和电源组件,电源组件用于对雾化器供电,雾化器通电状态下将气溶胶生成基质转化为可供用户抽吸的气溶胶。

2、相关技术中,雾化器包括超声雾化芯,以对气溶胶生成基质进行超声雾化,但是超声雾化芯的升温速度较慢,无法快速加热到雾化温度对气溶胶进行雾化,使得雾化等待时间长,雾化效率低,影响用户使用体验感。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种雾化器以及气溶胶生成装置,能够快速加热到雾化温度,雾化等待时间短,雾化效率高。

2、为达到上述目的,本申请实施例的技术方案是这样实现的:

3、一种雾化器,包括:

4、壳体,所述壳体具有空腔和出气通道;

5、雾化座,所述雾化座的至少一部分伸入所述空腔内,所述雾化座的顶部和所述空腔的部分侧壁限定出用于存储气溶胶生成基质的储液腔,所述雾化座具有雾化腔,所述雾化腔与所述出气通道连通;

6、雾化芯,设置于所述雾化座内,所述雾化芯包括超声波雾化片;

7、加热件,设置于所述超声波雾化片朝向所述储液腔的一侧;

8、第一导液件,设置于所述超声波雾化片和所述加热件之间。

9、一些实施方案中,所述雾化座包括雾化顶座,所述雾化顶座的一端连通所述储液腔,另一端与所述加热件抵接,所述雾化顶座选自多孔陶瓷、多孔金属或者多孔玻璃的一种。

10、一些实施方案中,所述雾化器还包括第二导液件,所述第二导液件设置在所述加热件的顶侧与所述雾化顶座之间;所述第一导液件和/或所述第二导液件为导液棉。

11、一些实施方案中,所述雾化顶座中间设有雾化通孔,所述雾化通孔内设有一个或多个挡流壁,所述挡流壁的延伸方向与所述雾化通孔的轴向垂直,所述挡流壁沿所述雾化通孔轴向的投影面积小于所述雾化通孔的截面积。

12、一些实施方案中,所述挡流壁的数量为多个,任意相邻的两个所述挡流壁间隔且至少部分错开设置。

13、一些实施方案中,所述加热件包括发热体与两个电极针,两个所述电极针的一端分别与所述发热体连接,两个所述电极针的另一端分别裸露于所述雾化座的远离所述储液腔的表面。

14、一些实施方案中,所述雾化芯包括安装壳、弹性件和电路板,所述安装壳具有安装腔,所述弹性件设置于所述安装腔内,所述弹性件的两端分别连接所述超声波雾化片和所述电路板。

15、一些实施方案中,所述弹性件为导电弹簧,所述电路板设置有贯穿口,所述导电弹簧的一端与所述超声波雾化片抵接,所述导电弹簧的另一端穿设于所述贯穿口且与所述贯穿口的内壁抵接,以形成第一电极;

16、所述安装壳为金属,所述安装腔的靠近所述电路板的侧壁朝向内侧延伸形成限位壁,所述电路板与所述限位壁限位抵接,以形成第二电极。

17、一些实施方案中,所述雾化芯包括密封筒,所述密封筒设置于所述安装腔内,且所述密封筒的外侧壁与所述安装腔的内壁贴合,所述密封筒的两端分别与所述超声波雾化片和所述电路板抵接,所述密封筒具有通孔,所述弹性件穿设于所述通孔。

18、本申请实施例提供一种气溶胶生成装置,包括主机以及本申请任意实施例所述的雾化器,其中,所述主机具有电源组件,所述电源组件与所述雾化器电连接。

19、本申请实施例提供的雾化器,超声波雾化片产生超声振动以实现对气溶胶生成基质的雾化,温度均匀性好,不存在气溶胶生成基质因加热碳化后附着在超声波雾化片表面的问题,提高了雾化器的性能稳定性;在超声波雾化片升至雾化温度前,加热件辅助对气溶胶生成基质进行预热,减少雾化等待时间,并且能够降低气溶胶生成基质的粘度,使得在超声波雾化片升至雾化温度时,能够有足够多的预热后的气溶胶生成基质被雾化,产生足够的气溶胶供用户使用,提高雾化效率,增加用户使用体验感。



技术特征:

1.一种雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化座包括雾化顶座,所述雾化顶座的一端连通所述储液腔,另一端与所述加热件抵接;所述雾化顶座选自多孔陶瓷、多孔金属或者多孔玻璃的一种。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括第二导液件,所述第二导液件设置在所述加热件与所述雾化顶座之间;所述第一导液件和/或所述第二导液件为导液棉。

4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化顶座中间设有雾化通孔,所述雾化通孔内设有一个或多个挡流壁;所述挡流壁的延伸方向与所述雾化通孔的轴向垂直;所述挡流壁沿所述雾化通孔轴向的投影面积小于所述雾化通孔的截面积。

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述挡流壁的数量为多个,任意相邻的两个所述挡流壁间隔且至少部分错开设置。

6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述加热件包括发热体与两个电极针,两个所述电极针的一端分别与所述发热体连接,两个所述电极针的另一端分别裸露于所述雾化座的远离所述储液腔的表面。

7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯包括安装壳、弹性件和电路板,所述安装壳具有安装腔,所述弹性件设置于所述安装腔内,所述弹性件的两端分别连接所述超声波雾化片和所述电路板。

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述弹性件为导电弹簧,所述电路板设置有贯穿口,所述导电弹簧的一端与所述超声波雾化片抵接,所述导电弹簧的另一端穿设于所述贯穿口且与所述贯穿口的内壁抵接,以形成第一电极;

9.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯包括密封筒,所述密封筒设置于所述安装腔内,且所述密封筒的外侧壁与所述安装腔的内壁贴合,所述密封筒的两端分别与所述超声波雾化片和所述电路板抵接,所述密封筒具有通孔,所述弹性件穿设于所述通孔。

10.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括主机以及权利要求1-9任一项所述的雾化器,其中,所述主机具有电源组件,所述电源组件与所述雾化器电连接。


技术总结
本申请实施例提供一种雾化器以及气溶胶生成装置,包括壳体、雾化座、雾化芯、加热件和第一导液件,雾化芯包括超声波雾化片,加热件设置于超声波雾化片朝向储液腔的一侧,第一导液件设置于超声波雾化片和加热件之间。本申请实施例提供的雾化器,在超声波雾化片升至雾化温度前,加热件辅助对气溶胶生成基质进行预热,减少雾化等待时间,并且能够降低气溶胶生成基质的粘度,使得在超声波雾化片升至雾化温度时,能够有足够多的预热后的气溶胶生成基质被雾化,产生足够的气溶胶供用户使用,提高雾化效率,增加用户使用体验感。

技术研发人员:万臣
受保护的技术使用者:深圳麦克韦尔科技有限公司
技术研发日:20230620
技术公布日:2024/4/17
文档序号 : 【 37675146 】

技术研发人员:万臣
技术所有人:深圳麦克韦尔科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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万臣深圳麦克韦尔科技有限公司
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