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一种雾化器的制作方法

2025-01-02 11:00:01 121次浏览
一种雾化器的制作方法

本申请涉及电子雾化,尤其涉及一种雾化器。


背景技术:

1、诸如电子烟等的电子雾化装置由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变,所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。电子雾化装置一般具有雾化器,雾化器能够加热雾化液产生气溶胶的产品。

2、传统的雾化器,其气压平衡结构的结构设计不合理,容易导致补气气流不稳定,或导致雾化器密封性能不理想,容易发生漏油。


技术实现思路

1、本申请提供一种雾化器,其气压平衡通道的尾部位置可以和密封硅胶的密封位置解耦,气压平衡通道内气体的流通和密封硅胶对雾化支架的密封相互不影响,不仅保证了气压平衡通道内气流通畅,并且雾化器的密封性能良好。

2、本申请实施例提供一种雾化器,其包括:壳体、雾化支架以及密封件;壳体具有储液腔,雾化支架的内部设有第一供液通道,第一供液通道与储液腔连通,密封件套设于雾化支架;雾化支架的外壁设有第一凹槽,密封件覆盖第一凹槽,第一凹槽与密封件构成第一通道,第一通道连通雾化支架的外部,雾化支架的内部设有第二通道,第二通道通过第一阀门连通储液腔,第二通道连通第一通道,其中,第一通道、第二通道均与第一供液通道间隔设置。

3、在一种可能的实施方式中,雾化支架包括顶壁和连接于顶壁周缘的侧壁,第二通道具有第一开口和第二开口,第一开口通过第一阀门连通储液腔,第二开口连通第一通道,第一开口位于顶壁,第二开口位于侧壁。

4、在一种可能的实施方式中,第二通道呈l型。

5、在一种可能的实施方式中,第二通道包括相互连通的第一段和第二段,第二段连通第一通道,第一段通过第一阀门连通储液腔;第一段的延伸方向垂直于顶壁所在平面。

6、在一种可能的实施方式中,第一通道包括相互连通的第一部分和第二部分,第一部分连通雾化支架的外部,第二部分连通第二通道;第二部分为特斯拉阀结构,第二部分用于使雾化支架外部的气体单向流向储液腔。

7、在一种可能的实施方式中,密封件包括顶板和连接于顶板周缘的侧板,顶板位于储液腔与雾化支架之间,侧板围绕雾化支架设置,侧板覆盖第一凹槽,第一凹槽与侧板构成第一通道;壳体具有隔板,隔板用于将壳体的内腔分隔出储液腔和容纳空间,容纳空间与储液腔连通,雾化支架和密封件安装于容纳空间;顶板设于隔板和雾化支架之间,隔板具有第一通孔,顶板具有第二通孔,第二通孔与第一通孔相对设置且连通,第一通孔还与第一供液通道连通,第二通孔还与储液腔连通。在一种可能的实施方式中,第一阀门设于顶板,并位于第二通孔内,第二通道通过第一阀门连通第二通孔。

8、在一种可能的实施方式中,第一阀门为单向阀,第一阀门用于在打开时使雾化支架外部的气体经第一通道和第二通道流向储液腔。

9、在一种可能的实施方式中,第一阀门用于在外部气压大于储液腔内的气压时打开,以使第二通道和储液腔连通;和/或,第一阀门用于在外部气压小于或等于储液腔内的气压时关闭,第一阀门覆盖第二通道的出气口,以使第二通道和储液腔隔断。

10、在一种可能的实施方式中,雾化支架的外壁设有第二凹槽,密封件覆盖第二凹槽,第二凹槽与密封件构成第三通道,第三通道连通雾化支架的外部,雾化支架的内部还设有第四通道,第四通道通过第二阀门连通储液腔,第四通道连通第三通道。

11、在一种可能的实施方式中,第三通道与第一通道间隔设置,且第三通道与第一通道呈中心对称结构;第四通道与第二通道间隔设置,且第四通道与第二通道呈中心对称结构。

12、本申请的雾化器可以通过第一通道和第二通道向储液腔通气以平衡储液腔内的气压,第二通道位于雾化支架的内部,当密封件套设于雾化支架的外侧时,密封件的密封筋条不会对第二通道形成挤压,不会影响第二通道内的气体流通,从而不容易影响储液腔的补气过程。密封件可以与雾化支架可以根据密封需要调节过盈配合的程度,保证雾化支架与壳体之间良好的密封性能。



技术特征:

1.一种雾化器,其特征在于,包括:壳体、雾化支架以及密封件;

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化支架包括顶壁和连接于所述顶壁周缘的侧壁,所述第二通道具有第一开口和第二开口,所述第一开口通过所述第一阀门连通所述储液腔,所述第二开口连通所述第一通道,所述第一开口位于所述顶壁,所述第二开口位于所述侧壁。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第二通道呈l型。

4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述第二通道包括相互连通的第一段和第二段,所述第二段连通所述第一通道,所述第一段通过所述第一阀门连通所述储液腔;

5.根据权利要求1至4中任一项所述的雾化器,其特征在于,所述第一通道包括相互连通的第一部分和第二部分,所述第一部分连通所述雾化支架的外部,所述第二部分连通所述第二通道;

6.根据权利要求1至4中任一项所述的雾化器,其特征在于,所述密封件包括顶板和连接于所述顶板周缘的侧板,所述顶板位于所述储液腔与所述雾化支架之间,所述侧板围绕所述雾化支架设置,所述侧板覆盖所述第一凹槽,所述第一凹槽与所述侧板构成第一通道;

7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述第一阀门设于所述顶板,并位于所述第二通孔内,所述第二通道通过所述第一阀门连通所述第二通孔。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的雾化器,其特征在于,所述第一阀门为单向阀,所述第一阀门用于在打开时使所述雾化支架外部的气体经所述第一通道和所述第二通道流向所述储液腔。

9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述第一阀门用于在外部气压大于所述储液腔内的气压时打开,以使所述第二通道和所述储液腔连通;和/或,

10.根据权利要求1至4中任一项所述的雾化器,其特征在于,所述雾化支架的外壁设有第二凹槽,所述密封件覆盖所述第二凹槽,所述第二凹槽与所述密封件构成第三通道,所述第三通道连通所述雾化支架的外部,所述雾化支架的内部还设有第四通道,所述第四通道通过第二阀门连通所述储液腔,所述第四通道连通所述第三通道。


技术总结
本申请公开一种雾化器。雾化器包括壳体、雾化支架以及密封件。壳体具有储液腔,雾化支架通过第一供液通道与储液腔连通,密封件套设于雾化支架。雾化支架的外壁设有第一凹槽,密封件覆盖第一凹槽,并与第一凹槽构成第一通道,第一通道连通雾化支架的外部,雾化支架的内部设有第二通道,第二通道通过第一阀门连通储液腔,第二通道连通第一通道,其中,第一通道、第二通道均与第一供液通道间隔设置。本申请的雾化器可以通过第一通道和第二通道向储液腔通气以平衡储液腔内的气压。第二通道位于雾化支架的内部,第二通道的位置与密封件的密封位置解耦,既可以实现储液腔内的补气通畅,又可以保证雾化支架与壳体之间良好的密封性。

技术研发人员:魏春花,肖力伟,胡祖鹏,黄科,聂革,赵贯云,赵波洋
受保护的技术使用者:深圳市吉迩科技有限公司
技术研发日:20231211
技术公布日:2024/8/27
文档序号 : 【 39223079 】

技术研发人员:魏春花,肖力伟,胡祖鹏,黄科,聂革,赵贯云,赵波洋
技术所有人:深圳市吉迩科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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