一种搓板位置调整装置的制作方法

本实用新型属于烟草机械领域，具体是卷烟卷接机组上的一种搓板位置调整装置。

背景技术：

在卷接机组中，搓板堵塞是最常见的故障之一。搓板位置是影响搓接质量的重要因素，而不同机组、不同烟支规格、不同的外部环境，搓板的理想位置都将不同。因此设计一种快速、方便的搓板位置调整装置很有必要。

目前ZJ17卷接机组搓板位置调整装置包括活动轴、连接气缸的杠端关节轴承、方块、上下两个法兰轴、座、支座、支臂和气缸，上下两个法兰轴通过法兰盘平行的安装在座上，支座下端安装在下法兰轴端，L形的支臂其拐点与上法兰轴端通过销孔连接，支臂上端通过销孔和板的一端连接，板的另一端通过销孔和支座上端连接，板上安装有搓板，支臂、支座与板组成一个四杆机构，在支臂下端安装有活动轴，活动轴上安装有连接气缸的杠端关节轴承，气缸通气时，气缸通过杠端关节轴承带动活动轴绕上法兰轴转动，从而通过四杆机构来调整搓板的径向位置，实现搓板的工作位置和清洁位置的变换，方块固定在座上，通过活动轴来限制气缸的行程，气缸断气时，活动轴离开方块，搓板处于清洁位置；气缸给气时，活动轴顶住方块，搓板处于工作位置。

精调时，先拧松与座连接的下法兰座上的三个M8内六角螺钉，由于螺钉与法兰孔之间有一定的间隙，人工通过手推在法兰孔范围内可微微推动该法兰座，再拧紧三个M8内六角螺钉，待机组开机后观察烟支搓接情况。如果还有误差，则重复上述步骤，直到把搓板调整到符合要求的位置。在这个搓板调整过程中，搓板和搓烟轮之间中心线角度的调整与搓板的径向位置调整是组合进行的。因此，搓板位置调整必然是需要经过多次调整、反复进行的。且整个ZJ17卷接机组设计非常紧凑，受调整空间所限，所以目前ZJ17型卷接机组中搓板的调整需要花费较多的时间，增加了调试人员的工作量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种搓板位置调整装置，使得搓板位置的调整更加直接简便，减少了调试人员的工作量。

这种搓板位置调整装置，包括活动轴、连接气缸的杠端关节轴承、方块、上下两个法兰轴、座、支座、支臂和气缸，上下两个法兰轴通过法兰盘平行的安装在座上，支座下端安装在下法兰轴端，L形的支臂其拐点与上法兰轴端通过销孔连接，支臂上端通过销孔和板的一端连接，板的另一端通过销孔和支座上端连接，板上安装有搓板，支臂、支座与板组成一个四杆机构，在支臂下端安装有活动轴，活动轴上安装有连接气缸的杠端关节轴承，气缸通气时，气缸通过杠端关节轴承带动活动轴绕上法兰轴转动，从而通过四杆机构来调整搓板的径向位置，实现搓板的工作位置和清洁位置的变换，方块固定在座上，通过活动轴来限制气缸的行程，气缸断气时，活动轴离开方块，搓板处于清洁位置；气缸给气时，活动轴顶住方块，搓板处于工作位置，其特征在于，活动轴为一个偏心轴，偏心轴可以在支臂的安装孔中转动，偏心轴和支臂间有锁紧螺钉，偏心轴外端面有内六角孔，支臂的外端面绕通孔一周处有360°的连续刻度，偏心轴外端面上有标识点。

气缸连接在杠端关节轴承上，气缸通气时，气缸通过杠端关节轴承带动偏心轴绕上法兰轴转动，支臂、支座与板组成一个四杆机构，用来调整搓板的径向位置，方块通过偏心轴来限制气缸的行程，实现实现搓板的工作位置和清洁位置的变换。精调时，先稍微拧松锁紧螺钉，用内六角扳手转动偏心轴，使杠端关节轴承与方块的相对位置发生改变，进而改变了搓板的径向位置。将搓板位置调整到合适位置后，再拧紧两个锁紧螺钉，记录下此时支臂上的刻度。如需要进行再一次调整时，可参照当前支臂上的刻度，按照上述方法稍微转动偏心轴即可完成搓板径向位置的调整。

本实用新型在精调时有显著的优点：

1. 该调整装置是一种连续调整装置，利用了偏心轴转动时偏心轴与方块之间的距离发生变化，端关节轴承上的气缸的行程也发生了变化，进而改变了搓板的径向位置。

2.用定量的方法标识了搓板的径向位置，避免了搓板位置变化后每次都需要重新调整，且调整的方法更加简单方便，节约了调试时间。

3. 能够及时发现搓板位置的异常。找到搓板的最佳位置后，可记录下当前偏心轴相对于支臂的位置。当因震动等外部环境因素导致搓板位置发生变化时，能够及时发现搓板位置的异常，只需重新转动偏心轴到原刻度处。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的右视图

图3为本实用新型支臂下端放大图

图中：1、杠端关节轴承，2、偏心轴，3、方块，4、上法兰轴，5、座，6、搓板，7、支座，8、下法兰轴，9、支臂，10、锁紧螺钉，11、内六角圆柱头螺钉，12、板,13、内六角孔,14、连续刻度，15、标识点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明如下：

在图1、图2和图3中，这种搓板位置调整装置，包括活动轴、连接气缸的杠端关节轴承1、方块3、上法兰轴4、上法兰轴8、座5、支座7、支臂9和气缸（未画出），上法兰轴4和下法兰轴8通过法兰盘平行的安装在座5上，支座7下端安装在下法兰轴8端部，L形的支臂9其拐点与上法兰轴4端通过销孔连接，支臂9上端通过销孔和板12的一端连接，板12的另一端通过销孔和支座7上端连接，板12上安装有搓板6，支臂9、支座7与板12组成一个四杆机构，在支臂9下端安装有活动轴，活动轴上安装有连接气缸的杠端关节轴承1，气缸通气时，气缸通过杠端关节轴承1带动活动轴绕上法兰轴4转动，从而通过四杆机构来调整搓板6的径向位置，实现搓板6的工作位置和清洁位置的变换，方块3固定在座5上，通过活动轴来限制气缸的行程，气缸断气时，活动轴离开方块3，搓板6处于清洁位置；气缸给气时，活动轴顶住方块3，搓板6处于工作位置；其特征在于，活动轴为一个偏心轴2，偏心轴2可以在支臂9的安装孔中转动，偏心轴2和支臂9间有锁紧螺钉10，偏心轴2外端面有内六角孔13，支臂9的外端面绕通孔一周处有360°的连续刻度14，偏心轴2外端面上有标识点15。